本发明专利技术公开了一种纳米浆料制备装置及制备方法，其中制备装置包括机架，所述机架上设有安装桶、料桶与驱动机构，所述料桶置于所述驱动机构上，所述驱动机构带动所述料桶靠近或远离所述安装桶，所述安装桶包括空腔，所述空腔中设有搅拌桨，所述安装桶包括桶壁，所述桶壁上设有球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管，所述球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管均通过所述空腔与所述料桶连通；所述球磨球加料机构包括漏斗、暂存管与连通管，所述暂存管位于漏斗与连通管之间，所述暂存管的两端均设有开关阀。本纳米浆料制备装置可以至少一体完成分散、剪切以及球磨等工序，提高了纳米浆料的制备效率，而且提高了纳米浆料的制备质量。
【技术实现步骤摘要】
纳米浆料制备装置及制备方法
本专利技术涉及浆料制备装置
，特别是纳米浆料制备装置。
技术介绍
在纳米浆料制备过程中，容易出现纳米粒子团聚以及纳米粒子因团聚不能均匀分散在浆料中。原生的纳米粉体颗粒在制备、贮存工序中就容易出现由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象，又现有技术中在纳米浆料制备过程中纳米粉体颗粒也容易在浆料中出现团聚现象，且原生纳米粉体颗粒在浆料中分散不均，不能很好的制备出纳米粉体颗粒分散均匀且纳米粉体颗粒不进行团聚的纳米浆料。例如，在石墨烯浆料的制备中，需要依次对石墨烯浆料进行分散、剪切、球磨等的工序。由于目前的加工工艺中，均是采用不同的设备对石墨烯浆料分别进行对应的分散、剪切以及球磨，这不仅增加了设备的购置成本，而且石墨烯浆料在不同设备间进行转运，导致石墨烯浆料容易在转运过程中暴露于空气，影响了石墨烯浆料的性能，而且，现有的搅拌机的分散以及剪切效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术提供一种纳米浆料制备装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本专利技术提供一种纳米浆料制备装置，包括机架，所述机架上设有安装桶、料桶与驱动机构，所述安装桶位于所述机架的一侧，所述驱动机构位于所述机架的另外一侧，所述料桶置于所述驱动机构上，所述驱动机构带动所述料桶靠近或远离所述安装桶，所述料桶与所述安装桶可拆连接；所述安装桶包括空腔，所述空腔中设有搅拌桨，所述安装桶包括桶壁，所述桶壁上设有球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管，所述球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管均通过所述空腔与所述料桶连通。本专利技术的有益效果是：本纳米浆料制备装置可以至少一体地完成分散、剪切以及球磨等工序，提高了纳米浆料的制备效率，而且提高了纳米浆料的制备质量。作为上述技术方案的进一步改进，所述球磨球加料机构包括漏斗、暂存管与连通管，所述暂存管位于漏斗与连通管之间，所述暂存管的两端均设有开关阀。作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌桨包括主轴，所述主轴上沿着轴线依次设有两条以上的搅拌棒，所述搅拌棒的轴线与所述主轴的中心线垂直，且相邻的两根的所述搅拌棒的轴线的夹角为30°~90°。作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌棒为六棱柱，所述搅拌棒包括六条侧棱，所述主轴穿过所述搅拌棒的其中一对侧棱。通过优化了搅拌桨的形状结构，可以使得石墨烯在搅拌与研磨的时候更加均匀。作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴的末端还设有搅拌叶。底部的搅拌叶可以进一步优化搅拌桨的搅拌效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述暂存管为透明材料制作而成。暂存管设置为透明的，方便用户进行观察。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装桶与料桶上均设有观察视窗。同理，在安装桶与料桶上设置观察视窗，可以方便了用户对加工过程的实时监控。作为上述技术方案的进一步改进，所述料桶包括内胆与外壳，所述内胆与外壳之间设有夹层，所述料桶还包括冷却液循环通道，所述冷却液循环通道与所夹层连通。在制备过程中，需要保持料桶中的温度恒定，因此，通过在冷却循环通道中通入冷却液，可以保持物料在内胆中搅拌的时候不会发生过热的情况。作为上述技术方案的进一步改进，所述真空发生管、液体加料管上均设有三通连接管。真空发生管与液体加料管上设有三通连接管，可以使得加料的可选择性更丰富，一个连通口，可以同时添加两种不同的物料。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括滑轨、托板，所述托板与所述滑轨滑动连接，所述托板上设有固定座，所述料桶安装在所述固定座上。同时，本专利技术还提供了一种采用上述制备装置的纳米浆料的制备方法，包括如下步骤：A、将粉料倒入料桶中；B、打开暂存管与漏斗之间的开关阀，将球磨球倒入暂存管；C、料桶升起，与安装桶密封连接；D、启动搅拌桨，对料桶的物料进行低速搅拌，使得物料得到充分的分散；E、通过液体加料管加入液体料；F、抽真空，并启动搅拌桨，搅拌桨高速转动，使得液体料与粉料在料桶中被充分地剪切、混合，制得纳米浆料半成品；G、保持抽真空，关闭暂存管与漏斗之间的开关阀，打开暂存管与连通管之间的开关阀，使得球磨球能掉入料桶中；H、继续启动搅拌桨，搅拌桨高速转动，使得料桶中的纳米浆料半成品与球磨球发生相对运动，在球磨球的作用下，对纳米浆料半成品进行球磨，从而制得所需的纳米浆料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术的立体示意图；图2是本专利技术的侧面部分剖视示意图；图3是本专利技术的局部结构示意图；图4是本专利技术的搅拌桨的正视图；图5是本专利技术的搅拌桨的俯视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。同时，本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图5，一种纳米浆料制备装置，包括立式设置的机架100，所述机架100上从上往下依次设有安装桶200、料桶300与驱动机构400，所述安装桶200固定在所述机架100的上方，所述驱动机构400位于所述机架100的下方，所述驱动机构400包括滑轨410、托板420，所述托板420与所述滑轨410滑动连接，所述托板420上设有固定座430，所述料桶300的外壳安装在所述固定座430上，所述驱动机构400带动所述料桶300本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纳米浆料制备装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有安装桶、料桶与驱动机构，所述安装桶位于所述机架的一侧，所述驱动机构位于所述机架的另外一侧，所述料桶置于所述驱动机构上，所述驱动机构带动所述料桶靠近或远离所述安装桶，所述料桶与所述安装桶可拆连接；所述安装桶包括空腔，所述空腔中设有搅拌桨，所述安装桶包括桶壁，所述桶壁上设有球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管，所述球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管均通过所述空腔与所述料桶连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种纳米浆料制备装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有安装桶、料桶与驱动机构，所述安装桶位于所述机架的一侧，所述驱动机构位于所述机架的另外一侧，所述料桶置于所述驱动机构上，所述驱动机构带动所述料桶靠近或远离所述安装桶，所述料桶与所述安装桶可拆连接；所述安装桶包括空腔，所述空腔中设有搅拌桨，所述安装桶包括桶壁，所述桶壁上设有球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管，所述球磨球加料机构、真空发生管、液体加料管均通过所述空腔与所述料桶连通。
2.根据权利要求1所述的纳米浆料制备装置，其特征在于：所述球磨球加料机构包括漏斗、暂存管与连通管，所述暂存管位于漏斗与连通管之间，所述暂存管的两端均设有开关阀。
3.根据权利要求1所述的纳米浆料制备装置，其特征在于：所述搅拌桨包括主轴，所述主轴上沿着轴线依次设有两条以上的搅拌棒，所述搅拌棒的轴线与所述主轴的轴线垂直，且相邻的两根的所述搅拌棒的轴线的夹角为30°~90°。
4.根据权利要求3所述的纳米浆料制备装置，其特征在于：所述搅拌棒为六棱柱，所述搅拌棒包括六条侧棱，所述主轴穿过所述搅拌棒的其中一对侧棱。
5.根据权利要求3所述的纳米浆料制备装置，其特征在于：所述主轴的末端还设有搅拌叶。
6.根据权利要求1所述的纳米浆料制备装置，其特征在于：所述安装桶与料桶上均设有观察视窗。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐仕坚，
申请(专利权)人：佛山市兴炬烨科技研究有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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