本实用新型专利技术公开了一种陶瓷墨水中转装置,包括支撑平台、陶瓷墨水中转缸、墨水进料管道、墨水出料管道、墨水泵、供墨管道、喷墨打印机墨路系统及回流管道;陶瓷墨水中转缸安装在支撑平台上,墨水进料管道与陶瓷墨水中转缸连接,陶瓷墨水中转缸与墨水出料管道的一端连接,墨水出料管道的另一端与墨水泵连接,墨水泵与供墨管道的一端连接,供墨管道的另一端与喷墨打印机墨路系统连接;墨水泵还与回流管道的一端连接,回流管道的另一端与陶瓷墨水中转缸连接。采用本实用新型专利技术,使得墨水存储设备可回收,降低喷墨设备使用成本,减少废弃墨水存储设备造成的环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墨水中转装置
本技术涉及一种喷墨设备,尤其涉及一种陶瓷墨水中转装置。
技术介绍
陶瓷在生产过程中一般需要使用喷墨设备进行喷墨处理。对比文件(公开号:CN207842381U)公开了一种陶瓷釉面高清打印喷墨设备,包括支撑台、控制柜、喷墨架,所述支撑台下端两侧设置有支撑板,所述支撑板中部设置有所述控制柜,所述控制柜一侧壁上设置有操作板,所述支撑台内上端设置有传送带,所述传送带上端设置有固定块,所述传送带内一端设置有主动轮,所述主动轮一侧壁中部设置有带轮二,所述带轮二外围设置有皮带,所述支撑台上端中部设置有所述喷墨架,所述喷墨架外设置有焊板、墨阀、喷墨板、感应头,所述喷墨架内设置有墨管、墨盒。采用上述设备,操作便捷,通过设置操作板,可时刻检测打印的进程,有利于提高打印效率,通过设置墨阀可控制喷墨的速度,可保证打印的质量。但是,目前废弃的墨盒、墨水瓶罐等墨水存储设备没有专门机构回收,弃置率高,造成喷墨设备使用成本较高和环境污染问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,改进现有的墨水存储设备,使得墨水存储设备可回收,降低喷墨设备使用成本,减少废弃墨水存储设备造成的环境污染。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种陶瓷墨水中转装置,包括支撑平台、陶瓷墨水中转缸、墨水进料管道、墨水出料管道、墨水泵、供墨管道、喷墨打印机墨路系统及回流管道;陶瓷墨水中转缸安装在支撑平台上,墨水进料管道与陶瓷墨水中转缸连接,陶瓷墨水中转缸与墨水出料管道的一端连接,墨水出料管道的另一端与墨水泵连接,墨水泵与供墨管道的一端连接,供墨管道的另一端与喷墨打印机墨路系统连接;墨水泵还与回流管道的一端连接,回流管道的另一端与陶瓷墨水中转缸连接。作为上述方案的改进,还包括马达及搅拌桨,搅拌桨安装在马达上,马达设于陶瓷墨水中转缸顶部,并使搅拌桨置于陶瓷墨水中转缸底部。作为上述方案的改进,还包括过滤装置,墨水泵与过滤装置连接,过滤装置与供墨管道的一端连接,供墨管道的另一端与喷墨打印机墨路系统连接;过滤装置还与回流管道的一端连接,回流管道的另一端与陶瓷墨水中转缸连接。作为上述方案的改进,还包括压缩空气装置及压缩空气气源管道,墨水泵为气动隔膜泵,压缩空气装置与压缩空气气源管道连接,压缩空气气源管道与气动隔膜泵连接。作为上述方案的改进,气动隔膜泵连接前端设有安装阀门。作为上述方案的改进,马达采用气动马达,压缩空气装置与压缩空气气源管道连接,压缩空气气源管道与气动马达连接。作为上述方案的改进,还包括供墨阀门及回流阀门;供墨管道与供墨阀门连接,供墨阀门与喷墨打印机墨路系统连接,回流管道与回流阀门连接,回流阀门与陶瓷墨水中转缸连接。作为上述方案的改进,还包括重力传感器,重力传感器安装于陶瓷墨水中转缸及支撑平台之间。作为上述方案的改进,还包括进料阀门及出料阀门;进料阀门安装于陶瓷墨水中转缸的进料口,进料口通过进料阀门与墨水进料管道连接,出料阀门安装于陶瓷墨水中转缸的出料口,出料口通过出料阀口与墨水出料管道连接。作为上述方案的改进,陶瓷墨水中转缸顶端设有通气孔,通气孔外部包裹有滤网。实施本技术的有益效果在于:实施本技术陶瓷墨水中转装置,使得墨水存储设备可回收,降低喷墨设备使用成本,减少废弃墨水存储设备造成的环境污染。具体来说,所有陶瓷喷墨设备的墨水都通过陶瓷墨水中转缸储存运输。陶瓷墨水中转缸通过墨水进料管道注入墨水,然后将墨水通过墨水出料管道,并由墨水泵传输到喷墨打印机墨路系统,从而向喷墨打印机实时供应墨水,同时部分墨水从回流管道流回陶瓷墨水中转缸。由于陶瓷墨水中转缸可重复回收使用,省去了墨水包装罐和包装箱的使用,大大的节约了资源,降低了喷墨打印机的使用成本,并减少了环境污染。进一步地,陶瓷墨水中转缸还包括马达和搅拌桨,搅拌桨在马达的驱动下搅拌墨水,使墨水一直处于流动状态,节省了摇匀墨水的操作,同时减少使用不同墨水批次时造成的色差影响。附图说明图1是本技术陶瓷墨水中转装置第一实施例的结构示意图;图2是本技术陶瓷墨水中转装置第一实施例的墨水流向示意图;图3是本技术陶瓷墨水中转装置第二实施例的结构示意图;图4是本技术陶瓷墨水中转装置第二实施例补充墨水的墨水流向示意图;图5是本技术陶瓷墨水中转装置第二实施例喷墨打印机不使用墨水时的墨水流向示意图;图6是本技术陶瓷墨水中转装置第二实施例喷墨打印机使用墨水时的墨水流向示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明,本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本专利技术的附图为基准,其并不是对本专利技术的具体限定。图1显示的是本技术陶瓷墨水中转装置的第一实施例结构示意图,包括支撑平台1、陶瓷墨水中转缸2、墨水进料管道3、墨水出料管道4、墨水泵5、供墨管道6、喷墨打印机墨路系统7及回流管道8。陶瓷墨水中转缸2安装在支撑平台1上。墨水进料管道3与陶瓷墨水中转缸2连接。陶瓷墨水中转缸2与墨水出料管道4的一端连接,墨水出料管道4的另一端与墨水泵5连接。墨水泵5与供墨管道6的一端连接。供墨管道6的另一端与喷墨打印机墨路系统7连接。墨水泵5还与回流管道8的一端连接,回流管道8的另一端与陶瓷墨水中转缸2连接。需要说明的是,在图1的第一实施例中,墨水泵5具体是通过一段管道分别与供墨管道6及回流管道8连接,三条管道可以通过三通阀进行连接,也可以将通过其他方式,如一体成型的方式,对三条管道进行连接。所有陶瓷喷墨设备的墨水都通过陶瓷墨水中转缸2储存运输。陶瓷墨水中转缸2通过墨水进料管道3注入墨水,然后将墨水通过墨水出料管道4,并由墨水泵5将墨水加压,并通过供墨管道6传输墨水到喷墨打印机墨路系统7,从而向喷墨打印机实时供应墨水。同时部分墨水从回流管道8流回陶瓷墨水中转缸2。由于陶瓷墨水中转缸2可重复回收使用,省去了墨水包装罐和包装箱的使用,大大的节约了资源,降低了喷墨打印机的使用成本,并减少了环境污染。优选地,支撑平台1采用钢材料制作。陶瓷墨水中转缸2、墨水进料管道3、墨水出料管道4、回流管道8均采用食品级304钢材或者食品级316钢材制作。图2是本技术陶瓷墨水中转装置的第一实施例的墨水流向示意图。墨水从墨水进料管道3注入陶瓷墨水中转缸2,然后从陶瓷墨水中转缸2流出,并通过墨水出料管道4流到墨水泵5,经过墨水泵加压后,一部分墨水经过供墨管道6流到喷墨打印机墨路系统7供打印机使用,另一部分经回流管道8流回陶瓷墨水中转缸2。图3是本技术陶瓷墨水中转装置的第二实施例结构示意图,其对第一实施例作了改进,下面对改进点进行具体说明。进一步地,还包括马达9及搅拌桨10,搅拌桨10安装在马达9上,马达9设于陶瓷墨水中转缸2顶部,并使搅拌桨置于陶瓷墨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷墨水中转装置,其特征在于,包括支撑平台、陶瓷墨水中转缸、墨水进料管道、墨水出料管道、墨水泵、供墨管道、喷墨打印机墨路系统及回流管道;/n所述陶瓷墨水中转缸安装在所述支撑平台上,所述墨水进料管道与陶瓷墨水中转缸连接,所述陶瓷墨水中转缸与所述墨水出料管道的一端连接,所述墨水出料管道的另一端与所述墨水泵连接,所述墨水泵与所述供墨管道的一端连接,所述供墨管道的另一端与所述喷墨打印机墨路系统连接;/n所述墨水泵还与所述回流管道的一端连接,所述回流管道的另一端与所述陶瓷墨水中转缸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墨水中转装置,其特征在于,包括支撑平台、陶瓷墨水中转缸、墨水进料管道、墨水出料管道、墨水泵、供墨管道、喷墨打印机墨路系统及回流管道;
所述陶瓷墨水中转缸安装在所述支撑平台上,所述墨水进料管道与陶瓷墨水中转缸连接,所述陶瓷墨水中转缸与所述墨水出料管道的一端连接,所述墨水出料管道的另一端与所述墨水泵连接,所述墨水泵与所述供墨管道的一端连接,所述供墨管道的另一端与所述喷墨打印机墨路系统连接;
所述墨水泵还与所述回流管道的一端连接,所述回流管道的另一端与所述陶瓷墨水中转缸连接。
2.如权利要求1所述陶瓷墨水中转装置,其特征在于,还包括马达及搅拌桨,所述搅拌桨安装在所述马达上,所述马达设于所述陶瓷墨水中转缸顶部,并使所述搅拌桨置于所述陶瓷墨水中转缸底部。
3.如权利要求1所述陶瓷墨水中转装置,其特征在于,还包括过滤装置,所述墨水泵与所述过滤装置连接,所述过滤装置与所述供墨管道的一端连接,所述供墨管道的另一端与所述喷墨打印机墨路系统连接;
所述过滤装置还与所述回流管道的一端连接,所述回流管道的另一端与所述陶瓷墨水中转缸连接。
4.如权利要求2所述陶瓷墨水中转装置,其特征在于,还包括压缩空气装置及压缩空气气源管道,所述墨水泵为气动隔膜泵,所述压缩空气装置与所述压缩空气气源管...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊超圆,刘文松,马斌,
申请(专利权)人:佛山市色千新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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