一种覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种覆膜装置，包括置料底座，所述置料底座左端焊接安装有压延工作台，所述压延工作台左端焊接安装有剪切台，所述剪切台左端焊接安装有收集台，所述收集台上端右部设有第二传送辊，所述收集台左侧设有收集箱，本装置通过采用下卷辊以及上卷辊可简便的对纸质材料板进行上下覆膜处理，同时本装置采用方形剪切刀结构，可对材料进行即时剪切，省去人工后续的剪切加工程序，且本装置通过采用回收卷辊以及收集箱之间相互配合，使覆膜完毕的材料可直接进行回收的同时对废弃的薄膜进行回收，不仅节省人力资源的同时降低了环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜装置
本技术涉及机械
，具体为一种覆膜装置。
技术介绍
覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备。国内广泛使用的覆膜设备体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，目前市面上的覆膜机无法进行自动双面覆膜以及无法进行自动剪切，通常会采用人工进行裁剪，且现有的覆膜机无法达到自动回收废弃薄膜以及加工完毕的材料，为此，我们提出一种覆膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜装置，包括置料底座，所述置料底座上端面设有第一传送辊，所述置料底座下方设有下卷辊，所述下卷辊表面缠绕有下薄膜，所述置料底座左端设有辅助板，所述辅助板下侧设有第一压辊，所述置料底座左端焊接安装有压延工作台，所述压延工作台上端面放置有纸质材料板，所述压延工作台上端面左部前后两端设有第一固定板，所述第一固定板之间设有第二压辊，所述压延工作台左端焊接安装有剪切台，所述剪切台前后两侧焊接安装有支撑板，所述支撑板右侧上部设有上卷辊，所述上卷辊表面缠绕有上薄膜，所述上卷辊下方设有拉延辊，所述支撑板左侧下部设有第三压辊，所述支撑板中部下侧设有第四压辊，所述支撑板左端上部焊接安装有限位板，所述限位板下端设有垂直气缸，所述垂直气缸下端设有剪切刀，所述剪切台左端焊接安装有收集台，所述收集台上端右部设有第二传送辊，所述收集台左侧设有收集箱，所述收集台左端前后两侧焊接安装有第二固定板，所述第二固定板之间设有回收卷辊。优选的，所述辅助板为倾斜板，所述辅助板左端与压延工作台上端面无接触。优选的，所述剪切刀为方形结构，且剪切刀边长与纸质材料板相等，所述收集箱箱口大于剪切完毕的纸质材料板。优选的，所述压延工作台、剪切台以及收集台高度均相等，所述第二压辊、第三压辊以及第四压辊与台面之间的高度小于纸质材料板的厚度。优选的，所述第一压辊下端面与压延工作台上端面紧密接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本覆膜装置通过采用下卷辊以及上卷辊可简便的对纸质材料板进行上下覆膜处理，同时本装置采用方形剪切刀结构，可对材料进行即时剪切，省去人工后续的剪切加工程序，且本装置通过采用回收卷辊以及收集箱之间相互配合，使覆膜完毕的材料可直接进行回收的同时对废弃的薄膜进行回收，不仅节省人力资源的同时降低了环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1置料底座、2下薄膜、3第一传送辊、4第一压辊、5纸质材料板、6第一固定板、7第二压辊、8第三压辊、9上薄膜、10拉延辊、11上卷辊、12支撑板、13限位板、14第二固定板、15回收卷辊、16收集箱、17第二传送辊、18垂直气缸、19剪切刀、20第四压辊、21收集台、22剪切台、23辅助板、24压延工作台、25下卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种覆膜装置，包括置料底座1，所述置料底座1上端面设有第一传送辊3，通过第一传送辊3将纸质材料板5传送至压延工作台24上端台面，所述置料底座1下方设有下卷辊25，所述下卷辊25表面缠绕有下薄膜2，所述置料底座1左端设有辅助板23，所述辅助板23下侧设有第一压辊4，通过下卷辊25以及第一压辊4可将下薄膜2传送至压延工作台24上端台面，所述置料底座1左端焊接安装有压延工作台24，所述压延工作台24上端面放置有纸质材料板5，所述压延工作台24上端面左部前后两端设有第一固定板6，所述第一固定板6之间设有第二压辊7，通过第二压辊7将纸质材料板5与下薄膜2贴合度增加，所述压延工作台24左端焊接安装有剪切台22，所述剪切台22前后两侧焊接安装有支撑板12，所述支撑板12右侧上部设有上卷辊11，所述上卷辊11表面缠绕有上薄膜9，所述上卷辊11下方设有拉延辊10，所述支撑板12左侧下部设有第三压辊8，通过采用上卷辊11以及拉延辊10将上薄膜9进行拉紧处理，通过第三压辊8将上薄膜9贴设至纸质材料板5上端面，所述支撑板12中部下侧设有第四压辊20，通过第四压辊20将上薄膜9与纸质材料板5进行紧密贴合，所述支撑板12左端上部焊接安装有限位板13，所述限位板13下端设有垂直气缸18，本装置采用型号为SC50-500型号气缸，通过垂直气缸18带动剪切刀19进行上下移动切割，所述垂直气缸18下端设有剪切刀19，所述剪切台22左端焊接安装有收集台21，所述收集台21上端右部设有第二传送辊17，所述收集台21左侧设有收集箱16，通过采用收集箱16将剪切完毕的材料进行回收，所述收集台21左端前后两侧焊接安装有第二固定板14，所述第二固定板14之间设有回收卷辊15，通过回收卷辊15将废弃的薄膜进行回收，便于垃圾处理，所述辅助板23为倾斜板，所述辅助板23左端与压延工作台24上端面无接触，通过辅助板23可降低纸质材料板5传送至压延工作台24上端台面时因高度差产生磕碰，同时能够保证辅助板23的结构不影响第一压辊4的工作，所述剪切刀19为方形结构，且剪切刀19边长与纸质材料板5相等，所述收集箱16箱口大于剪切完毕的纸质材料板5，所述压延工作台24、剪切台22以及收集台21高度均相等，所述第二压辊7、第三压辊8以及第四压辊20与台面之间的高度小于纸质材料板5的厚度，所述第一压辊4下端面与压延工作台24上端面紧密接触，保证下薄膜2与压延工作台24、剪切台22以及收集台21的台面之间的贴合度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜装置，包括置料底座(1)，其特征在于：所述置料底座(1)上端面设有第一传送辊(3)，所述置料底座(1)下方设有下卷辊(25)，所述下卷辊(25)表面缠绕有下薄膜(2)，所述置料底座(1)左端设有辅助板(23)，所述辅助板(23)下侧设有第一压辊(4)，所述置料底座(1)左端焊接安装有压延工作台(24)，所述压延工作台(24)上端面放置有纸质材料板(5)，所述压延工作台(24)上端面左部前后两端设有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)之间设有第二压辊(7)，所述压延工作台(24)左端焊接安装有剪切台(22)，所述剪切台(22)前后两侧焊接安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧上部设有上卷辊(11)，所述上卷辊(11)表面缠绕有上薄膜(9)，所述上卷辊(11)下方设有拉延辊(10)，所述支撑板(12)左侧下部设有第三压辊(8)，所述支撑板(12)中部下侧设有第四压辊(20)，所述支撑板(12)左端上部焊接安装有限位板(13)，所述限位板(13)下端设有垂直气缸(18)，所述垂直气缸(18)下端设有剪切刀(19)，所述剪切台(22)左端焊接安装有收集台(21)，所述收集台(21)上端右部设有第二传送辊(17)，所述收集台(21)左侧设有收集箱(16)，所述收集台(21)左端前后两侧焊接安装有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)之间设有回收卷辊(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜装置，包括置料底座(1)，其特征在于：所述置料底座(1)上端面设有第一传送辊(3)，所述置料底座(1)下方设有下卷辊(25)，所述下卷辊(25)表面缠绕有下薄膜(2)，所述置料底座(1)左端设有辅助板(23)，所述辅助板(23)下侧设有第一压辊(4)，所述置料底座(1)左端焊接安装有压延工作台(24)，所述压延工作台(24)上端面放置有纸质材料板(5)，所述压延工作台(24)上端面左部前后两端设有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)之间设有第二压辊(7)，所述压延工作台(24)左端焊接安装有剪切台(22)，所述剪切台(22)前后两侧焊接安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧上部设有上卷辊(11)，所述上卷辊(11)表面缠绕有上薄膜(9)，所述上卷辊(11)下方设有拉延辊(10)，所述支撑板(12)左侧下部设有第三压辊(8)，所述支撑板(12)中部下侧设有第四压辊(20)，所述支撑板(12)左端上部焊接安装有限位板(13)，所述限位板(13)下端设有垂直气缸(18)，所述垂直气缸(18)下端设有剪切刀(19)，所述剪切台(22)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德军，
申请(专利权)人：上海快数机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31