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一种印刷辊切换装置制造方法及图纸

技术编号:26742665 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-18 19:35
本实用新型专利技术涉及印刷辊切换技术领域,公开了一种印刷辊切换装置,所述工作台的上表面边缘位置处从左到右分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动设置有切换组件,所述切换组件的一侧从左到右分别固定安装有第一印刷辊和第二印刷辊,所述工作台的上表面靠近第一支撑板与第二支撑板的一侧固定安装有清洁组件,通过设置切换组件,可以有效的将第一印刷辊与第二印刷辊进行快速的切换工作,加快其工作效率,从而避免需要停机对第一印刷辊与第二印刷辊进行更换,清洁组件可以将需要印刷前产品的表面进行清洁,防止产品的表面存在污染使得印刷后的产品报废,造成损失,增加成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷辊切换装置
本技术涉及印刷辊切换
,具体是一种印刷辊切换装置。
技术介绍
印刷机是印刷行业中最重要的印刷设备之一,从印刷方式防分为板式印刷机和滚筒印刷机,滚筒印刷机主要的是通过圆柱形的印刷辊来对印刷品进行印刷,其可以边涂墨边印刷,大大的提高其工作效率,印刷辊的选用决定了印刷品的印刷质量,是目前印刷行业中主要采用的印刷机。但是,目前在通过印刷辊进行对印刷品进行印刷时,其印刷辊往往需要停机对印刷辊进行拆卸在进行更换安装,整个过程耗时较长,降低了其生产效率,且在印刷前无法对印刷品的表面进行清洁,容易使得印刷品的表面存在污染,造成印刷品的报废,从而造成损失。因此,本领域技术人员提供了一种印刷辊切换装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷辊切换装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷辊切换装置,包括工作台,所述工作台的上表面边缘位置处从左到右分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动设置有切换组件,所述切换组件的一侧从左到右分别固定安装有第一印刷辊和第二印刷辊,所述工作台的上表面靠近第一支撑板与第二支撑板的一侧固定安装有清洁组件。作为本技术再进一步的方案:所述第一印刷辊和第二印刷辊的半径不同,且第一印刷辊的半径比第二印刷辊的半径大。作为本技术再进一步的方案:所述切换组件包括限位螺栓、连接柱、限位盘和连接板,所述连接柱的一端一体式固定连接有连接板,且连接柱的外部套接安装有限位盘,所述限位盘的一侧转动安装有限位螺栓。作为本技术再进一步的方案:所述限位盘的半径比连接柱的半径大,且限位盘为中空圆形设置,所述限位螺栓设置有2个,且限位螺栓对称设置在限位盘的侧表面。作为本技术再进一步的方案:所述连接板为长方形设置,所述连接柱的一端固定连接在连接板的侧表面的中心位置处。作为本技术再进一步的方案:所述清洁组件包括第三支撑板、第一清洁辊、第二清洁辊、清洁棉和复合粘层,所述第三支撑板的内部从上到下分别安装有第一清洁辊和第二清洁辊,所述第一清洁辊与第二清洁辊的外部均套接安装有复合粘层,所述复合粘层的外部粘附有清洁棉。作为本技术再进一步的方案:所述第一清洁辊与第二清洁辊的半径相同,且第一清洁辊与第二清洁辊设置在同一竖直线上。作为本技术再进一步的方案:所述清洁棉为圆形中空设置,且清洁棉的材料为海绵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置切换组件,可以有效的将第一印刷辊与第二印刷辊进行快速的切换工作,加快其工作效率,从而避免需要停机对第一印刷辊与第二印刷辊进行更换,且连接柱在凹槽在内部可以进行上下滑动,从而有效的调节第一印刷辊与第二印刷辊的位置,方便其印刷工作的快速进行。2、通过设置清洁组件,可以将需要印刷前产品的表面进行清洁,防止产品的表面存在污染使得印刷后的产品报废,造成损失,增加成本,且清洁组件中的清洁棉可以通过复合粘层进行粘附,方便其安装与拆卸。附图说明图1为一种印刷辊切换装置的结构示意图;图2为一种印刷辊切换装置中切换组件的结构示意图;图3为图1中A部分的放大图。图中:1、切换组件;2、第一支撑板;3、清洁组件;4、第一印刷辊;5、第二印刷辊;6、第二支撑板;7、工作台;8、凹槽;11、限位螺栓;12、连接柱;13、限位盘;14、连接板;31、第三支撑板;32、第一清洁辊;33、第二清洁辊;34、清洁棉;35、复合粘层。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种印刷辊切换装置,包括工作台7,工作台7的上表面边缘位置处从左到右分别固定安装有第一支撑板2和第二支撑板6,第一支撑板2和第二支撑板6的内部开设有凹槽8,凹槽8的内部滑动设置有切换组件1,切换组件1包括限位螺栓11、连接柱12、限位盘13和连接板14,连接柱12的一端一体式固定连接有连接板14,连接板14为长方形设置,连接柱12的一端固定连接在连接板14的侧表面的中心位置处,且连接柱12的外部套接安装有限位盘13,限位盘13的半径比连接柱12的半径大,且限位盘13为中空圆形设置,限位螺栓11设置有2个,且限位螺栓11对称设置在限位盘13的侧表面,限位盘13的一侧转动安装有限位螺栓11,使用时,通过切换组件1的旋转使得连接板14的转动,从而将第一印刷辊4与第二印刷辊5进行切换,本技术通过设置切换组件1,可以有效的将第一印刷辊4与第二印刷辊5进行快速的切换工作,加快其工作效率,从而避免需要停机对第一印刷辊4与第二印刷辊5进行更换,且连接柱12在凹槽8在内部可以进行上下滑动,从而有效的调节第一印刷辊4与第二印刷辊5的位置,方便其印刷工作的快速进行。在图3中:切换组件1的一侧从左到右分别固定安装有第一印刷辊4和第二印刷辊5,第一印刷辊4和第二印刷辊5的半径不同,且第一印刷辊4的半径比第二印刷辊5的半径大,工作台7的上表面靠近第一支撑板2与第二支撑板6的一侧固定安装有清洁组件3,清洁组件3包括第三支撑板31、第一清洁辊32、第二清洁辊33、清洁棉34和复合粘层35,第三支撑板31的内部从上到下分别安装有第一清洁辊32和第二清洁辊33,第一清洁辊32与第二清洁辊33的半径相同,且第一清洁辊32与第二清洁辊33设置在同一竖直线上,第一清洁辊32与第二清洁辊33的外部均套接安装有复合粘层35,复合粘层35的外部粘附有清洁棉34,清洁棉34为圆形中空设置,且清洁棉34的材料为海绵,使用时,将印刷品从清洁组件3中的第一清洁辊32与第二清洁辊33中穿出,使得第一清洁辊32与第二清洁辊33外部的清洁棉34对印刷品进行清洁,通过设置清洁组件3,可以将需要印刷前产品的表面进行清洁,防止产品的表面存在污染使得印刷后的产品报废,造成损失,增加成本,且清洁组件3中的清洁棉34可以通过复合粘层35进行粘附,方便其安装与拆卸。本技术的工作原理是:使用时,将切换组件1中连接柱12贯穿凹槽8且连接柱12的一端连接在连接板14侧表面的中心位置处,在连接柱12的外部套接有限位盘13,当需要使用第一印刷辊4时,将连接柱12进行旋转,使得连接板14与工作台7垂直设置,即第一印刷辊4朝下第二印刷辊5朝上设置,通过旋转拧紧限位螺栓11将限位盘13进行固定,当需要使用第二印刷辊5时,将限位螺栓11进行拧松,将连接柱12进行旋转,使得第一印刷辊4朝上第二印刷辊5朝下,在将限位螺栓11进行拧紧,使得连接柱12进行固定,从而能够快速的将第一印刷辊4与第二印刷辊5进行切换,且通过将限位螺栓11进行拧松,使得连接柱12在凹槽8的内部进行上下移动,从而能够使得第一印刷辊4与第二印刷辊5在不同厚度对印刷品进行印刷,有效的加快其工作效率;将清洁组件3中第三支撑板31中设置有第一清洁辊32与第二清洁辊33,在第一清洁辊32与第二清洁辊33的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷辊切换装置,包括工作台(7),其特征在于,所述工作台(7)的上表面边缘位置处从左到右分别固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(6),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(6)的内部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部滑动设置有切换组件(1),所述切换组件(1)的一侧从左到右分别固定安装有第一印刷辊(4)和第二印刷辊(5),所述工作台(7)的上表面靠近第一支撑板(2)与第二支撑板(6)的一侧固定安装有清洁组件(3),所述切换组件(1)包括限位螺栓(11)、连接柱(12)、限位盘(13)和连接板(14),所述连接柱(12)的一端一体式固定连接有连接板(14),且连接柱(12)的外部套接安装有限位盘(13),所述限位盘(13)的一侧转动安装有限位螺栓(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷辊切换装置,包括工作台(7),其特征在于,所述工作台(7)的上表面边缘位置处从左到右分别固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(6),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(6)的内部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部滑动设置有切换组件(1),所述切换组件(1)的一侧从左到右分别固定安装有第一印刷辊(4)和第二印刷辊(5),所述工作台(7)的上表面靠近第一支撑板(2)与第二支撑板(6)的一侧固定安装有清洁组件(3),所述切换组件(1)包括限位螺栓(11)、连接柱(12)、限位盘(13)和连接板(14),所述连接柱(12)的一端一体式固定连接有连接板(14),且连接柱(12)的外部套接安装有限位盘(13),所述限位盘(13)的一侧转动安装有限位螺栓(11)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷辊切换装置,其特征在于,所述第一印刷辊(4)和第二印刷辊(5)的半径不同,且第一印刷辊(4)的半径比第二印刷辊(5)的半径大。


3.根据权利要求1所述的一种印刷辊切换装置,其特征在于,所述限位盘(13)的半径比连接柱(12)的半径大,且限位盘(13)为中空圆形设...

【专利技术属性】
技术研发人员:文新
申请(专利权)人:文新
类型:新型
国别省市:广东;44

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