一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎生产技术领域，尤其为一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构，包括密炼机、底座和收胶盒，所述底座的内侧底端设有收胶盒，所述收胶盒的左右两端均固定连接有固定块，所述底座的上端固定连接有密炼机，所述密炼机的下端设有输出口，所述输出口的侧壁外侧卡接有连接器，所述连接器的下侧壁固定连接有密封圈，所述连接器的下侧设有活动盖，所述活动盖与密封圈之间滑动连接，所述活动盖的下侧外部套覆有弹簧，本实用新型专利技术中，通过设置的螺纹杆、收胶盒和活动盖，利用螺纹杆的转动使收胶盒能够升降，从而对活动盖进行挤压，使胶料能够从密炼机内落入收胶盒内，便于胶料的回收，且防止撒料的状况发生。

A rubber recovery mechanism of internal mixer for tire production

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构
本技术涉及轮胎生产
，具体为一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构。
技术介绍
随着社会的发展，对密炼机的应用愈加广泛，密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，而随着轮胎的使用量不断增长，密炼机的使用也是愈加的广泛，从而使密炼机混炼后的胶料回收装置不断的被运用。现有技术中，胶料回收装置在回收胶料的过程中不够严密，会出现撒料的状况，不利于胶料的生产，浪费大量的资源；且密炼机混炼后的胶料回收装置回收比较繁琐，使用时不够便捷，不利于工厂的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构，包括密炼机、底座和收胶盒，所述底座的内部左右两侧均开设有槽口，所述槽口内设有电机，所述电机的底部与底座之间固定连接，所述电机的上端设有螺纹杆，所述螺纹杆通过输出轴与电机之间转动连接，所述螺纹杆的上端与底座之间转动连接，所述底座的内侧底端设有收胶盒，所述收胶盒的左右两端均固定连接有固定块，所述底座的上端固定连接有密炼机，所述密炼机的下端设有输出口，所述输出口的侧壁外侧卡接有连接器，所述连接器的下侧壁固定连接有密封圈，所述连接器的下侧设有活动盖，所述活动盖与密封圈之间滑动连接，所述活动盖的下侧外部套覆有弹簧。优选的，所述固定块的内部设有螺纹槽，所述固定块内部的螺纹槽与螺纹杆的外螺纹之间螺纹连接。优选的，所述收胶盒的开口的位置大小与输出口的位置大小相对应，且收胶盒的开口大小与活动盖的内圈大小相对应。优选的，所述输出口的外侧顶端开设有凹槽，所述凹槽的内侧设有弹簧销，所述弹簧销与输出口固定连接，所述弹簧销与连接器滑动连接。优选的，所述弹簧销的外侧滑动连接有限位块，且限位块与连接器滑动连接，所述限位块的外侧固定连接有连接杆，且连接杆贯穿连接器，所述连接杆与连接器滑动连接，所述连接杆的晾一段固定连接有按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的螺纹杆、收胶盒和活动盖，利用螺纹杆的转动使收胶盒能够升降，从而对活动盖进行挤压，使胶料能够从密炼机内落入收胶盒内，便于胶料的回收，且防止撒料的状况发生，便于对轮胎的生产和回收利用；2、本技术中，通过设置的弹簧销、限位块和按钮，通过弹簧销与孔槽的卡接对连接器进行安装，同时，通过按动按钮将连接器取下，便于连机器的安装和拆卸，且便于对连接器进行清理，防止胶料附着在连机器内。附图说明图1为本技术的整体剖视图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图；图4为本技术活动盖的仰视图。图中：1-输出口、2-密炼机、3-底座、4-螺纹杆、5-固定块、6-电机、7-连接器、8-槽口、9-收胶盒、10-活动盖、11-密封圈、12-弹簧、13-孔槽、14-凹槽、15-弹簧销、16-限位块、17-按钮、18-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构，包括密炼机2、底座3和收胶盒9，底座3的内部左右两侧均开设有槽口8，槽口8内设有电机6，电机6的底部与底座3之间固定连接，电机6的上端设有螺纹杆4，螺纹杆4通过输出轴与电机6之间转动连接，螺纹杆4的上端与底座3之间转动连接，底座3的内侧底端设有收胶盒9，收胶盒9的左右两端均固定连接有固定块5，底座3的上端固定连接有密炼机2，密炼机2的下端设有输出口1，输出口1的侧壁外侧卡接有连接器7，连接器7的下侧壁固定连接有密封圈11，连接器7的下侧设有活动盖10，活动盖10与密封圈11之间滑动连接，活动盖10的下侧外部套覆有弹簧12。固定块5的内部设有螺纹槽，固定块5的内部的螺纹槽与螺纹杆4的外螺纹之间螺纹连接，使与固定块5能够通过螺纹杆4的转动进行升降；收胶盒9的开口的位置大小与输出口1的位置大小相对应，且收胶盒9的开口大小与活动盖10的内圈大小相对应，使输出口1能够伸入收胶盒9内，且可以使活动盖10能够像密炼机2内移动，从而使胶料能够漏出；输出口1的外侧顶端开设有凹槽14，凹槽14的内侧设有弹簧销15，弹簧销15与输出口1固定连接，弹簧销15与连接器7滑动连接，便于连接器的拆卸和清理；弹簧销15的外侧滑动连接有限位块16，且限位块16与连接器7滑动连接，限位块16的外侧固定连接有连接杆18，且连接杆18贯穿连接器7，连接杆18与连接器7滑动连接，连接杆18的晾一段固定连接有按钮17，使连接器7能够通过按动按钮17对连接器7进行的拆卸。工作流程：在密炼机2混炼胶料前，将连接器7安装在输出口1上，安装过程中，使弹簧销15压缩，弹簧销15与孔槽13的位置相对应时，弹簧销15弹伸，使弹簧销15与孔槽13卡接，使密炼机2与连接器7卡接，从而防止胶料从密炼机2内洒落在外，在混炼胶料后，正向转动电机6，使螺纹杆4正向转动，螺纹杆4正向转动使固定块5向上移动，固定块5向上移动使收胶盒9向上移动，收胶盒9向上移动使活动盖10向上移动，活动盖10向上移动使弹簧12压缩，且活动盖10向上移动使胶料向下落入收胶盒9内，在胶料漏出时，停止转动电机6，由于输出口1底部能够伸入收胶盒9内，防止了撒料的状况发生，在回收完成后，反向转动电机6，使螺纹杆4反向转动，螺纹杆4反向转动使固定块5向下移动，固定块5向下移动使收胶盒9向下移动，收胶盒9向下移动使活动盖10向下移动，活动盖10向下移动使弹簧12弹伸，且活动盖10向下移动使胶料无法漏出，在需要对连接器7进行清理时，按动按钮17，使连接杆18向内移动，连接杆18向内移动使限位块16向内移动，限位块16向内移动使弹簧销15向内移动，弹簧销15向内移动使连机器能够卸下，卸下后清理连接器7即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构，包括密炼机（2）、底座（3）和收胶盒（9），其特征在于：所述底座（3）的内部左右两侧均开设有槽口（8），所述槽口（8）内设有电机（6），所述电机（6）的底部与底座（3）之间固定连接，所述电机（6）的上端设有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）通过输出轴与电机（6）之间转动连接，所述螺纹杆（4）的上端与底座（3）之间转动连接，所述底座（3）的内侧底端设有收胶盒（9），所述收胶盒（9）的左右两端均固定连接有固定块（5），所述底座（3）的上端固定连接有密炼机（2），所述密炼机（2）的下端设有输出口（1），所述输出口（1）的侧壁外侧卡接有连接器（7），所述连接器（7）的下侧壁固定连接有密封圈（11），所述连接器（7）的下侧设有活动盖（10），所述活动盖（10）与密封圈（11）之间滑动连接，所述活动盖（10）的下侧外部套覆有弹簧（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构，包括密炼机（2）、底座（3）和收胶盒（9），其特征在于：所述底座（3）的内部左右两侧均开设有槽口（8），所述槽口（8）内设有电机（6），所述电机（6）的底部与底座（3）之间固定连接，所述电机（6）的上端设有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）通过输出轴与电机（6）之间转动连接，所述螺纹杆（4）的上端与底座（3）之间转动连接，所述底座（3）的内侧底端设有收胶盒（9），所述收胶盒（9）的左右两端均固定连接有固定块（5），所述底座（3）的上端固定连接有密炼机（2），所述密炼机（2）的下端设有输出口（1），所述输出口（1）的侧壁外侧卡接有连接器（7），所述连接器（7）的下侧壁固定连接有密封圈（11），所述连接器（7）的下侧设有活动盖（10），所述活动盖（10）与密封圈（11）之间滑动连接，所述活动盖（10）的下侧外部套覆有弹簧（12）。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用密炼机胶料回收机构，其特征在于：所述固定块（5）的内部设有螺纹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光，
申请(专利权)人：朝阳华兴万达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21