一种金工平口钳钳口制造技术

技术编号:26740942 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-18 18:57
本实用新型专利技术公开了一种金工平口钳钳口,包括两个相向设置的钳口基座,钳口基座的内侧面有L型槽口,两个钳口基座中部组合成平台沟槽,平台沟槽内用于夹固待加工部件,其中,L型槽口包括侧壁及水平底面,L型槽口上设有防滑凸起,本实用新型专利技术有效解决初级教学时,学生钻孔时难以调平的问题,提升钻孔的质量,减少工件钻孔时装夹时间,提升课堂教学效率;本钳工专用钻床平口钳结构实用,具有推广性,可根据各高校的金工实训钳工钻孔的特性,应用于各高校金工实习;同时,本实用新型专利技术防滑耐磨度高,进一步的提升了装夹的稳固度,减少操作中途的失误。

【技术实现步骤摘要】
一种金工平口钳钳口
本技术涉及一种钳口,具体涉及一种金工平口钳钳口,属于夹具领域。
技术介绍
工程训练是高校普遍开设的一门工程实践性技术基础课程,主要以安排车削、铣削、磨削、钳工、数控加工以及特种加工、柔性制造、机器人创新等工种的实习。其中钳工作为工程训练的重要一环,且是一项纯手工进行的工种,工具的好坏对学生实训的效率效果具有重大影响。钳工涉及的基本操作有划线、锉削、锯削、钻孔、攻螺纹和装配。其中钻孔不仅考验学生的动手能力,同时也决定着实训工件的完成情况。正常使用钻床进行钻孔操作,需要将工件在平口钳上先进行调平操作,而目前市面上普遍使用的普通平口钳只有两个相互平行的装夹面,工件在钳口上进行调平只能是通过眼睛观察,手动一点一点调整,极其耗费时间且精准度差。
技术实现思路
技术目的:本技术旨在提供一种无需手动调平、大大减少操作时间的金工平口钳钳口。技术方案:本技术的金工平口钳钳口,包括两个相向设置的钳口基座,钳口基座的内侧面有L型槽口,两个钳口基座中部组合成平台沟槽,其中,L型槽口包括侧壁及水平底面,L型槽口上设有防滑凸起,L型槽口和防滑凸起可有效防止待加工部件滑落、歪斜。进一步地,侧壁与水平底面之间的夹角为85度-90度。进一步地,防滑凸起为多个不规则排布的弧形凸起;防滑凸起的直径为2-10毫米。进一步地,防滑凸起和与其相邻的另一防滑凸起之间的距离不小于该防滑凸起的直径、且不大于该防滑凸起的直径和与其相邻的另一防滑凸起的直径的两者之和。进一步地,防滑凸起顶面为平面或斜面;防滑凸起的顶面为斜面时,每个防滑凸起的顶面倾斜方向相同且倾斜角度不同,或每个防滑凸起的顶面倾斜方向不同且倾斜角度相同。进一步地,L型槽口具有钢砂喷射形成的不规则凹点,凹点深度为0.2-1毫米。进一步地,L型槽口涂有防滑胶。进一步地,侧壁设有防滑凸起或防滑胶垫。进一步地,水平底面设有防滑胶垫或防滑凸楞,防滑凸楞顶面设有带突刺的防滑胶垫。进一步地,防滑凸楞为人字形排布。有益效果:与现有技术相比,本技术具有如下显著优点:本技术有效解决初级教学时,学生钻孔时难以调平的问题,提升钻孔的质量,减少工件钻孔时装夹时间,提升课堂教学效率;本钳工专用钻床平口钳结构实用,具有推广性,可根据各高校的金工实训钳工钻孔的特性,应用于各高校金工实习;同时,本技术防滑耐磨度高,进一步的提升了装夹的稳固度,减少操作中途的失误。附图说明图1是本技术的金工平口钳钳口结构图;图2是本技术的另一金工平口钳钳口结构图;图3是本技术的另一金工平口钳钳口剖面结构图;图4是本技术的又一金工平口钳钳口剖面结构图;图5是本技术的再一金工平口钳钳口剖面结构图;图6是本技术的另一金工平口钳钳口俯视结构图;图7是本技术的另一金工平口钳钳口防滑凸楞结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。实施例1如图1所示,一种金工平口钳钳口,包括相向设置的钳口基座1,钳口基座1的内侧面有L型槽口,两个钳口基座中部组合成平台沟槽,平台沟槽内用于夹固待加工部件。传统找正方法大多使用划针或平行垫铁,这种方法效率低,对使用人员技能水平要求高,不合适教学中面对的初学者例如参加金工实习的学生使用。使用具有该平口钳钳口的平口钳,初学者在进行钻床加工时,不需要再手动去调平,只需将工件置于钳口直接装夹,即可完成调平,大大缩减操作时间,同时也能够保证加工质量。并且,本项目使用的专用平口钳利用数控加工中心制作而成,使用的方式加工,可以极大保证平口钳的使用精度,满足金工实习要求。例如,制作的锤头尺寸为长90mm、宽20mm、高20mm时,出对称两个高5mm、宽3mm的沟槽以夹紧待加工材料,使用此种方式装夹直接以沟槽底面为基准,无需再通过手动进行调平。L型槽口包括侧壁2及水平底面3,侧壁2与水平底面3之间的夹角为85度-90度。侧壁2可设置为略微倾斜,能更紧固的夹持待加工部件。如图1-3所示的L型槽口的局部结构图,L型槽口上具有多个防滑凸起4,防滑凸起4为多个不规则排布的弧形凸起。不规则且散布的凸起能有效地增加摩擦力,使得夹持更稳固。防滑凸起4可设置在侧壁2或/和水平底面3上。其中,防滑凸起4的直径可为2-10毫米中的一种或多种,防滑凸起4和与其相邻的另一防滑凸起4之间的距离不小于该防滑凸起4的直径、且不大于该防滑凸起4的直径和与其相邻的另一防滑凸起4的直径的两者之和。实施例2如图4所示,防滑凸起4顶面为平面5。在实施例1的基础上,将防滑凸起4顶端打磨成平面5,使其接触面更大,更进一步的增加了摩擦力。进一步的,防滑凸起4顶面还可为斜面。当防滑凸起4的顶面为斜面时,每个防滑凸起4的顶面倾斜方向相同且倾斜角度不同,或每个防滑凸起4的顶面倾斜方向不同且倾斜角度相同。实施例3如图5所示,在实施例1基础上,L型槽口具有钢砂喷射形成的不规则凹点6,不规则凹点6深度为0.2-1毫米。L型槽口还可设置向下的不规则凹点6来增加摩擦度,不规则凹点6由喷砂形成不规则的粗糙曲面,其由不规则的凹弧叠加而成,使其摩擦力大大的提升,其摩擦性能高于实施例1、实施例2中的摩擦力,适用于需要更进一步夹固夹持或者容易滑脱的待加工部件。实施例4如图1、2、6、7所示,在实施例1基础上,侧壁2设有多个防滑凸起4或防滑胶垫9,防滑凸起4为多个不规则排布的弧形凸起。可选择仅在侧壁2进行进一步的防滑处理,可设置防滑凸起4或防滑胶垫9来增加摩擦力。防滑胶垫9为通用性防滑胶垫9。防滑胶垫9通过粘合等方式与侧壁2连接,其加工方式较为便捷,且可以根据需求更换。同时,水平底面3设有防滑胶垫9或防滑凸楞7,防滑凸楞7顶面设有带突刺8的防滑胶垫9。防滑凸楞7为金属材质或硅胶材质,上粘附有防滑胶垫9。凸楞能起到有效的支撑防滑作用,同时突刺8的设置能更进一步的贴合待加工件,在加工件放置后,通过重力作用压紧,突刺8挤压形变后摩擦力增大。防滑凸楞7为人字形排布。排布方式不仅限于人字形,也可为Z字形等方式,用于更综合的进行防滑。有利于初学者的实习操作,使其加工难度降低。上述各个实施例还可在L型槽口涂设防滑胶,能进一步提升防滑效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金工平口钳钳口,包括两个相向设置的钳口基座(1),其特征在于:所述钳口基座(1)的内侧面有L型槽口,两个钳口基座中部组合成平台沟槽,其中,所述L型槽口包括侧壁(2)及水平底面(3),所述L型槽口上设有防滑凸起(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金工平口钳钳口,包括两个相向设置的钳口基座(1),其特征在于:所述钳口基座(1)的内侧面有L型槽口,两个钳口基座中部组合成平台沟槽,其中,所述L型槽口包括侧壁(2)及水平底面(3),所述L型槽口上设有防滑凸起(4)。


2.根据权利要求1所述的金工平口钳钳口,其特征在于:所述侧壁(2)与水平底面(3)之间的夹角为85度-90度。


3.根据权利要求1所述的金工平口钳钳口,其特征在于:所述防滑凸起(4)为不规则排布的弧形凸起;所述防滑凸起(4)的直径为2-10毫米。


4.根据权利要求1所述的金工平口钳钳口,其特征在于:所述防滑凸起(4)和与其相邻的另一防滑凸起(4)之间的距离不小于该防滑凸起(4)的直径、且不大于该防滑凸起(4)的直径和与其相邻的另一防滑凸起(4)的直径的两者之和。


5.根据权利要求1所述的金工平口钳钳口,其特征在于:所述防滑凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁爽
申请(专利权)人:南京邮电大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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