一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具制造技术

技术编号:26740881 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-18 18:55
本实用新型专利技术公开了一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具,包括主体、固定夹具体和丝杆,所述主体的下方设置有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,所述丝杆连接于滑块的内侧,所述主体的上方安装有移动夹具体,且移动夹具体的上部设置有楔形槽,所述楔形槽的内部安装有楔形连接块,且楔形连接块的上方连接有第一圆柱形夹具体,所述固定夹具体安装于移动夹具体的左侧,且固定夹具体的上方连接有第二圆柱形夹具体,所述固定夹具体的左侧安装有转盘,且转盘的下方设置有U型板,所述U型板的右端安装有紧固螺钉,所述丝杆的外表面安装有方形连接块。该可适应不同尺寸的工件打磨夹具设置中空结构的主体,使夹具的重量能够减少到最轻。

A kind of workpiece grinding fixture suitable for different sizes

【技术实现步骤摘要】
一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具
本技术涉及打磨夹具装置
,具体为一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具。
技术介绍
在现如今飞速发展的社会上,工业发展已成为人类社会进步以及生活需求的一项重要的产业,而在工业生产中,生产的大批的零部件需要进行再次的精加工,而精加工最重要的一步就是打磨,而打磨就需要夹具,而不同的工件就需要相对应的夹具,尺寸的不同,以及形状的不同,都是对零件的改变,所以,对于打磨来说,需要一种夹具以满足打磨不同尺寸以及形状的打磨夹具,为此,我们提出一种工件打磨夹具。市场上的工件打磨夹具使用过程中产生夹具过于笨重,不宜进行移动,夹具对于不同尺寸的零件不宜进行夹紧,对于不同形状的零件不宜进行有效的固定,不易进行快速夹紧,夹紧过程中易卡顿,不易将桌面与夹具进行固定,容易使夹具移动位置的问题,为此,我们提出一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的打磨夹具使用过程中产生夹具过于笨重,不宜进行移动,夹具对于不同尺寸的零件不宜进行夹紧,对于不同形状的零件不宜进行有效的固定,不易进行快速夹紧,夹紧过程中易卡顿,不易将桌面与夹具进行固定,容易使夹具移动位置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具,包括主体、固定夹具体和丝杆,所述主体的下方设置有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,所述丝杆连接于滑块的内侧,所述主体的上方安装有移动夹具体,且移动夹具体的上部设置有楔形槽,所述楔形槽的内部安装有楔形连接块,且楔形连接块的上方连接有第一圆柱形夹具体,所述固定夹具体安装于移动夹具体的左侧,且固定夹具体的上方连接有第二圆柱形夹具体,所述固定夹具体的左侧安装有转盘,且转盘的下方设置有U型板,所述U型板的右端安装有紧固螺钉,所述丝杆的外侧表面装有方形连接块。优选的,所述主体的结构为中空结构,且主体的材质为40碳钢。优选的,所述移动夹具体通过滑槽和滑块与主体之间构成滑动结构,且移动夹具体与滑块之间的连接方式为固定连接。优选的,所述第一圆柱形夹具体通过楔形槽和楔形连接块与移动夹具体之间构成卡合结构,且第二圆柱形夹具体通过楔形槽和楔形连接块与固定夹具体之间构成卡合结构,并且楔形槽的内表面尺寸和楔形连接块的外表面尺寸相同。优选的,所述转盘与丝杆之间构成转动结构,且转盘的形状为圆盘形形状。优选的,所述U型板与主体之间的连接方式为焊接连接,且U型板的上表面与主体的下表面紧密贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该可适应不同尺寸的工件打磨夹具设置有中空结构的主体,在解决了夹具的强度的情况下,使得夹具的重量能够减少到最轻,不仅可以节省材料,节约成本,还能方便夹具的搬运转移,而且中空结构可以方便打磨的碎屑直接落到桌面上或者是地面上,以免碎屑残留在夹具上,对夹具有所磨损;2.设置滑槽和滑块,可以使得移动夹具体能够来回的滑动,从而改变移动夹具体和固定夹具体之间的距离,实现对不同尺寸的零件的夹紧功能,方便对不同尺寸工件的打磨的需要,设置楔形槽与楔形连接块,能够解决对于圆柱体零件的夹紧,方便对零件的打磨,而且还可以连接其他形状的夹具体,满足其他形状的工件的夹紧需求;3.设置转盘,可以使得移动夹具体与固定夹具体快速的合紧与分离,实现对工件的快速加紧与拆卸,节省时间,方便快捷,设置U型板与紧固螺钉相结合使用,能够对夹具体和桌面之间进行固定,防止在打磨过程中,夹具体受力移动,不方便打磨,而且此结构可以反复拆卸,快速拆卸,简单方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术夹具体主体的左侧结构示意图;图3为本技术夹具体主体的右侧结构示意图;图4为本技术第一圆柱形夹具体与第二圆柱形夹具体的俯视结构示意图。图中:1、主体;2、滑槽;3、滑块;4、移动夹具体;5、楔形槽;6、第一圆柱形夹具体;7、楔形连接块;8、固定夹具体;9、第二圆柱形夹具体;10、转盘;11、丝杆;12、紧固螺钉;13、U型板;14、方形连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具,包括主体1、滑槽2、滑块3、移动夹具体4、楔形槽5、第一圆柱形夹具体6、楔形连接块7、固定夹具体8、第二圆柱形夹具体9、转盘10、丝杆11、紧固螺钉12、U型板13和方形连接块14,主体1的下方设置有滑槽2,且滑槽2的内侧设置有滑块3,滑块3的内侧连接有丝杆11,主体1的上方安装有移动夹具体4,且移动夹具体4的上部设置有楔形槽5,楔形槽5的内部安装有楔形连接块7,且楔形连接块7的上方连接有第一圆柱形夹具体6,移动夹具体4的左侧安装有固定夹具体8,且固定夹具体8的上方连接有第二圆柱形夹具体9,固定夹具体8的左侧安装有转盘10,且转盘10的下方设置有U型板13,U型板13的右端安装有紧固螺钉12,丝杆11的外表面安装有方形连接块14;主体1的结构为中空结构,且主体1的材质为40碳钢,设置有中空结构的主体1,在解决了夹具的强度的情况下,使得夹具的重量能够减少到最轻,不仅可以节省材料,节约成本,还能方便夹具的搬运转移,而且中空结构可以方便打磨的碎屑直接落到桌面上或者是地面上,以免碎屑残留在夹具上,对夹具有所磨损,移动夹具体4通过滑槽2和滑块3与主体1之间构成滑动结构,且移动夹具体4与滑块3之间的连接方式为固定连接,设置滑槽2和滑块3,可以使得移动夹具体4能够来回的滑动,从而改变移动夹具体4和固定夹具体8之间的距离,实现对不同尺寸的零件的夹紧功能,方便对不同尺寸工件的打磨的需要;第一圆柱形夹具体6通过楔形槽5和楔形连接块7与移动夹具体4之间构成卡合结构,且第二圆柱形夹具体9通过楔形槽5和楔形连接块7与固定夹具体8之间构成卡合结构,并且楔形槽5的内表面尺寸和楔形连接块7的外表面尺寸相同,设置楔形槽5与楔形连接块7,能够解决对于圆柱体零件的夹紧,方便对零件的打磨,而且还可以连接其他形状的夹具体,满足其他形状的工件的夹紧需求,转盘10与丝杆11之间构成转动结构,且转盘10的形状为圆盘形形状,设置转盘10,可以使得移动夹具体4与固定夹具体8快速的合紧与分离,实现对工件的快速加紧与拆卸,节省时间,方便快捷,U型板13与主体1之间的连接方式为焊接连接,且U型板13的上表面与主体1的下表面紧密贴合,设置U型板13与紧固螺钉12相结合使用,能够对夹具体和桌面之间进行固定,防止在打磨过程中,夹具体受力移动,不方便打磨,而且此结构可以反复拆卸,快速拆卸,简单方便。工作原理:对于这类的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具,包括主体(1)、固定夹具体(8)和丝杆(11),其特征在于:所述主体(1)的下方设置有滑槽(2),且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3),所述丝杆(11)连接于滑块(3)的内侧,所述主体(1)的上方安装有移动夹具体(4),且移动夹具体(4)的上部设置有楔形槽(5),所述楔形槽(5)的内部安装有楔形连接块(7),且楔形连接块(7)的上方连接有第一圆柱形夹具体(6),所述固定夹具体(8)安装于移动夹具体(4)的左侧,且固定夹具体(8)的上方连接有第二圆柱形夹具体(9),所述固定夹具体(8)的左侧安装有转盘(10),且转盘(10)的下方设置有U型板(13),所述U型板(13)的右端安装有紧固螺钉(12),所述丝杆(11)的外表面安装有方形连接块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具,包括主体(1)、固定夹具体(8)和丝杆(11),其特征在于:所述主体(1)的下方设置有滑槽(2),且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3),所述丝杆(11)连接于滑块(3)的内侧,所述主体(1)的上方安装有移动夹具体(4),且移动夹具体(4)的上部设置有楔形槽(5),所述楔形槽(5)的内部安装有楔形连接块(7),且楔形连接块(7)的上方连接有第一圆柱形夹具体(6),所述固定夹具体(8)安装于移动夹具体(4)的左侧,且固定夹具体(8)的上方连接有第二圆柱形夹具体(9),所述固定夹具体(8)的左侧安装有转盘(10),且转盘(10)的下方设置有U型板(13),所述U型板(13)的右端安装有紧固螺钉(12),所述丝杆(11)的外表面安装有方形连接块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种可适应不同尺寸的工件打磨夹具,其特征在于:所述主体(1)的结构为中空结构,且主体(1)的材质为40碳钢。


3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍广航周吉徐建华
申请(专利权)人:哈尔滨哈飞实业发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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