一种轧辊磨床减振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊磨床减振结构，涉及轧辊磨床技术领域，为解决目前市面上的轧辊磨床没有任何减振结构，轧辊磨床在使用过程中本身出现震动，长时间的震动容易造成轧辊磨床的损坏，大大降低了轧辊磨床的使用寿命的问题。所述下支撑杆的内部设置有安装空腔，所述安装空腔的内部固定连接有减振弹簧，所述减振弹簧的上端固定连接有缓冲块，所述下支撑杆的下端固定连接有万向轮，所述下支撑杆的下端位于万向轮的外侧固定连接有安装套筒，所述锁紧孔的内部安装有锁紧螺栓，所述第二连接板远离第一连接板的一端与另一下支撑杆的内侧固定连接，所述第二连接板靠近第一连接板的一端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至下支撑杆的外侧。

A vibration damping structure of roller grinder

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊磨床减振结构
本技术涉及轧辊磨床
，具体为一种轧辊磨床减振结构。
技术介绍
轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。目前市面上的轧辊磨床没有任何减振结构，轧辊磨床在使用过程中本身出现震动，长时间的震动容易造成轧辊磨床的损坏，大大降低了轧辊磨床的使用寿命，因此市场上急需一种开炼机用转子拆卸装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊磨床减振结构，以解决上述
技术介绍
中目前市面上的轧辊磨床没有任何减振结构，轧辊磨床在使用过程中本身出现震动，长时间的震动容易造成轧辊磨床的损坏，大大降低了轧辊磨床的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊磨床减振结构，包括下支撑杆，所述下支撑杆的内部设置有安装空腔，所述安装空腔的内部固定连接有减振弹簧，所述安装空腔位于减振弹簧的两侧固定连接有导向柱，所述减振弹簧的上端固定连接有缓冲块，所述缓冲块与导向柱活动连接，所述缓冲块的上端固定连接有上支撑杆，所述下支撑杆的下端固定连接有万向轮，所述下支撑杆的下端位于万向轮的外侧固定连接有安装套筒，所述安装套筒的下端安装有支撑底座，所述上支撑杆的上端安装有限位块，所述上支撑杆与限位块的内部设置有锁紧孔，所述锁紧孔的内部安装有锁紧螺栓，所述下支撑杆的内侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部活动安装有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板的一端与另一下支撑杆的内侧固定连接，所述第二连接板靠近第一连接板的一端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至下支撑杆的外侧。优选的，所述安装空腔关于下支撑杆的竖直中心线对称设置有两个，且安装空腔内部的减振弹簧等间距设置有三个。优选的，所述导向柱关于缓冲块的竖直中心线对称设置有两个，且导向柱与缓冲块滑动连接。优选的，所述万向轮与安装套筒分别关于下支撑杆的竖直中心线对称设置有两个，且安装套筒与支撑底座螺纹连接，且支撑底座呈“T”字型结构设计。优选的，所述限位块关于上支撑杆的竖直中心线对称设置有两个，且限位块采用直角结构设计。优选的，所述上支撑杆内部的锁紧孔呈等间距设置，且锁紧孔与锁紧螺栓螺纹连接。优选的，所述螺纹杆与下支撑杆螺纹连接，且第一连接板与第二连接板相互卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该轧辊磨床减振结构，通过安装空腔、减振弹簧、导向柱与缓冲块的设置，可对轧辊磨床工作中产生的震动进行缓冲，避免长时间使用震动造成的轧辊磨床的损坏，保证了轧辊磨床的使用寿命，解决了目前市面上的轧辊磨床没有任何减振结构，轧辊磨床在使用过程中本身出现震动，长时间的震动容易造成轧辊磨床的损坏，大大降低了轧辊磨床的使用寿命的问题。2、该轧辊磨床减振结构，通过万向轮、安装套筒与支撑底座的设置，既保证了轧辊磨床的稳定支撑，还便于轧辊磨床的移动，同时通过限位块、锁紧孔、锁紧螺栓、第一连接板、第二连接板与螺纹杆的设置，可对不同规格的轧辊磨床进行放置，大大降低了装置的局限性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视部分透视结构示意图。图中：1、下支撑杆；2、安装空腔；3、减振弹簧；4、导向柱；5、缓冲块；6、上支撑杆；7、万向轮；8、安装套筒；9、支撑底座；10、限位块；11、锁紧孔；12、锁紧螺栓；13、第一连接板；14、第二连接板；15、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种轧辊磨床减振结构，包括下支撑杆1，下支撑杆1的内部设置有安装空腔2，安装空腔2的内部固定连接有减振弹簧3，安装空腔2位于减振弹簧3的两侧固定连接有导向柱4，减振弹簧3的上端固定连接有缓冲块5，缓冲块5与导向柱4活动连接，缓冲块5的上端固定连接有上支撑杆6，下支撑杆1的下端固定连接有万向轮7，下支撑杆1的下端位于万向轮7的外侧固定连接有安装套筒8，安装套筒8的下端安装有支撑底座9，上支撑杆6的上端安装有限位块10，上支撑杆6与限位块10的内部设置有锁紧孔11，锁紧孔11的内部安装有锁紧螺栓12，下支撑杆1的内侧固定连接有第一连接板13，第一连接板13的内部活动安装有第二连接板14，第二连接板14远离第一连接板13的一端与另一下支撑杆1的内侧固定连接，第二连接板14靠近第一连接板13的一端通过轴承转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15延伸至下支撑杆1的外侧。进一步，安装空腔2关于下支撑杆1的竖直中心线对称设置有两个，且安装空腔2内部的减振弹簧3等间距设置有三个，实现了轧辊磨床的减震，保证了轧辊磨床的使用寿命。进一步，导向柱4关于缓冲块5的竖直中心线对称设置有两个，且导向柱4与缓冲块5滑动连接，确保缓冲块5的稳定移动。进一步，万向轮7与安装套筒8分别关于下支撑杆1的竖直中心线对称设置有两个，且安装套筒8与支撑底座9螺纹连接，且支撑底座9呈“T”字型结构设计，便于轧辊磨床的稳定支撑与移动。进一步，限位块10关于上支撑杆6的竖直中心线对称设置有两个，且限位块10采用直角结构设计，便于轧辊磨床的限位。进一步，上支撑杆6内部的锁紧孔11呈等间距设置，且锁紧孔11与锁紧螺栓12螺纹连接，实现了对不同轧辊磨床的安装。进一步，螺纹杆15与下支撑杆1螺纹连接，且第一连接板13与第二连接板14相互卡合，便于第一连接板13与第二连接板14的调节。工作原理：使用时，将锁紧螺栓12从锁紧孔11中旋出，根据轧辊磨床的规格选择合适的锁紧孔11的位置，将锁紧螺栓12旋入锁紧孔11的内部，将限位块10与上支撑杆6相互锁紧，转动螺纹杆15，调节下支撑杆1之间的距离，将第二连接板14收入第一连接板13的内部，将轧辊磨床放置在限位块10之间，在轧辊磨床使用产生震动时，减振弹簧3、导向柱4与缓冲块5的作用下，对产生的震动进行缓冲，实现了对轧辊磨床的减震，当需要对轧辊磨床进行移动时，转动支撑底座9，将支撑底座9收入安装套筒8，将万向轮7放在地面上，通过万向轮7将轧辊磨床移走，实现轧辊磨床的移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊磨床减振结构，包括下支撑杆(1)，其特征在于：所述下支撑杆(1)的内部设置有安装空腔(2)，所述安装空腔(2)的内部固定连接有减振弹簧(3)，所述安装空腔(2)位于减振弹簧(3)的两侧固定连接有导向柱(4)，所述减振弹簧(3)的上端固定连接有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)与导向柱(4)活动连接，所述缓冲块(5)的上端固定连接有上支撑杆(6)，所述下支撑杆(1)的下端固定连接有万向轮(7)，所述下支撑杆(1)的下端位于万向轮(7)的外侧固定连接有安装套筒(8)，所述安装套筒(8)的下端安装有支撑底座(9)，所述上支撑杆(6)的上端安装有限位块(10)，所述上支撑杆(6)与限位块(10)的内部设置有锁紧孔(11)，所述锁紧孔(11)的内部安装有锁紧螺栓(12)，所述下支撑杆(1)的内侧固定连接有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的内部活动安装有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)远离第一连接板(13)的一端与另一下支撑杆(1)的内侧固定连接，所述第二连接板(14)靠近第一连接板(13)的一端通过轴承转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)延伸至下支撑杆(1)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轧辊磨床减振结构，包括下支撑杆(1)，其特征在于：所述下支撑杆(1)的内部设置有安装空腔(2)，所述安装空腔(2)的内部固定连接有减振弹簧(3)，所述安装空腔(2)位于减振弹簧(3)的两侧固定连接有导向柱(4)，所述减振弹簧(3)的上端固定连接有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)与导向柱(4)活动连接，所述缓冲块(5)的上端固定连接有上支撑杆(6)，所述下支撑杆(1)的下端固定连接有万向轮(7)，所述下支撑杆(1)的下端位于万向轮(7)的外侧固定连接有安装套筒(8)，所述安装套筒(8)的下端安装有支撑底座(9)，所述上支撑杆(6)的上端安装有限位块(10)，所述上支撑杆(6)与限位块(10)的内部设置有锁紧孔(11)，所述锁紧孔(11)的内部安装有锁紧螺栓(12)，所述下支撑杆(1)的内侧固定连接有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的内部活动安装有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)远离第一连接板(13)的一端与另一下支撑杆(1)的内侧固定连接，所述第二连接板(14)靠近第一连接板(13)的一端通过轴承转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)延伸至下支撑杆(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床减振结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莎，
申请(专利权)人：无锡随裕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32