一种卧式内抛光机制造技术

一种卧式内抛光机，包括工作台、均设置在工作台上并用于装夹工件的定位机构及用于对工件进行抛光并位于定位机构侧部的抛光机构；所述抛光机构包括横向驱动组件、设置在横向驱动组件上的前后驱动组件及设置在前后驱动组件上的抛光组件；所述横向驱动组件包括设置在工作台上的横向导轨、横向丝杆、与横向丝杆传动连接的横向驱动电机、通过第一横向滑块传动设置在横向导轨上的第一从动板、通过第二横向滑块传动设置在横向导轨上以及通过横向螺母套传动设置在横向丝杆上的第一主动板及设置在第一主动板上的第一气缸；所述第一气缸活塞杆的伸缩方向与横向导轨的长度方向同向，第一气缸活塞杆与第一从动板传动连接。本实用新型专利技术第一气缸具有缓冲作用。

A horizontal internal polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式内抛光机
本技术涉及一种卧式内抛光机。
技术介绍
对比文件：中国专利文献号CN202462186U公开了一种立式抛光机，包括机架，机架上固定有立式导轨，立式导轨上固定有转盘，转盘的活动盘安装有抛光电机，抛光电机连接抛光轮；机架上还设有用于安装加工工件的活动夹具。所述立式导轨通过水平导轨安装在机架上。所述立式导轨由第一级拖板和第二级拖板组成，第一级拖板及第二级拖板分别包括底座、丝杆组件及滑块，底座与滑块之间可滑动配合，丝杆组件的丝杆及丝杆套分别安装于底座及滑块，丝杆的端部与操作手柄或步进电机的两者或者其中之一相连。所述转盘由固定盘和活动盘组成，固定盘与立式导轨连接，活动盘通过转轴与固定盘相连，活动盘和固定盘上分别设有用于将两者位置固定的螺钉孔，有螺钉与螺钉孔配合。所述转盘由所述转盘由固定盘和活动盘组成，固定盘与立式导轨连接，活动盘通过转轴与固定盘相连，转轴与步进电机相连。所述活动夹具包括平移机构、摆角机构、夹具转动机构以及固定在上述机构上的夹具，夹具安装于夹具转动机构的输出轴上，夹具转动机构与摆角机构相连，摆角机构安装于平移机构上。所述平移机构包括平行安装的滑轨以及丝杆，丝杆端部连接有步进电机；有滑块与滑轨滑动配合，有丝杆螺母与丝杆配合；设有平移安装支架安装在滑块及丝杆螺母上。所述摆角机构包括摆动轴及摆角驱动结构，夹具转动机构与摆动轴固定安装，摆角驱动结构包括电机或气缸，电机或气缸的输出轴驱动摆动轴带动夹具转动机构摆动。问题在于，对比文件立式抛光机的抛光轮与工件接触时，没有设置缓冲机构，当抛光轮与工件接触时相互的作用力过大，而抛光轮仍然保持进给移动时，则容易造成抛光轮的过快消耗以及工件的损坏，存在一定的局限性。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式内抛光机，其设置的第一气缸具有缓冲作用。本技术的目的是这样实现的：一种卧式内抛光机，包括工作台、均设置在工作台上并用于装夹工件的定位机构及用于对工件进行抛光并位于定位机构侧部的抛光机构；所述抛光机构包括横向驱动组件、设置在横向驱动组件上的前后驱动组件及设置在前后驱动组件上的抛光组件；所述横向驱动组件包括设置在工作台上的横向导轨、横向丝杆、与横向丝杆传动连接的横向驱动电机、通过第一横向滑块传动设置在横向导轨上的第一从动板、通过第二横向滑块传动设置在横向导轨上以及通过横向螺母套传动设置在横向丝杆上的第一主动板及设置在第一主动板上的第一气缸；所述第一气缸活塞杆的伸缩方向与横向导轨的长度方向同向，第一气缸活塞杆与第一从动板传动连接。所述第一主动板位于第一从动板的下方；所述第一从动板上对应第一气缸设置有贯通第一从动板上部和下部的第一缺口，第一气缸至少部分向上穿出第一缺口。所述第一气缸活塞杆和第一从动板之间设置有第一压力传感器。所述前后驱动组件包括设置在第一从动板上的前后导轨、前后丝杆、与前后丝杆传动连接的前后驱动电机、通过第一前后滑块传动设置在前后导轨上的第二从动板、通过第二前后滑块传动设置在前后导轨上以及通过前后螺母套传动设置在前后丝杆上的第二主动板及设置在第二主动板上的第二气缸；所述第二气缸活塞杆的伸缩方向与前后导轨的长度方向同向，第二气缸活塞杆与第二从动板传动连接。所述第二主动板位于第二从动板的下方；所述第二从动板上对应第二气缸设置有贯通第二从动板上部和下部的第二缺口，第二气缸至少部分向上穿出第二缺口。所述第二气缸活塞杆和第二从动板之间设置有第二压力传感器。所述抛光组件包括设置在第二从动板上的基板、设置在基板上的基座、设置在基座上的横向转轴、设置在基板上并位于基座侧部的第一电机、设置在横向转轴内端的抛光轮、设置在横向转轴外端的第一从动轮及设置在第一电机电机轴上的第一主动轮，第一从动轮和第一主动轮之间通过第一皮带传动连接。所述定位机构包括设置在工作台上的分度器、传动连接在分度器上的转动板、设置在转动板上的第一驱动组件及设置在第一驱动组件上并用于带动工件转动的转动组件；所述第一驱动组件包括设置在转动板上的第一导轨、固定座、设置在固定座上的第三气缸及通过第一滑块传动设置在第一导轨上的平板；所述第三气缸活塞杆的伸缩方向与第一导轨的长度方向同向，第三气缸活塞杆与平板传动连接。所述转动组件包括设置在平板上的安装座、设置在安装座且两端分别穿出安装座的抛光转轴、设置在安装座上的第二电机、设置在抛光转轴外端的第二从动轮及设置在第二电机电机轴上的第二主动轮，第二从动轮和第二主动轮之间通过第二皮带传动连接，工件设置在抛光转轴的内端。本技术的附加方面和有益效果将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例横向驱动组件的结构示意图。图3为本技术一实施例隐藏了第一从动板的横向驱动组件结构示意图。图4为本技术一实施例前后驱动组件的结构示意图。图5为本技术一实施例隐藏了第二从动板的前后驱动组件结构示意图。图6为本技术一实施例隐藏了分度器的定位机构结构示意图。图7为工件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图7，本卧式内抛光机，包括工作台1、均设置在工作台1上并用于装夹工件2的定位机构及用于对工件2进行抛光并位于定位机构侧部的抛光机构；所述卧式内抛光机包括设置在工作台1内或者外置于工作台1的控制装置。本实施例中，抛光机构位于定位机构的右侧，所述工件2为锅类工件，工件2包括圆形底板50及设置在底板50边缘的围板51，底板50的外侧底面中心设置有圆型凹槽52，底板50中心设置有贯通其上部和下部的固定孔53。所述抛光机构包括横向驱动组件、设置在横向驱动组件上的前后驱动组件及设置在前后驱动组件上的抛光组件；所述横向驱动组件包括设置在工作台1上的横向导轨3、横向丝杆4、与横向丝杆4传动连接的横向驱动电机5、通过第一横向滑块6传动设置在横向导轨3上的第一从动板7、通过第二横向滑块8传动设置在横向导轨3上以及通过横向螺母套9传动设置在横向丝杆4上的第一主动板10及设置在第一主动板10上的第一气缸11；所述横向导轨3的数量为两组且按前后间隔设置，横向丝杆4位于两组横向导轨3之间，横向导轨3的两端均设置有固定在工作台1上的第一定位座，横向丝杆4的两端均设置有固定在工作台1上的第一轴承座。所述第一气缸11通过管路依次连接有设置在工作台1侧部的第一电磁阀及外置于工作台1的气泵。所述横向驱动电机5设置在工作台1上并位于横向丝杆4的右侧，横向驱动电机5和第一电磁阀通过线路与控制装置电性连接。每一组横向导轨3上具有两个按左右间隔排布的第一横向滑块6和两个按左右间隔排布的第二横向滑块8，两个第二横向滑块8位于两个第一横向滑块6之间。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式内抛光机，其特征在于，包括工作台（1）、均设置在工作台（1）上并用于装夹工件（2）的定位机构及用于对工件（2）进行抛光并位于定位机构侧部的抛光机构；/n所述抛光机构包括横向驱动组件、设置在横向驱动组件上的前后驱动组件及设置在前后驱动组件上的抛光组件；/n所述横向驱动组件包括设置在工作台（1）上的横向导轨（3）、横向丝杆（4）、与横向丝杆（4）传动连接的横向驱动电机（5）、通过第一横向滑块（6）传动设置在横向导轨（3）上的第一从动板（7）、通过第二横向滑块（8）传动设置在横向导轨（3）上以及通过横向螺母套（9）传动设置在横向丝杆（4）上的第一主动板（10）及设置在第一主动板（10）上的第一气缸（11）；/n所述第一气缸（11）活塞杆的伸缩方向与横向导轨（3）的长度方向同向，第一气缸（11）活塞杆与第一从动板（7）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式内抛光机，其特征在于，包括工作台（1）、均设置在工作台（1）上并用于装夹工件（2）的定位机构及用于对工件（2）进行抛光并位于定位机构侧部的抛光机构；
所述抛光机构包括横向驱动组件、设置在横向驱动组件上的前后驱动组件及设置在前后驱动组件上的抛光组件；
所述横向驱动组件包括设置在工作台（1）上的横向导轨（3）、横向丝杆（4）、与横向丝杆（4）传动连接的横向驱动电机（5）、通过第一横向滑块（6）传动设置在横向导轨（3）上的第一从动板（7）、通过第二横向滑块（8）传动设置在横向导轨（3）上以及通过横向螺母套（9）传动设置在横向丝杆（4）上的第一主动板（10）及设置在第一主动板（10）上的第一气缸（11）；
所述第一气缸（11）活塞杆的伸缩方向与横向导轨（3）的长度方向同向，第一气缸（11）活塞杆与第一从动板（7）传动连接。


2.根据权利要求1所述的卧式内抛光机，其特征在于，所述第一主动板（10）位于第一从动板（7）的下方；
所述第一从动板（7）上对应第一气缸（11）设置有贯通第一从动板（7）上部和下部的第一缺口（12），第一气缸（11）至少部分向上穿出第一缺口（12）。


3.根据权利要求1所述的卧式内抛光机，其特征在于，所述第一气缸（11）活塞杆和第一从动板（7）之间设置有第一压力传感器。


4.根据权利要求1所述的卧式内抛光机，其特征在于，所述前后驱动组件包括设置在第一从动板（7）上的前后导轨（13）、前后丝杆（14）、与前后丝杆（14）传动连接的前后驱动电机（15）、通过第一前后滑块（16）传动设置在前后导轨（13）上的第二从动板（17）、通过第二前后滑块（18）传动设置在前后导轨（13）上以及通过前后螺母套（19）传动设置在前后丝杆（14）上的第二主动板（20）及设置在第二主动板（20）上的第二气缸（21）；
所述第二气缸（21）活塞杆的伸缩方向与前后导轨（13）的长度方向同向，第二气缸（21）活塞杆与第二从动板（17）传动连接。


5.根据权利要求4所述的卧式内抛光机，其特征在于，所述第二主动板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松兰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区松喜焊机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44