高稳定性工业设计打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高稳定性工业设计打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿横杆并固定安装有打磨头，所述底座底部的左侧固定安装有第一电机，所述底座左侧的支撑杆顶部固定安装有第二电机，所述底座的顶部通过第一轴承转动连接有中心轴。本实用新型专利技术通过设置支撑杆用于对横杆和第三电机进行安装，通过第三电机与打磨头之间的配合实现对物体进行打磨，通过设置第二电机用于调节横杆的高低，从而调节打磨头的高低，能够对不同高度的物品进行打磨，同时解决了现有打磨装置在打磨时导致物品松动的问题。

High stability industrial design grinding device

【技术实现步骤摘要】
高稳定性工业设计打磨装置
本技术涉及工业设计
，具体为高稳定性工业设计打磨装置。
技术介绍
工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理四类；包括造型设计、机械设计、电路设计、服装设计、环境规划、室内设计、建筑设计、UI设计、平面设计、包装设计、广告设计、动画设计、展示设计、网站设计等。工业设计又称工业产品设计学，工业设计涉及到心理学，社会学，美学，人机工程学，机械构造，摄影，色彩学等，工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物。工业设计在完成后需要对成品进行打磨，现有的打磨装置在固定成品时往往会出现松动现象，从而导致成品在打磨时出现质量问题，不能够满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高稳定性工业设计打磨装置，具备能够对成品进行固定的优点，解决了现有打磨装置在打磨时导致物品松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高稳定性工业设计打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿横杆并固定安装有打磨头，所述底座底部的左侧固定安装有第一电机，所述底座左侧的支撑杆顶部固定安装有第二电机，所述底座的顶部通过第一轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆相对远离的一侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装杆并固定安装有卡板。优选的，所述底座的内部开设有安装槽，所述第一电机的输出轴贯穿至安装槽的内部并固定安装有主齿轮，所述中心轴的底部贯穿至安装槽的内部并固定安装有从齿轮，所述从齿轮与主齿轮啮合。优选的，所述支撑杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与横杆固定连接，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一滑块并通过第二轴承与支撑杆转动连接。优选的，所述安装板内部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与卡板的底部固定连接。优选的，所述第二滑槽贯穿安装板，且第二滑槽位于中心轴的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支撑杆用于对横杆和第三电机进行安装，通过第三电机与打磨头之间的配合实现对物体进行打磨，通过设置第二电机用于调节横杆的高低，从而调节打磨头的高低，能够对不同高度的物品进行打磨，通过中心轴与第一轴承之间的配合实现对安装板转动，从而能够对待打磨的物体进行全面的打磨，通过气缸、安装杆和卡板之间的配合实现对物体进行固定，从而防止物体在打磨时松动，同时解决了现有打磨装置在打磨时导致物品松动的问题。2、本技术通过第一电机、中心轴、主齿轮和从齿轮之间的配合使得安装板转动，从而带动安装板顶部的物体转动，从而实现物体转动，通过第一滑块与第一滑槽之间的配合实现对横杆的限位，从而防止横杆在下降时发生偏移，通过设置第二轴承实现对螺纹限位的同时实现螺纹转动，通过第二滑槽与第二滑块之间的配合实现对卡板进行限位，防止在对物体进行夹持时由于压力过大导致卡板偏移，通过将第二滑槽贯穿安装板用于防止打磨后的残渣进入第二滑槽的内部，从而导致第二滑块无法移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术截面结构示意图；图3为本技术安装板截面结构示意图。图中：1、底座；2、第一电机；3、支撑杆；4、安装板；5、气缸；6、安装杆；7、卡板；8、第二电机；9、第三电机；10、打磨头；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、中心轴；14、主齿轮；15、从齿轮；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，高稳定性工业设计打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有横杆18，横杆18的顶部固定安装有第三电机9，第三电机9的输出轴贯穿横杆18并固定安装有打磨头10，底座1底部的左侧固定安装有第一电机2，底座1左侧的支撑杆3顶部固定安装有第二电机8，底座1的顶部通过第一轴承转动连接有中心轴13，中心轴13的顶部固定安装有安装板4，安装板4顶部的两侧均固定安装有安装杆6，安装杆6相对远离的一侧均固定安装有气缸5，气缸5的输出端贯穿安装杆6并固定安装有卡板7，通过设置支撑杆3用于对横杆18和第三电机9进行安装，通过第三电机9与打磨头10之间的配合实现对物体进行打磨，通过设置第二电机8用于调节横杆18的高低，从而调节打磨头10的高低，能够对不同高度的物品进行打磨，通过中心轴13与第一轴承之间的配合实现对安装板4转动，从而能够对待打磨的物体进行全面的打磨，通过气缸5、安装杆6和卡板7之间的配合实现对物体进行固定，从而防止物体在打磨时松动，底座1的内部开设有安装槽，第一电机2的输出轴贯穿至安装槽的内部并固定安装有主齿轮14，中心轴13的底部贯穿至安装槽的内部并固定安装有从齿轮15，从齿轮15与主齿轮14啮合，通过第一电机2、中心轴13、主齿轮14和从齿轮15之间的配合使得安装板4转动，从而带动安装板4顶部的物体转动，从而实现物体转动，支撑杆3的内部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的一侧与横杆18固定连接，第二电机8的输出轴固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一滑块11并通过第二轴承与支撑杆3转动连接，通过第一滑块11与第一滑槽12之间的配合实现对横杆18的限位，从而防止横杆18在下降时发生偏移，通过设置第二轴承实现对螺纹限位的同时实现螺纹转动，安装板4内部的两侧均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的顶部与卡板7的底部固定连接，通过第二滑槽16与第二滑块17之间的配合实现对卡板7进行限位，防止在对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高稳定性工业设计打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定安装有横杆（18），所述横杆（18）的顶部固定安装有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出轴贯穿横杆（18）并固定安装有打磨头（10），所述底座（1）底部的左侧固定安装有第一电机（2），所述底座（1）左侧的支撑杆（3）顶部固定安装有第二电机（8），所述底座（1）的顶部通过第一轴承转动连接有中心轴（13），所述中心轴（13）的顶部固定安装有安装板（4），所述安装板（4）顶部的两侧均固定安装有安装杆（6），所述安装杆（6）相对远离的一侧均固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿安装杆（6）并固定安装有卡板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.高稳定性工业设计打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定安装有横杆（18），所述横杆（18）的顶部固定安装有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出轴贯穿横杆（18）并固定安装有打磨头（10），所述底座（1）底部的左侧固定安装有第一电机（2），所述底座（1）左侧的支撑杆（3）顶部固定安装有第二电机（8），所述底座（1）的顶部通过第一轴承转动连接有中心轴（13），所述中心轴（13）的顶部固定安装有安装板（4），所述安装板（4）顶部的两侧均固定安装有安装杆（6），所述安装杆（6）相对远离的一侧均固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿安装杆（6）并固定安装有卡板（7）。


2.根据权利要求1所述的高稳定性工业设计打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有安装槽，所述第一电机（2）的输出轴贯穿至安装槽的内部并固定安装有主齿轮（14），所述中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉，
申请(专利权)人：松阳县绿邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33