一种钣金加工用棱边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用棱边打磨装置，包括固定支架、双头电机、皮带轮机构、废弃盒和滚动毛刷，所述固定支架的顶部固定有双头电机，所述固定支架外侧的套筒端部通过皮带轮机构与双头电机的输出轴相互连接，且固定支架的两侧底部均贯穿安装有风管，所述废弃盒上侧的风管外壁上固定安装有固定锁，所述固定支架的底部中间处焊接有滑轨，且滑轨的上端面活动连接有滚轮，所述滚动毛刷的端部通过皮带轮机构与套筒的端部相互连接。该钣金加工用棱边打磨装置，增加了功能性，可以便捷的根据金属板材的大小调整装置的打磨间距，同时钣金加工装置的防护性增强，以及钣金完成之后对金属板材的表面能够及时清洁。

Edge grinding device for sheet metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用棱边打磨装置
本技术涉及钣金加工设备
，具体为一种钣金加工用棱边打磨装置。
技术介绍
钣金工艺是针对金属板材的一种综合冷加工工艺，包括剪、折、复合、铆接、拼接、成型等，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金工艺包含很多步骤，而打磨是钣金工艺中重要步骤之一。然而现有的钣金加工装置存在以下问题：钣金加工装置的功能性不高，不能便捷的根据金属板材的大小进行贴合的打磨，同时钣金加工装置的防护性不强，对金属板材打磨时候飞溅的金属残渣处理能力不足，以及钣金完成之后对金属板材的表面清理能力不足。针对上述问题，急需在原有钣金加工装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金加工用棱边打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的钣金加工装置的功能性不高，不能便捷的根据金属板材的大小进行贴合的打磨，同时钣金加工装置的防护性不强，对金属板材打磨时候飞溅的金属残渣处理能力不足，以及钣金完成之后对金属板材表面清理能力不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用棱边打磨装置，包括固定支架、双头电机、皮带轮机构、废弃盒和滚动毛刷，所述固定支架的顶部固定有双头电机，且固定支架的两侧下半段均贯穿安装有套筒，并且固定支架内部的套筒端部嵌入连接有打磨器，同时打磨器的外壁上套设有限位套，所述固定支架外侧的套筒端部通过皮带轮机构与双头电机的输出轴相互连接，且固定支架的两侧底部均贯穿安装有风管，并且固定支架外侧的风管内部嵌入设置有废弃盒，而且风管的内部固定安装有风扇，同时风扇的端部通过皮带轮机构与套筒的端部相连接，所述废弃盒上侧的风管外壁上固定安装有固定锁，所述固定支架的底部中间处焊接有滑轨，且滑轨的上端面活动连接有滚轮，并且滚轮的中间处贯穿安装有横杆，而且横杆的外壁上固定安装有夹持器，同时夹持器的边侧固定连接有推动杆，所述滚动毛刷的端部通过皮带轮机构与套筒的端部相互连接。优选的，所述套筒与打磨器组成相对伸缩结构，且打磨器与套筒和限位套之间均为螺纹连接。优选的，所述风管的侧截面设置为“L”字型结构，且风管的一端为网格状结构设置。优选的，所述废弃盒与固定锁组成卡合结构，且废弃盒的端部设置有过滤网。优选的，所述滚轮的外壁为弹性橡胶材质，且滚轮与滑轨组成滚动结构。优选的，所述横杆的两端固定有圆片状结构，且横杆与滑轨为卡合结构设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金加工用棱边打磨装置，增加了功能性，可以便捷的根据金属板材的大小调整装置的打磨间距，快捷的对金属板材的两边进行贴合的打磨，同时钣金加工装置的防护性增强，对金属板材打磨时候飞溅的金属残渣可以有效处理，以及钣金完成之后对金属板材的表面能够及时清洁：1、通过套筒与打磨器组成相对伸缩结构，转动打磨器，可以快速调节装置的打磨间距，然后使用限位套对打磨器进行固定，就可以对金属板材的两边进行贴合的打磨，增加了打磨效率，减少了钣金加工时间。2、通过双头电机与皮带轮机构可以带动套筒、风扇和滚动毛刷转动，可以在钣金的时候吸附飞溅的金属残渣，同时在钣金完成以后，可以及时对金属板材的表面进行初步清洁，方便后续加工操作。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术套筒安装结构示意图；图4为本技术废弃盒安装结构示意图；图5为本技术夹持器安装结构示意图；图6为本技术夹持器俯视结构示意图。图中：1、固定支架；2、双头电机；3、套筒；4、打磨器；5、限位套；6、皮带轮机构；7、风管；8、风扇；9、废弃盒；10、固定锁；11、滑轨；12、滚轮；13、横杆；14、夹持器；15、推动杆；16、滚动毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工用棱边打磨装置，包括固定支架1、双头电机2、套筒3、打磨器4、限位套5、皮带轮机构6、风管7、风扇8、废弃盒9、固定锁10、滑轨11、滚轮12、横杆13、夹持器14、推动杆15和滚动毛刷16，固定支架1的顶部固定有双头电机2，且固定支架1的两侧下半段均贯穿安装有套筒3，并且固定支架1内部的套筒3端部嵌入连接有打磨器4，同时打磨器4的外壁上套设有限位套5，固定支架1外侧的套筒3端部通过皮带轮机构6与双头电机2的输出轴相互连接，且固定支架1的两侧底部均贯穿安装有风管7，并且固定支架1外侧的风管7内部嵌入设置有废弃盒9，而且风管7的内部固定安装有风扇8，同时风扇8的端部通过皮带轮机构6与套筒3的端部相连接，废弃盒9上侧的风管7外壁上固定安装有固定锁10，固定支架1的底部中间处焊接有滑轨11，且滑轨11的上端面活动连接有滚轮12，并且滚轮12的中间处贯穿安装有横杆13，而且横杆13的外壁上固定安装有夹持器14，同时夹持器14的边侧固定连接有推动杆15，滚动毛刷16的端部通过皮带轮机构6与套筒3的端部相互连接。套筒3与打磨器4组成相对伸缩结构，且打磨器4与套筒3和限位套5之间均为螺纹连接，便于调节装置之间的打磨间距。风管7的侧截面设置为“L”字型结构，且风管7的一端为网格状结构设置，便于吸附打磨时飞溅的金属残渣。废弃盒9与固定锁10组成卡合结构，且废弃盒9的端部设置有过滤网，便于对废弃盒9进行定位，以及对金属残渣的存储。滚轮12的外壁为弹性橡胶材质，且滚轮12与滑轨11组成滚动结构，便于移动金属板材。横杆13的两端固定有圆片状结构，且横杆13与滑轨11为卡合结构设置，便于对移动金属板材时保持稳定。工作原理：在使用该钣金加工用棱边打磨装置时，首先根据图5-6所示，将金属板材放置到夹持器14上，使用螺栓固定住，如图3所示由于打磨器4与套筒3之间螺纹连接，根据金属板材的大小转动打磨器4，转动套设在打磨器4上的限位套5对打磨器4进行固定，如图5所示，然后推动夹持器14边侧上固定的推动杆15，如图1所示，由于夹持器14固定在横杆13的上侧，且横杆13的端部贯穿安装有滚轮12，并且滚轮12与滑轨11之间转动连接，所以夹持器14可以在滑轨11的上端面位移，将固定有金属板材的夹持器14移动到打磨器4处，启动双头电机2，如图1所示，由于双头电机2的输出轴与套筒3之间通过皮带轮机构6连接，可以带动套筒3转动，进而带动打磨器4转动，从而对金属板材进行打磨操作；根据图1-2所示，当打磨器4开始工作，由于套筒3的端部与风扇8和滚动毛刷16之间通过皮带轮机构6连接，所以风扇8和滚动毛刷16可以在打磨器4转动的同时进行转动，如图1所示，当风扇8转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用棱边打磨装置，包括固定支架（1）、双头电机（2）、皮带轮机构（6）、废弃盒（9）和滚动毛刷（16），其特征在于：所述固定支架（1）的顶部固定有双头电机（2），且固定支架（1）的两侧下半段均贯穿安装有套筒（3），并且固定支架（1）内部的套筒（3）端部嵌入连接有打磨器（4），同时打磨器（4）的外壁上套设有限位套（5），所述固定支架（1）外侧的套筒（3）端部通过皮带轮机构（6）与双头电机（2）的输出轴相互连接，且固定支架（1）的两侧底部均贯穿安装有风管（7），并且固定支架（1）外侧的风管（7）内部嵌入设置有废弃盒（9），而且风管（7）的内部固定安装有风扇（8），同时风扇（8）的端部通过皮带轮机构（6）与套筒（3）的端部相连接，所述废弃盒（9）上侧的风管（7）外壁上固定安装有固定锁（10），所述固定支架（1）的底部中间处焊接有滑轨（11），且滑轨（11）的上端面活动连接有滚轮（12），并且滚轮（12）的中间处贯穿安装有横杆（13），而且横杆（13）的外壁上固定安装有夹持器（14），同时夹持器（14）的边侧固定连接有推动杆（15），所述滚动毛刷（16）的端部通过皮带轮机构（6）与套筒（3）的端部相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用棱边打磨装置，包括固定支架（1）、双头电机（2）、皮带轮机构（6）、废弃盒（9）和滚动毛刷（16），其特征在于：所述固定支架（1）的顶部固定有双头电机（2），且固定支架（1）的两侧下半段均贯穿安装有套筒（3），并且固定支架（1）内部的套筒（3）端部嵌入连接有打磨器（4），同时打磨器（4）的外壁上套设有限位套（5），所述固定支架（1）外侧的套筒（3）端部通过皮带轮机构（6）与双头电机（2）的输出轴相互连接，且固定支架（1）的两侧底部均贯穿安装有风管（7），并且固定支架（1）外侧的风管（7）内部嵌入设置有废弃盒（9），而且风管（7）的内部固定安装有风扇（8），同时风扇（8）的端部通过皮带轮机构（6）与套筒（3）的端部相连接，所述废弃盒（9）上侧的风管（7）外壁上固定安装有固定锁（10），所述固定支架（1）的底部中间处焊接有滑轨（11），且滑轨（11）的上端面活动连接有滚轮（12），并且滚轮（12）的中间处贯穿安装有横杆（13），而且横杆（13）的外壁上固定安装有夹持器（14），同时夹持器（14）的边侧固定连接有推动杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，霍广航，周吉，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞实业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23