一种快速弹簧组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速弹簧组装机，包括工作台，所述工作台的上端面上固定安装有放置架，所述放置架的上端面上固定安装有放置台，所述放置台的左右两侧设置有夹板组装机构，所述放置台的上方设置有弹簧组装机构，所述放置台的后侧设置有锁紧针组装机构，本实用新型专利技术为一种快速弹簧组装机，通过设置移动架、装夹台和顶出槽等，达到了自动装配，装配效率高，效果好的效果，解决了目前的固定夹通常通过人工进行装配，装配效率低，装配质量参差不齐的问题。

A fast spring assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种快速弹簧组装机
本技术涉及组装加工
，具体为一种快速弹簧组装机。
技术介绍
组装也可称装配，是整个机械制造过程中的最后一个阶段，是按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程。一种快速弹簧组装机主要是用来组装装夹式连接器上的固定夹，目前的固定夹通常通过人工进行装配，装配效率低，装配质量参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速弹簧组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速弹簧组装机，包括工作台，所述工作台的上端面上固定安装有放置架，所述放置架的上端面上固定安装有放置台，所述放置台的左右两侧设置有夹板组装机构，所述放置台的上方设置有弹簧组装机构，所述放置台的后侧设置有锁紧针组装机构。优选的，所述夹板组装机构包括双向气缸，所述双向气缸固定安装在工作台的上端面上，所述双向气缸的输出端固定安装有移动座，所述移动座左右对称活动安装在工作台的上端面上，所述移动座的上端面上固定安装有移动架，所述移动架上对应放置台位置处设置有夹板放置架。优选的，所述移动架上固定安装有传动架，所述传动架的前后两端均设置有滚轮，所述放置台的前后两侧设置有装夹台，所述装夹台的底部设置有配合架，所述配合架通过移动槽活动安装在放置架上，所述配合架的两端与滚轮相配合。优选的，所述弹簧组装机构包括安装架，所述安装架设置在放置台的上方，所述安装架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的下端面上固定安装有弹簧放置架，所述弹簧放置架的底部对应放置台位置处设置有卡接凸起。优选的，所述锁紧针组装机构包括固定板，所述固定板设置在放置架的后侧，所述固定板的前端面上固定安装有组装针盒，所述组装针盒的内部开设有左右对称分布的针槽，所述组装针盒的前侧端面上开设有左右对称分布的顶出槽，所述顶出槽位于针槽的底部，所述固定板的后侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有驱动板，所述驱动板的前端面上固定安装有左右对称分布的顶出杆，所述顶出杆插接在针槽的内部且与顶出槽相对应。优选的，所述放置台上放置有主体架，所述夹板放置架的内部设置有侧夹板，所述弹簧放置架的底部对应卡接凸起位置处设置有弹簧体，所述针槽的内部设置有若干个锁紧针。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种快速弹簧组装机，将锁紧针放入针槽内部备用，人工将主体架放置在放置台上，将侧夹板放置在夹板放置架上，将弹簧体放置在弹簧放置架上，第一气缸作用，带动升降板下降，将弹簧体放入主体架内部，然后双向气缸作用，带动移动座相向移动，夹板放置架相向移动，将侧夹板装配在主体架上，同时带动传动架相向移动，滚轮与配合架配合，带动前后两侧的配合架向放置台移动，将主体架的前后两侧夹紧固定，起到定位的效果，第二气缸作用，带动驱动板向前移动，顶出杆插入针槽内部，将针槽底部的锁紧针从顶出槽顶出，插入主体架、侧夹板和弹簧体之间，即可完成装配，自动装配，装配效率高，效果好。本技术为一种快速弹簧组装机，通过设置移动架、装夹台和顶出槽等，达到了自动装配，装配效率高，效果好的效果，解决了目前的固定夹通常通过人工进行装配，装配效率低，装配质量参差不齐的问题。附图说明图1为一种快速弹簧组装机的结构示意图；图2为一种快速弹簧组装机中锁紧针组装机构处的俯视结构示意图；图3为一种快速弹簧组装机中主体架处的结构示意图；图4为一种快速弹簧组装机中主体架处的爆炸结构示意图。图中：1-工作台，2-放置架，3-放置台，4-双向气缸，5-移动座，6-移动架，7-夹板放置架，8-安装架，9-第一气缸，10-升降板，11-弹簧放置架，12-卡接凸起，13-传动架，14-滚轮，15-配合架，16-移动槽，17-装夹台，18-固定板，19-组装针盒，20-针槽，21-第二气缸，22-驱动板，23-顶出杆，24-顶出槽，25-主体架，26-侧夹板，27-弹簧体，28-锁紧针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种快速弹簧组装机，包括工作台1，所述工作台1的上端面上固定安装有放置架2，所述放置架2的上端面上固定安装有放置台3，所述放置台3的左右两侧设置有夹板组装机构，所述放置台3的上方设置有弹簧组装机构，所述放置台3的后侧设置有锁紧针组装机构。所述夹板组装机构包括双向气缸4，所述双向气缸4固定安装在工作台1的上端面上，所述双向气缸4的输出端固定安装有移动座5，所述移动座5左右对称活动安装在工作台1的上端面上，所述移动座5的上端面上固定安装有移动架6，所述移动架6上对应放置台3位置处设置有夹板放置架7。所述移动架6上固定安装有传动架13，所述传动架13的前后两端均设置有滚轮14，所述放置台3的前后两侧设置有装夹台17，所述装夹台17的底部设置有配合架15，所述配合架15通过移动槽16活动安装在放置架2上，所述配合架15的两端与滚轮14相配合。所述弹簧组装机构包括安装架8，所述安装架8设置在放置台3的上方，所述安装架8上固定安装有第一气缸9，所述第一气缸9的输出端固定安装有升降板10，所述升降板10的下端面上固定安装有弹簧放置架11，所述弹簧放置架11的底部对应放置台3位置处设置有卡接凸起12。所述锁紧针组装机构包括固定板18，所述固定板18设置在放置架2的后侧，所述固定板18的前端面上固定安装有组装针盒19，所述组装针盒19的内部开设有左右对称分布的针槽20，所述组装针盒19的前侧端面上开设有左右对称分布的顶出槽24，所述顶出槽24位于针槽20的底部，所述固定板18的后侧设置有第二气缸21，所述第二气缸21的输出端固定安装有驱动板22，所述驱动板22的前端面上固定安装有左右对称分布的顶出杆23，所述顶出杆23插接在针槽20的内部且与顶出槽24相对应。所述放置台3上放置有主体架25，所述夹板放置架7的内部设置有侧夹板26，所述弹簧放置架11的底部对应卡接凸起12位置处设置有弹簧体27，所述针槽20的内部设置有若干个锁紧针28。本技术的工作原理是：一种快速弹簧组装机，将锁紧针28放入针槽20内部备用，人工将主体架25放置在放置台3上，将侧夹板26放置在夹板放置架7上，将弹簧体27放置在弹簧放置架11上，第一气缸9作用，带动升降板10下降，将弹簧体27放入主体架25内部，然后双向气缸4作用，带动移动座5相向移动，夹板放置架7相向移动，将侧夹板26装配在主体架25上，同时带动传动架13相向移动，滚轮14与配合架15配合，带动前后两侧的配合架15向放置台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速弹簧组装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上固定安装有放置架(2)，所述放置架(2)的上端面上固定安装有放置台(3)，所述放置台(3)的左右两侧设置有夹板组装机构，所述放置台(3)的上方设置有弹簧组装机构，所述放置台(3)的后侧设置有锁紧针组装机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速弹簧组装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上固定安装有放置架(2)，所述放置架(2)的上端面上固定安装有放置台(3)，所述放置台(3)的左右两侧设置有夹板组装机构，所述放置台(3)的上方设置有弹簧组装机构，所述放置台(3)的后侧设置有锁紧针组装机构。


2.根据权利要求1所述的一种快速弹簧组装机，其特征在于：所述夹板组装机构包括双向气缸(4)，所述双向气缸(4)固定安装在工作台(1)的上端面上，所述双向气缸(4)的输出端固定安装有移动座(5)，所述移动座(5)左右对称活动安装在工作台(1)的上端面上，所述移动座(5)的上端面上固定安装有移动架(6)，所述移动架(6)上对应放置台(3)位置处设置有夹板放置架(7)。


3.根据权利要求2所述的一种快速弹簧组装机，其特征在于：所述移动架(6)上固定安装有传动架(13)，所述传动架(13)的前后两端均设置有滚轮(14)，所述放置台(3)的前后两侧设置有装夹台(17)，所述装夹台(17)的底部设置有配合架(15)，所述配合架(15)通过移动槽(16)活动安装在放置架(2)上，所述配合架(15)的两端与滚轮(14)相配合。


4.根据权利要求3所述的一种快速弹簧组装机，其特征在于：所述弹簧组装机构包括安装架(8)，所述安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国梁，程卫亚，
申请(专利权)人：苏州市力发电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32