自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道定位设备技术领域，具体是涉及自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，包括有支撑机架、对向式推进机构、第一滚动机构、第二滚动机构、第一夹紧组件和第二夹紧组件，支撑机架的两端分别设有进料口，对向式推进机构安装于支撑机架上，并且对向式推进机构的工作端与支撑机架两端的进料口共轴线设置，第一滚动机构和第二滚动机构分别安装于对向式推进机构的工作端，第一夹紧组件和第二夹紧组件分别安装于第一滚动机构和第二滚动机构上，该技术方案可以将两个通道管同时同轴线夹紧并靠近，并且焊接的过程中对其旋转。

Clamping equipment for welding of HVAC pipe with automatic correction of axis position

【技术实现步骤摘要】
自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备
本技术涉及管道定位设备
，具体是涉及自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备。
技术介绍
暖通管道的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，风管两端总是外接于配件（如弯头、变径）。一般情况下，暖通管道两端没有凹槽并带密封圈；暖通管道适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等。在暖通管铺设过程中，需要将多段暖通管焊接在一起，传统的做法是将两根待焊接的暖通管放置在地面上，然后焊接工对两根暖通管的拼接处进行焊接，然而在上述焊接过程中存在以下缺点：由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，这样一来，使得两根暖通管很容易出现歪斜的现象，从而会使得焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，影响暖通管后期的铺设工作，所以我们提出了自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，可以将两个通道管同时同轴线夹紧并靠近，并且焊接的过程中对其旋转。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，该技术方案可以将两个通道管同时同轴线夹紧并靠近，并且焊接的过程中对其旋转。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：提供了自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，包括有支撑机架、对向式推进机构、第一滚动机构、第二滚动机构、第一夹紧组件和第二夹紧组件；支撑机架的两端分别设有进料口，对向式推进机构安装于支撑机架上，并且对向式推进机构的工作端与支撑机架两端的进料口共轴线设置，第一滚动机构和第二滚动机构分别安装于对向式推进机构的工作端，并且第一滚动机构和第二滚动机构的均与支撑机架滑动连接，第一夹紧组件和第二夹紧组件分别安装于第一滚动机构和第二滚动机构上，并且第一夹紧组件和第二夹紧组件均与支撑机架滑动连接。优选的，对向式推进机构包括有第一螺纹杆、第二螺纹杆、联轴器和第一伺服电机，第一螺纹杆的一端与支撑机架可转动连接，第二螺纹杆的一端与支撑机架的另一端可转动连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆之间通过联轴器连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹相反设置，第一伺服电机安装于支撑机架上，并且第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆连接。优选的，包括有第一滚动机构和第二滚动机构的结构一致，第一滚动机构包括有壳体、第一滚轮、第二滚轮、第一滚轴、第二滚轴和滚动驱动组件，第一滚轮和第二滚轮分别通过第一滚轴和第二滚轴可转动安装于壳体上，壳体的底部与对向式推进机构的工作端连接，滚动驱动组件安装于壳体上，并且滚动驱动组件的输出端分别于第一滚轴和第二滚轴连接。优选的，滚动驱动组件包括有第一同步轮、第二同步轮、同步带和第二伺服电机，第二伺服电机安装于壳体上，第一同步轮安装于第二伺服电机的输出端，第二同步轮分别安装于第一滚轴和第二滚轴的受力端，并且第一同步轮和两个第二同步轮之间通过同步带传动连接。优选的，第一夹紧组件和第二夹紧组件的结构一致，第一夹紧组件包括有套环、滑动杆和固定片，套环上设有开口，套环的内部通过开口朝向第一滚动机构，套环的两侧分别通过滑动杆与支撑机架滑动连接，套环的底部的两侧分别通过固定片与第一滚动机构固定连接。优选的，第一夹紧组件还包括有螺栓，套环上设有孔，螺栓通过孔与套环螺纹连接，并且螺栓内的工作端伸至套环内。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将两根暖通管分别由支撑机架两端的进料口分别插入，然后两根暖通管分别插入到第一夹紧组件和第二夹紧组件的工作端，然后工作人员操作第一夹紧组件和第二夹紧组件分别对两根暖通管进行夹紧，由于第一夹紧组件和第二夹紧组件的共轴线设置，所以使得两根暖通管互相靠近的端部共轴线，然后对向式夹紧机构开始工作，对向式夹紧机构的工作端带动，第一滚动机构和第二滚动机构互相靠近并直至两根暖通管的端部互相抵触，然后工作人员开始对两根通暖管之间的贴紧处进行焊接，焊接完一处后然后第一滚动机构和第二滚动机构同时开始工作，工作人员再将第一夹紧组件和第二夹紧组件的工作端松开，第一滚动机构和第二滚动机构的工作端带两根通暖管同时开始转动，然后工作人员再次进行焊接直至焊接完成；通过本设备的设置，可以将两个通道管同时同轴线夹紧并靠近，并且焊接的过程中对其旋转。附图说明图1为本技术的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备的立体结构示意图；图2为本技术的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备的支撑机架可透视状态下的的正视图；图3为本技术的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备的第一滚动机构和第一夹紧组件的立体结构示意图；图4为本技术的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备的第一夹紧组件的立体结构示意图；图5为本技术的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备的第一滚动机构的立体结构示意图；图6为本技术的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备的第一滚动机构的立体结构示意图二；图中标号为：1、支撑机架；2、对向式推进机构；2a、第一螺纹杆；2b、第二螺纹杆；2c、联轴器；2d、第一伺服电机；3、第一滚动机构；3a、壳体；3b、第一滚轮；3c、第二滚轮；3d、第一滚轴；3e、第二滚轴；3f、滚动驱动组件；3f1、第一同步轮；3f2、第二同步轮；3f3、同步带；3f4、第二伺服电机；4、第二滚动机构；5、第一夹紧组件；5a、套环；5a1、开口；5b、滑动杆；5c、固定片；5d、螺栓；6、第二夹紧组件；7、暖通管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1至图6所示的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，包括有支撑机架1、对向式推进机构2、第一滚动机构3、第二滚动机构4、第一夹紧组件5和第二夹紧组件6；支撑机架1的两端分别设有进料口，对向式推进机构2安装于支撑机架1上，并且对向式推进机构2的工作端与支撑机架1两端的进料口共轴线设置，第一滚动机构3和第二滚动机构4分别安装于对向式推进机构2的工作端，并且第一滚动机构3和第二滚动机构4的均与支撑机架1滑动连接，第一夹紧组件5和第二夹紧组件6分别安装于第一滚动机构3和第二滚动机构4上，并且第一夹紧组件5和第二夹紧组件6均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，其特征在于，包括有支撑机架（1）、对向式推进机构（2）、第一滚动机构（3）、第二滚动机构（4）、第一夹紧组件（5）和第二夹紧组件（6）；/n支撑机架（1）的两端分别设有进料口，对向式推进机构（2）安装于支撑机架（1）上，并且对向式推进机构（2）的工作端与支撑机架（1）两端的进料口共轴线设置，第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）分别安装于对向式推进机构（2）的工作端，并且第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）的均与支撑机架（1）滑动连接，第一夹紧组件（5）和第二夹紧组件（6）分别安装于第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）上，并且第一夹紧组件（5）和第二夹紧组件（6）均与支撑机架（1）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，其特征在于，包括有支撑机架（1）、对向式推进机构（2）、第一滚动机构（3）、第二滚动机构（4）、第一夹紧组件（5）和第二夹紧组件（6）；
支撑机架（1）的两端分别设有进料口，对向式推进机构（2）安装于支撑机架（1）上，并且对向式推进机构（2）的工作端与支撑机架（1）两端的进料口共轴线设置，第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）分别安装于对向式推进机构（2）的工作端，并且第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）的均与支撑机架（1）滑动连接，第一夹紧组件（5）和第二夹紧组件（6）分别安装于第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）上，并且第一夹紧组件（5）和第二夹紧组件（6）均与支撑机架（1）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，其特征在于，对向式推进机构（2）包括有第一螺纹杆（2a）、第二螺纹杆（2b）、联轴器（2c）和第一伺服电机（2d），第一螺纹杆（2a）的一端与支撑机架（1）可转动连接，第二螺纹杆（2b）的一端与支撑机架（1）的另一端可转动连接，第一螺纹杆（2a）和第二螺纹杆（2b）之间通过联轴器（2c）连接，第一螺纹杆（2a）和第二螺纹杆（2b）的螺纹相反设置，第一伺服电机（2d）安装于支撑机架（1）上，并且第一伺服电机（2d）的输出端与第一螺纹杆（2a）连接。


3.根据权利要求1所述的自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备，其特征在于，第一滚动机构（3）和第二滚动机构（4）的结构一致，第一滚动机构（3）包括有壳体（3a）、第一滚轮（3b）、第二滚轮（3c）、第一滚轴（3d）、第二滚轴（3e）和滚动驱动组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴今花，
申请(专利权)人：广州空格文创互娱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44