本实用新型专利技术公开了一种防止焊头松动的焊机，其包括机座、控制器、焊头和气缸，所述机座上设有转盘，所述转盘上设有夹具用以夹住待焊器件，所述机座上设有一支架，所述气缸固定套接在所述支架上，所述焊头固定连接所述气缸的活塞杆，所述控制器控制连接所述气缸，所述控制器驱动所述气缸以推动所述焊头接近所述待焊器件，转动所述转盘以带动所述待焊器件转动，实现对待焊器件的周向焊接。本实用新型专利技术具有焊头不易松动，通过转盘实现待焊器件的周向焊接等优点。
A welder to prevent welding head from loosening
【技术实现步骤摘要】
一种防止焊头松动的焊机
本技术涉及一种防止焊头松动的焊机。
技术介绍
焊枪是指在焊接的过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源；在使用焊枪焊接过程中在，容易遇到一些较为狭窄的待焊接面，导致焊枪的喷嘴无法靠近待焊接面进行焊接，此时需要调节焊枪的焊头的角度，使得焊枪的喷嘴接近待焊接面实现焊接；通常需要焊接操作人员倾斜地握住手柄进行焊接，其原理为通过旋转或者摆动手柄实现喷嘴相对待焊接面的移动和/或旋转。人工直接操作手柄虽然能够使得喷嘴在狭窄的的待焊接面上进行焊接，但是操作难度较大，操作精度较低，消耗操作人员大量体力，整体焊接效率低下；现有市面上的焊机产品中的摆动焊枪就是根据上述原理进行改进的，摆动焊枪通常是将焊枪设置在摆动杆上，通过驱动摆动杆摆动实现对焊枪的摆动，进一步调节焊枪与待焊接面的距离及角度；例如专利申请号为CN201621100569.6的“一种可调节焊枪高度的电力铁塔焊枪装置”中公开了：“步进电机通过所述的蜗轮减速机带动所述的焊枪垂直摆动轴转动，所述的焊枪垂直摆动轴通过焊枪摆动第一连杆带动焊枪摆动第二连杆上下移动，进而焊枪摆动第二连杆通过回转轴带动所述摆动杆围绕与回转支撑板铰链处转动，即带动摆动杆的前端上下运动，以调节焊枪机构与电力铁塔之间的距离”。摆动焊枪存在的问题在于：跨度摆动大，长期使用后组装零件容易松动，焊枪跟相对焊件的中心线易跑位，从而容易造成假焊和虚焊的现象，影响焊接质量，长期维护成本较重，如果长期缺乏维护甚至会导致焊头脱落，对焊接工作带来影响，甚至带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种防止焊头松动的焊机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止焊头松动的焊机，其包括机座、控制器、焊头和气缸，所述机座上设有转盘，所述转盘上设有夹具用以夹住待焊器件，所述机座上设有一支架，所述气缸固定套接在所述支架上，所述焊头固定连接所述气缸的活塞杆，所述控制器控制连接所述气缸，所述控制器驱动所述气缸以推动所述焊头接近所述待焊器件，转动所述转盘以带动所述待焊器件转动，实现对待焊器件的周向焊接。在另一较佳实施例中，所述支架包括立柱和安装杆，气缸安装在一安装杆上，所述安装杆高度可调地安装在所述立柱上。在另一较佳实施例中，所述安装杆固定连接一夹紧机构，所述夹紧机构包括一侧面设有螺孔的空心圆柱和定位螺丝，所述空心圆柱活动套接所述立柱，所述定位螺丝旋入所述螺孔并与所述立柱相抵。在另一较佳实施例中，所述安装杆前端上设有朝向转盘方向延伸的滑轨，所述焊头的底部设有一滑块，所述气缸的活塞杆固定连接所述滑块。在另一较佳实施例中，还包括限位机构，所述限位机构包括两个对称分布的在所述待焊器件两侧的可转动的限位轮以将待焊器件限位在该两限位轮之间。在另一较佳实施例中，还包括电机，所述电机传动连接所述转盘，所述控制器控制连接所述电机。本技术的有益效果是：1、通过气缸推动焊头接近待焊器件不容易松动，通过转盘实现待焊器件的周向焊接。2、通过夹紧机构固定套接立柱的任意高度可调节焊头的高度。3、通过设置滑轨和滑块相互配合，实现焊头的滑动。4、通过设置限位轮限制待焊器件，提高焊接效果。5、通过电机带动实现转盘转动，无需人工转动。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种防止焊头松动的焊机不局限于实施例。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式实施例，参见图1所示，本技术的一种防止焊头松动的焊机，其包括机座10、限位机构20、焊头40、气缸50、控制器和电机，所述机座10上设有转盘11，所述转盘11上设有夹具用以夹住待焊器件12，所述机座10上设有一支架30，所述支架30包括立柱31和安装杆32，所述安装杆32前端上设有朝向转盘11方向延伸的滑轨33，所述焊头40的底部设有一滑块41，所述气缸50的活塞杆固定连接所述滑块41；所述安装杆32固定连接一夹紧机构，所述夹紧机构包括一侧面设有螺孔的空心圆柱34和定位螺丝35，所述空心圆柱34活动套接所述立柱31，所述定位螺丝35旋入所述螺孔并与所述立柱31相抵，使得所述空心圆柱34固定在所述立柱31上，通过空心圆柱34固定在立柱31的不同高度上可调节所述气缸50的高度；所述焊头40固定连接所述气缸50的活塞杆，所述控制器控制连接所述气缸50，所述控制器驱动所述气缸50以推动所述焊头在所述滑轨33上滑动进一步接近所述待焊器件12，所述电机传动连接所述转盘11，所述控制器控制连接所述电机11，控制所述转盘11以带动所述待焊器件12转动，实现对待焊器件12的周向焊接，所述限位机构20包括两个对称分布的在所述待焊器件12两侧的可转动的限位轮21，将待焊器件12限位在该两限位轮12之间，尤其是管状待焊器件。在焊管状待焊器件时，先将其一端夹在转盘11上，另一端放置在两个限位轮21之间进行限位，通过调节两个限位轮21之间的距离可以适配不同直径的管状待焊器件，通过控制器控制器气缸50推动所述焊头40接近管状待焊器件，进行焊接时通过控制器控制转盘11转动，即可实现对管状待焊器件的周向焊接。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种防止焊头松动的焊机，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止焊头松动的焊机，其特征在于：其包括机座、控制器、焊头和气缸，所述机座上设有转盘，所述转盘上设有夹具用以夹住待焊器件，所述机座上设有一支架，所述气缸固定套接在所述支架上，所述焊头固定连接所述气缸的活塞杆，所述控制器控制连接所述气缸，所述控制器驱动所述气缸以推动所述焊头接近所述待焊器件，转动所述转盘以带动所述待焊器件转动，实现对待焊器件的周向焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止焊头松动的焊机，其特征在于：其包括机座、控制器、焊头和气缸，所述机座上设有转盘，所述转盘上设有夹具用以夹住待焊器件，所述机座上设有一支架，所述气缸固定套接在所述支架上，所述焊头固定连接所述气缸的活塞杆，所述控制器控制连接所述气缸，所述控制器驱动所述气缸以推动所述焊头接近所述待焊器件，转动所述转盘以带动所述待焊器件转动，实现对待焊器件的周向焊接。
2.根据权利要求1所述的一种防止焊头松动的焊机，其特征在于：所述支架包括立柱和安装杆，气缸安装在一安装杆上，所述安装杆高度可调地安装在所述立柱上。
3.根据权利要求2所述一种防止焊头松动的焊机，其特征在于：所述安装杆固定连接一夹紧机构，所述夹紧机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，
申请(专利权)人：福建金正丰金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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