一种变压器箱体焊接支架制造技术

一种变压器箱体焊接支架，属变压器生产技术领域，包括底座、左撑板、右撑板和调节部，左撑板和右撑板均安装在底座上，调节部安装在两件撑板下方的底座上。底座包括侧部梁、通孔、侧部槽、横梁和转轴，侧部梁内侧具有侧部槽，横梁两侧的侧部梁上各有一对通孔，每对通孔内安装一个转轴。左撑板包括左平板、左耳片和下耳片，左平板安装在横梁左侧的侧部槽上，左平板下方与通孔相对应的位置具有左耳片。左撑板底部具有下耳片，下耳片连接调节部。调节部包括螺杆、六角头、手摇轮，斜撑杆和滑块，螺杆具有一对，螺杆上具有自锁螺纹，螺杆的两端具有六角头，六角头上安装手摇轮。螺杆上安装滑块，滑块上有与螺杆相匹配的螺纹，滑块上也具有耳片。

A welding bracket for transformer box

【技术实现步骤摘要】
一种变压器箱体焊接支架
本技术属于变压器生产
，尤其涉及一种变压器箱体焊接支架。
技术介绍
变压器生产过程中的一个重要环节是箱体焊接，箱体焊接时通常需要将箱体翻转，将箱盖朝下，对顶盖和断臂的内外角进行焊接，有时，还需要将箱体倾斜支撑，以便于焊接箱体的部分倾斜部位，这时，需要将箱体稳定支撑才能进行焊接。而且，这时使用的焊接支架应该便于调节。
技术实现思路
本技术提供一种变压器箱体焊接支架以解决上述问题。一种变压器箱体焊接支架，包括底座、左撑板、右撑板和调节部，左撑板和右撑板均安装在底座上，调节部安装在两件撑板下方的底座上。底座包括侧部梁、通孔、侧部槽、横梁和转轴，一对侧部梁和横梁组成“工”字形基础结构，侧部梁内侧具有侧部槽，侧部槽用于支撑水平状态的撑板，横梁两侧的侧部梁上各有一对通孔，每对通孔内安装一个转轴，撑板绕转轴转动实现角度调节。左撑板包括左平板、左耳片和下耳片，左平板安装在横梁左侧的侧部槽上，左平板下方与通孔相对应的位置具有左耳片，转轴穿过通孔和左耳片。左撑板底部还具有下耳片，下耳片连接调节部。右撑板包括右平板和右耳片，右撑板的结构与左撑板的结构类似，当然，右撑板底部也具有耳片，该耳片与左撑板的下耳片的位置互相错开。调节部包括螺杆、六角头、手摇轮，斜撑杆和滑块，螺杆具有一对，一对螺杆并排安装在下侧梁上，螺杆上具有自锁螺纹，螺杆的两端具有六角头，六角头上安装手摇轮。螺杆上安装滑块，滑块上有与螺杆相匹配的螺纹，滑块上也具有耳片，斜撑杆连接滑块上的耳片和下耳片，便可实现撑板的支撑及调节。进一步的，侧部梁两端下部具有下侧梁，下侧梁用于安装调节部。进一步的，手摇轮可拆卸的安装在六角头上，这样，仅需要一个手摇轮便可按需在不同的六角头上操作，当然，一对螺杆的两端均具有六角头，也就是说，使用手摇轮在底座的任何一侧均可分别完成两个螺杆的转动，进而分别实现两个撑板角度的调节。进一步的，为了避免发生运动锁止的情况，当撑板处于最低的水平位置时，下耳片的高度比滑块的耳片的高度更高，这时，滑块移动便可驱动撑板转动而不出现运动机构死点。本技术的有益效果是：本技术提供一种变压器箱体焊接支架，其结构简单，操作便捷，可以容易的实现角度调节，适用于各种角度的变压器箱体焊接操作的支撑。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的爆炸图；图4是本技术的撑板的仰视图；图中：10.底座，11.侧部梁，12.通孔，13.侧部槽，14.横梁，15.下侧梁，16.转轴，20.左撑板，21.左平板，22.左耳片，23.下耳片，30.右撑板，31.右平板，32.右耳片，40.调节部，41.螺杆，42.六角头，43.手摇轮，44.斜撑杆，45.滑块。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。参见图1~图4所示，一种变压器箱体焊接支架，包括底座10、左撑板20、右撑板30和调节部40，左撑板20和右撑板30均安装在底座10上，调节部40安装在两件撑板下方的底座10上，通过调节部40调节两件撑板的角度，以便于支撑变压器箱体。底座10包括侧部梁11、通孔12、侧部槽13、横梁14、下侧梁15和转轴16，一对侧部梁11和横梁14组成“工”字形基础结构，侧部梁11内侧具有侧部槽13，侧部槽13用于支撑水平状态的撑板，横梁14两侧的侧部梁11上各有一对通孔12，每对通孔12内安装一个转轴16，撑板绕转轴16转动实现角度调节。侧部梁11两端下部具有下侧梁15，下侧梁15用于安装调节部40。左撑板20包括左平板21、左耳片22和下耳片23，左平板21安装在横梁14左侧的侧部槽13上，左平板21下方与通孔12相对应的位置具有左耳片22，转轴16穿过通孔12和左耳片22，实现左撑板20的安装以及旋转。左撑板20底部还具有下耳片23，下耳片23连接调节部40。右撑板30包括右平板31和右耳片32，右撑板30的结构与左撑板20的结构类似，当然，右撑板30底部也具有耳片，该耳片与左撑板20的下耳片23的位置互相错开，以便于连接调节部40的不同螺杆42。调节部40包括螺杆41、六角头42、手摇轮43，斜撑杆44和滑块45，螺杆41具有一对，一对螺杆41并排安装在下侧梁15上，螺杆41上具有自锁螺纹，螺杆41的两端具有六角头42，六角头42上安装手摇轮43，转动手摇轮43可以实现螺杆41的转动并进一步驱动滑块45移动。手摇轮43可拆卸的安装在六角头42上，这样，仅需要一个手摇轮43便可按需在不同的六角头42上操作，当然，一对螺杆41的两端均具有六角头42，也就是说，使用手摇轮43在底座10的任何一侧均可分别完成两个螺杆41的转动，进而分别实现两个撑板角度的调节。螺杆41上安装滑块45，滑块45上有与螺杆41相匹配的螺纹，滑块45上也具有耳片，斜撑杆44连接滑块45上的耳片和下耳片23，便可实现撑板的支撑及调节。当然，为了避免发生运动锁止的情况，当撑板处于最低的水平位置时，下耳片23的高度比滑块45的耳片的高度更高，这时，滑块45移动便可驱动撑板转动而不出现运动机构死点。相应的另一个撑板和螺杆的装配关系与图2所示的方式一致，由于视图角度的问题，视图无法同时示出两端的内部结构。本领域普通技术人员通过图2所示的技术方案可以很容易的实现右撑板30的安装。本技术的工作原理是：使用手摇轮43调节左撑板20至所需的角度，取下手摇轮43安装至另一个螺杆41端头的六角头42上，转动手摇轮43调节右撑板30的角度，便完成了撑板角度调节，再将需要定位焊接的变压器箱体架设在支架上便可开始焊接作业。以上实施例主要说明了本技术的变压器箱体焊接支架。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本技术可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本技术的精神及范围的情况下，本技术可能涵盖各种修改与替换的方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器箱体焊接支架，包括底座(10)、左撑板(20)、右撑板(30)和调节部(40)，其特征在于，所述左撑板(20)和右撑板(30)均安装在底座(10)上，调节部(40)安装在两件撑板下方的底座(10)上，底座(10)包括侧部梁(11)、通孔(12)、侧部槽(13)、横梁(14)和转轴(16)，一对侧部梁(11)和横梁(14)组成“工”字形基础结构，侧部梁(11)内侧具有侧部槽(13)，横梁(14)两侧的侧部梁(11)上各有一对通孔(12)，每对通孔(12)内安装一个转轴(16)，左撑板(20)包括左平板(21)、左耳片(22)和下耳片(23)，左平板(21)安装在横梁(14)左侧的侧部槽(13)上，左平板(21)下方与通孔(12)相对应的位置具有左耳片(22)，转轴(16)穿过通孔(12)和左耳片(22)，左撑板(20)底部还具有下耳片(23)，下耳片(23)连接调节部(40)，右撑板(30)的结构与左撑板(20)的结构类似，右撑板(30)底部也具有耳片，该耳片与左撑板(20)的下耳片(23)的位置互相错开，调节部(40)包括螺杆(41)、六角头(42)、手摇轮(43)，斜撑杆(44)和滑块(45)，螺杆(41)具有一对，一对螺杆(41)并排安装在下侧梁(15)上，螺杆(41)上具有自锁螺纹，螺杆(41)的两端具有六角头(42)，六角头(42)上安装手摇轮(43)，螺杆(41)上安装滑块(45)，滑块(45)上有与螺杆(41)相匹配的螺纹，滑块(45)上也具有耳片，斜撑杆(44)连接滑块(45)上的耳片和下耳片(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器箱体焊接支架，包括底座(10)、左撑板(20)、右撑板(30)和调节部(40)，其特征在于，所述左撑板(20)和右撑板(30)均安装在底座(10)上，调节部(40)安装在两件撑板下方的底座(10)上，底座(10)包括侧部梁(11)、通孔(12)、侧部槽(13)、横梁(14)和转轴(16)，一对侧部梁(11)和横梁(14)组成“工”字形基础结构，侧部梁(11)内侧具有侧部槽(13)，横梁(14)两侧的侧部梁(11)上各有一对通孔(12)，每对通孔(12)内安装一个转轴(16)，左撑板(20)包括左平板(21)、左耳片(22)和下耳片(23)，左平板(21)安装在横梁(14)左侧的侧部槽(13)上，左平板(21)下方与通孔(12)相对应的位置具有左耳片(22)，转轴(16)穿过通孔(12)和左耳片(22)，左撑板(20)底部还具有下耳片(23)，下耳片(23)连接调节部(40)，右撑板(30)的结构与左撑板(20)的结构类似，右撑板(30)底部也具有耳片，该耳片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，杨强，
申请(专利权)人：江西赣电电力科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36