焊接设备和自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接设备和自动化生产线。其中，该焊接设备用于焊接电子设备的预加工件，所述电子设备的预加工件包括电路板和预固定于所述电路板的导线，所述焊接设备包括：机架，机架设有多个焊接工位，多个所述焊接工位间隔排列；传送机构，所述机构设于所述机架，传送机构的传送方向沿多个所述焊接工位的排列方向延伸，传送机构用于将所述电子设备的预加工件依次传送至所述焊接工位处；及多个焊接机构，多个所述焊接机构设于所述机架，一焊接机构对应一所述焊接工位设置，所述焊接机构可相对所述焊接工位运动，以将所述导线焊接固于所述电路板。本实用新型专利技术技术方案旨在提高电子设备的电路板与导线的焊接效率，降低用人成本。

Welding equipment and automatic production line

【技术实现步骤摘要】
焊接设备和自动化生产线
本技术涉及自动化加工
，特别涉及一种焊接设备和自动化生产线。
技术介绍
电路板是电子产品中重要的电子部件，电子器件、电线等大多是通过焊接的方式与电路板焊接连接。例如，共享移动电源同时设置有苹果充电线和安卓充电线，每一充电线的两根导线分别需要与电路板焊接连接，此外，移动电源电芯正负极处极耳也相当于导线，也需要与电路板焊接连接，以实现电芯与电路板的电连接。现有的电子设备的电路板与导线的焊接操作均为人工手动操作，焊接的效率低，用人的成本高。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种焊接设备，旨在提高电子设备的电路板与导线的焊接效率，降低用人成本。为实现上述目的，本技术提出的焊接设备，用于焊接电子设备的预加工件，所述电子设备的预加工件包括电路板和预固定于所述电路板的导线，所述焊接设备包括：机架，所述机架设有多个焊接工位，多个所述焊接工位间隔排列；传送机构，所述机构设于所述机架，所述传送机构的传送方向沿多个所述焊接工位的排列方向延伸，所述传送机构用于将所述电子设备的预加工件依次传送至所述焊接工位处；及多个焊接机构，多个所述焊接机构设于所述机架，一焊接机构对应一所述焊接工位设置，所述焊接机构可相对所述焊接工位运动，以将所述导线焊接固于所述电路板。在本技术的一实施例中，所述焊接机构包括：固定座；所述固定座设于所述机架；升降机构，所述升降机构设于所述固定座；及焊接组件，所述焊接组件可活动设于所述升降机构；所述升降机构带动所述焊接组件相对所述焊接工位运动，将所述导线焊接固于所述电路板。在本技术的一实施例中，所述焊接组件包括：安装座，所述安装座与所述升降机构固定连接；焊接头，所述焊接头固定于所述安装座；及送锡装置，所述送锡装置固定于所述安装座，所述送锡装置用于将锡条送至所述焊接头背离所述安装座的端部。在本技术的一实施例中，所述焊接组件还包括支撑件，所述支撑件可转动固定于所述焊接头的一侧，所述支撑件用于固定支撑所述送锡装置送入的锡条。在本技术的一实施例中，所述焊接机构还包括第一直线机构，所述第一直线机构设于所述固定座，所述第一直线机构沿所述传送机构传送方向延伸设置，所述升降机构固定于所述第一直线机构，所述第一直线机构驱动所述升降机构带动所述焊接组件相对所述焊接工位运动。在本技术的一实施例中，所述焊接机构还包括第二直线机构，所述第二直线机构设于机固定座，所述第二直线机构的延伸方向与所述第一直线机构的延伸方向呈夹角设置，且所述第二直线机构的运动方向与所述升降机构的运动方向不重合，所述第二直线机构与所述第一直线连接，所述第二直线机构驱动所述第一直线机构带动所述升降机构和所述焊接组件相对所述焊接工位运动。在本技术的一实施例中，所述焊接设备还包括多个止挡机构，多个所述止挡机构均设于所述机架，每一所述止挡机构对应一所述焊接工位设置，所述止挡机构可相对所述传送机构运动，以将所述电子设备的预加工件限位止挡于所述焊接工位。在本技术的一实施例中，所述止挡机构包括：驱动件，所述驱动件设于所述机架，所述驱动件的输出方向沿所述传送机构的传送方向运动；传动组件，所述传动组件与所述驱动件连接，所述传动组件用以将所述驱动件的输出方向调整为朝向或远离所述传送机构运动；及止挡件，所述止挡件位于所述传送机构一侧，并与所述传动组件连接，所述驱动件通过所述传动组件驱动所述止挡件朝向或远离所述传送机构运动，以使所述止挡件的至少部分伸入所述传送机构内，以将所述电子设备的预加工件限位止挡止挡于所述焊接工位。在本技术的一实施例中，所述焊接设备还包括多个检测装置，每所述止挡机构一侧设有一所述检测装置。本技术还提出了一种自动化生产线，包括上述的焊接设备。本技术技术方案通过在焊接设备的机架上设置有多个焊接工位，每个焊接工位上对应设置有一焊接机构，并使用传送机构件将待焊接电子设备的预加工件分别传送至焊接工位，每一焊接工位上还设置有一焊接机构，该焊接机构可朝向焊接工位运动，以对传送至焊接工位的电子设备的预加工件进行焊接操作，从而将导线焊接固定于电路板上。本技术技术方案通过使用焊接机构替代人工焊接操作，提高了焊接的效率，节约用人成本。并且，焊接设备上间隔设置多个焊接机构，如此，多个焊接机构可以同时对传输至对应焊接工位的电子设备的预加工件进行焊接操作不同位置的导线进行焊接操作，进一步提高焊接的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术焊接设备一实施例的结构示意图；图2为图1中俯视图；图3为图1中A部放大图；图4为本技术焊接设备中的焊接组件的结构示意图；图5为本技术焊接设备中的止挡结构的结构分解图。附图标号说明：标号名称标号名称100焊接设备35第一直线机构10机架37第二直线机构11焊接工位39固定座20传送机构50止挡机构21导轨51驱动件23插槽53止挡件25拨爪55传动组件30焊接机构551限位座31焊接组件5511滑道311安装座553滑块313焊接头5531滑槽315支撑件57固定板3151固定部571让位口3153支撑部59盖板317锡条70检测装置33升降机构本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接设备，用于焊接电子设备的预加工件，所述电子设备的预加工件包括电路板和预固定于所述电路板的导线，其特征在于，所述焊接设备包括：/n机架，所述机架设有多个焊接工位，多个所述焊接工位间隔排列；/n传送机构，所述机构设于所述机架，所述传送机构的传送方向沿多个所述焊接工位的排列方向延伸，所述传送机构用于将所述电子设备的预加工件依次传送至所述焊接工位处；及/n多个焊接机构，多个所述焊接机构设于所述机架，一焊接机构对应一所述焊接工位设置，所述焊接机构可相对所述焊接工位运动，以将所述导线焊接固于所述电路板。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，用于焊接电子设备的预加工件，所述电子设备的预加工件包括电路板和预固定于所述电路板的导线，其特征在于，所述焊接设备包括：
机架，所述机架设有多个焊接工位，多个所述焊接工位间隔排列；
传送机构，所述机构设于所述机架，所述传送机构的传送方向沿多个所述焊接工位的排列方向延伸，所述传送机构用于将所述电子设备的预加工件依次传送至所述焊接工位处；及
多个焊接机构，多个所述焊接机构设于所述机架，一焊接机构对应一所述焊接工位设置，所述焊接机构可相对所述焊接工位运动，以将所述导线焊接固于所述电路板。


2.如权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括：
固定座，所述固定座设于所述机架；
升降机构，所述升降机构设于所述固定座；及
焊接组件，所述焊接组件可活动设于所述升降机构；
所述升降机构带动所述焊接组件相对所述焊接工位运动，将所述导线焊接固于所述电路板。


3.如权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接组件包括：
安装座，所述安装座与所述升降机构固定连接；
焊接头，所述焊接头设于所述安装座；及
送锡装置，所述送锡装置固定于所述安装座，所述送锡装置用于将锡条送至所述焊接头背离所述安装座的端部。


4.如权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接组件还包括支撑件，所述支撑件可转动固定于所述焊接头的一侧，所述支撑件用于固定支撑所述送锡装置送入的锡条。


5.如权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接机构还包括第一直线机构，所述第一直线机构设于所述固定座，所述第一直线机构沿所述传送机构传送方向延伸设置，所述升降机构固定于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘良春，张玉萍，黄亚君，
申请(专利权)人：深圳市智联智造自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44