一种筒料的装夹机构制造技术

技术编号:26739990 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-18 18:24
本实用新型专利技术公开了一种筒料的装夹机构,其特征在于:包括底板、环形压片、多个螺栓和对应的锁紧螺母,所述底板的外径与待装夹的筒料外径匹配,所述底板与待装夹的筒料一侧粘合固定,底板所在平面与筒料的长轴方向垂直,所述环形压片的外径小于筒料的内径,环形压片位于底板连接筒料的一侧,多个螺栓分别沿环形压片周向均匀分布并依次穿过环形压片、底板、机床卡盘,螺栓两端由锁紧螺母固定。本实用新型专利技术实现了端部夹持,避免了侧向夹持造成的筒料变形等问题,保证了装夹的平行性。

A clamping mechanism for barrel material

【技术实现步骤摘要】
一种筒料的装夹机构
本技术涉及一种切割加工用的固定装置,具体涉及一种用于筒料固定的装夹机构。
技术介绍
筒料通常是指圆柱形的管状料件,在一些应用场合,通过对筒料进行径向切割来获取环状零件。通过,可以采用侧向装夹的方式来固定筒料,以便于进行切割作业。然而,当涉及的筒料成本较高时,希望提高筒料的利用率,而侧向装夹的方式会导致装夹部的筒料难以利用;此外,有时,对环状零件的料度要求较高,而侧向装夹可能导致材料发生变形,影响良品率。另一方面,在进行切割作业时,通常有一定程度的振动发生,对于比较长的筒料,要求在切割过程中保证其平行性,当切割过程中平行度不稳定时,产品会沿壁厚(内、外径)方向产生锥度,且表面出现震刀纹,这也是需要解决的问题。因此,需要对筒料的装夹方式作根本性改变,以解决上述问题,实现对筒料的充分利用。如果将侧向装夹通过某些机构改为端部装夹,则一般考虑采用多个单独的小压块用螺栓来固定,一方面,小压块的锁紧摩擦力小,另一方面,各小压块的锁紧扭力大小不一致,这会导致装夹机构产生形变,同样会影响筒料装夹的平行性。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种筒料的装夹机构,以避免筒料在加工过程中发生变形,保证加工过程中的平行性,实现筒料的充分利用。为达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案是:一种筒料的装夹机构,包括底板、环形压片、多个螺栓和对应的锁紧螺母,所述底板的外径与待装夹的筒料外径匹配,所述底板与待装夹的筒料一侧粘合固定,底板所在平面与筒料的长轴方向垂直,所述环形压片的外径小于筒料的内径,环形压片位于底板连接筒料的一侧,多个螺栓分别沿环形压片周向均匀分布并依次穿过环形压片、底板、机床卡盘,螺栓两端由锁紧螺母固定。上述技术方案中,通过粘合方式在筒料一端结合一底板,可以方便地实现端部装夹,同时,利用环形压片夹持,一方面装夹接触面积较大,另一方面环形压片可以均匀分散各螺栓的夹持力,避免底板受力变形,保证装夹的平行性。进一步的技术方案,所述环形压片与所述筒料的内壁之间存在空隙,所述空隙的大小大于加工刀具所需的间距。由此可以实现筒料的完全利用。优选的技术方案,设有6至10个螺栓。上述技术方案中,在所述环形压片和所述底板上,分别对应于螺栓位置预设有螺栓通孔。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术创造性地提出了在筒料一端粘合底板,结合环形压片实现端部夹持,避免了侧向夹持造成的筒料变形等问题;2、本技术利用环形压片夹持,一方面装夹接触面积较大,另一方面环形压片可以均匀分散各螺栓的夹持力,避免底板受力变形,保证装夹的平行性;3、试验表明,采用本技术的装夹机构,装夹方便,减少了操作时间,加工过程中没有返工,产品不良率为零。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是装夹状态的B-B剖视示意图。其中:1、卡盘;2、底板;3、螺栓;4、锁紧螺母;5、环形压片;6、筒料;7、胶水;8、主轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1所示,一种筒料的装夹机构,包括底板2、环形压片5、多个螺栓3和对应的锁紧螺母4。将筒料装夹到机库的主轴8一端的卡盘1上。参见图2,底板2的外径与待装夹的筒料6外径匹配,底板2通过胶水7与待装夹的筒料6一侧粘合固定,底板2所在平面与筒料6的长轴方向垂直。环形压片5的外径小于筒料6的内径,与筒料6的内壁之间存在空隙,空隙的大小大于加工刀具所需的间距,使得筒料可以完全被加工。环形压片5位于底板连接筒料的一侧,8个螺栓3分别沿环形压片周向均匀分布并依次穿过环形压片5、底板2、机床卡盘1,螺栓3的两端由锁紧螺母4固定。本实施例中,在环形压片5和底板2上预设螺栓通孔,由螺栓穿过环形压片5和底板2上的螺栓通孔,和机床的卡盘1固定。为进一步保证装夹效果,可以使用扭力扳手按给定的扭力,将螺栓按十字交叉顺序锁紧方式锁紧,使筒料底板和机床的卡盘完美贴合没有间隙。试验表明,采用本实施例的方式进行装夹,不良率为零,没有发生返工,同时减少了操作时间,提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒料的装夹机构,其特征在于:包括底板、环形压片、多个螺栓和对应的锁紧螺母,所述底板的外径与待装夹的筒料外径匹配,所述底板与待装夹的筒料一侧粘合固定,底板所在平面与筒料的长轴方向垂直,所述环形压片的外径小于筒料的内径,环形压片位于底板连接筒料的一侧,多个螺栓分别沿环形压片周向均匀分布并依次穿过环形压片、底板、机床卡盘,螺栓两端由锁紧螺母固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒料的装夹机构,其特征在于:包括底板、环形压片、多个螺栓和对应的锁紧螺母,所述底板的外径与待装夹的筒料外径匹配,所述底板与待装夹的筒料一侧粘合固定,底板所在平面与筒料的长轴方向垂直,所述环形压片的外径小于筒料的内径,环形压片位于底板连接筒料的一侧,多个螺栓分别沿环形压片周向均匀分布并依次穿过环形压片、底板、机床卡盘,螺栓两端由锁紧螺母固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:李维尹波张成令莫建辉李凌姚恒松王波涛
申请(专利权)人:都福苏州工业设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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