一种弹性筒夹的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种弹性筒夹的加工装置，属于筒夹技术领域。该一种弹性筒夹的加工装置，包括支撑组件和夹持组件以及钻孔组件。所述支撑组件包括底座和顶板以及支撑杆，所述支撑杆两端连接至所述底座和所述顶板上，所述夹持组件设有两个，两个所述夹持组件均包括固定板、气缸体Ⅰ和活动板以及V形夹持板，两个所述固定板分别与对应的所述气缸体Ⅰ连接，两个所述气缸体Ⅰ还分别与对应的是所述活动板连接，每个所述夹持组件上的所述V形夹持板均为若干个，若干个所述V形夹持板均匀连接至对应的所述活动板外壁。夹持组件能一次性稳定夹持若干个弹性筒夹的连接部，钻孔组件能一次性给若干个弹性筒夹轴心部位进行钻孔处理。

A processing device of elastic collet

【技术实现步骤摘要】
一种弹性筒夹的加工装置
本技术涉及筒夹领域，具体而言，涉及一种弹性筒夹的加工装置。
技术介绍
夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具，弹性筒夹由夹头和夹套及其二者中间的连接部组件。而在弹性筒夹加工制作的时候通常需要采用到钻孔设备对其轴心部位进行钻孔处理，可是，目前的弹性筒夹钻孔加工设备不能够一次性对多个弹性筒夹进行稳定钻孔，钻孔效率较低。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种弹性筒夹的加工装置，旨在改善目前弹性筒夹钻孔加工设备钻孔效率较低的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种弹性筒夹的加工装置，包括支撑组件和夹持组件以及钻孔组件。所述支撑组件包括底座和顶板以及支撑杆，所述支撑杆两端连接至所述底座和所述顶板上，所述夹持组件设有两个，两个所述夹持组件均包括固定板、气缸体Ⅰ和活动板以及V形夹持板，所述顶板上成对连接有气缸体Ⅱ，两个所述气缸体Ⅱ分别与对应的所述固定板连接，两个所述固定板分别与对应的所述气缸体Ⅰ连接，两个所述气缸体Ⅰ还分别与对应的是所述活动板连接，每个所述夹持组件上的所述V形夹持板均为若干个，若干个所述V形夹持板均匀连接至对应的所述活动板外壁，两个所述活动板上连接的所述V形夹持板均一一对应设置，所述钻孔组件包括伸缩件、伺服电机Ⅰ、转轴和齿轮以及钻头，所述伸缩件包括伺服电机Ⅱ、滚珠丝杆副和滚珠丝杠螺母副以及安装板，所述伺服电机Ⅱ、滚珠丝杆副和滚珠丝杠螺母副均设有两个，两个所述伺服电机Ⅱ均连接至所述顶板上，两个所述滚珠丝杆副均连接至所述伺服电机Ⅱ，两个所述滚珠丝杠螺母副均转动连接至所述滚珠丝杆副外壁，所述安装板与两个所述滚珠丝杠螺母副连接，所述伺服电机Ⅰ连接至所述安装板上，所述转轴和所述齿轮均设有若干个，若干个所述转轴与安装板转动连接，其中一个所述转轴连接至所述伺服电机Ⅰ，所有所述齿轮均连接至对应的所述转轴，且所有所述齿轮相互啮合设置，所述钻头设置为若干个，若干个所述钻头均与对应的所述转轴尾端对接。在本技术的一种实施例中，所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆底端分别连接至所述底座上部四个拐角处，四个所述支撑杆顶端分别连接至所述顶板底部四个拐角处。在本技术的一种实施例中，所述底座上设置有数量为三个的透明塑料板，三个所述透明塑料板分别与对应的所述支撑杆连接。在本技术的一种实施例中，前部两个所述支撑杆相对侧还铰接有双开透明门体，所述双开透明门体分别与底座和所述顶板相对侧贴合，所述底座上还均匀开设有漏水孔。该一种弹性筒夹的加工装置还包括降温组件，所述降温组件包括水箱、硬水管、卡箍、软管和喷头以及接水件。在本技术的一种实施例中，所述水箱连接至所述顶板上部，所述软管连通于所述水箱，所述硬水管连接至所述软管尾端，所述卡箍连接至所述安装板，所述硬水管能够利用卡箍与安装板连接，所述喷头设置为若干个，若干个所述喷头均等距连接于所述硬水管。在本技术的一种实施例中，所述接水件包括接水槽和过滤网以及抽拉口，所述接水槽底部连通有回水管，所述回水管上安装有循环泵，所述回水管末端连接至所述水箱，所述接水槽外壁连接有制冷片和金属散热片。在本技术的一种实施例中，所述过滤网设置于所述接水槽内，所述接水槽内壁两侧连接有与所述过滤网相适配的滑轨，所述抽拉口开设在接水槽上，所述过滤网能够利用抽拉口和滑轨与所述接水槽活动连接。在本技术的一种实施例中，两个所述伺服电机Ⅱ同步运作，两个所述滚珠丝杆副尾端均与所述底座转动连接。在本技术的一种实施例中，所有所述转轴底端均设有安装腔，每个所述转轴上还均连接有与所述安装腔相连接的锁紧螺栓，所有所述钻头上均开设有与所述锁紧螺栓相适配的螺纹孔。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种弹性筒夹的加工装置，使用时，将若干个待钻孔的弹性筒夹放置在底座上表面，利用两个同步运行的气缸体Ⅰ驱动对应的活动板相靠近，从而使得若干个弹性筒夹的连接部同步被左右对应的V形夹持板进行四点抵紧，夹持稳定性和效率更高，夹持完毕后，利用两个同步运动的气缸体Ⅱ驱动若干个弹性筒夹上移至合适的位置，随后利用两个同步运作的伺服电机Ⅱ驱动对应的滚珠丝杆副旋转，从而能够带动两个同步运作的滚珠丝杠螺母副上下移动，进而能够带动安装板上组件进行上下移动，利用伺服电机Ⅰ驱动其中一个转轴移动，而所有转轴外壁均连接有相互啮合的齿轮，从而能够间接使得所有的钻头同步对若干个弹性筒夹进行钻孔，钻孔效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种弹性筒夹的加工装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的一种弹性筒夹的加工装置另一视角的剖面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的图1中的外部正面结构示意图；图4为本技术实施方式提供的支撑组件结构示意图；图5为本技术实施方式提供的夹持组件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的钻孔组件结构示意图；图7为本技术实施方式提供的转轴和钻头之间的连接关系结构示意图；图8为本技术实施方式提供的降温组件结构示意图；图9为本技术实施方式提供的接水槽和抽拉口之间的位置关系结构示意图。图中：10-支撑组件；110-底座；120-顶板；130-支撑杆；140-漏水孔；150-透明塑料板；160-双开透明门体；20-夹持组件；210-固定板；220-气缸体Ⅰ；230-活动板；240-V形夹持板；250-气缸体Ⅱ；30-钻孔组件；310-伸缩件；311-伺服电机Ⅱ；312-滚珠丝杆副；313-滚珠丝杠螺母副；314-安装板；320-伺服电机Ⅰ；330-转轴；340-齿轮；350-钻头；360-安装腔；370-锁紧螺栓；380-螺纹孔；40-降温组件；410-水箱；420-硬水管；430-卡箍；440-软管；450-喷头；460-接水件；461-接水槽；462-过滤网；463-抽拉口；464-回水管；465-循环泵；466-制冷片；467-金属散热片。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性筒夹的加工装置，其特征在于，包括/n支撑组件(10)，所述支撑组件(10)包括底座(110)和顶板(120)以及支撑杆(130)，所述支撑杆(130)两端连接至所述底座(110)和所述顶板(120)上；/n夹持组件(20)，所述夹持组件(20)设有两个，两个所述夹持组件(20)均包括固定板(210)、气缸体Ⅰ(220)和活动板(230)以及V形夹持板(240)，所述顶板(120)上成对连接有气缸体Ⅱ(250)，两个所述气缸体Ⅱ(250)分别与对应的所述固定板(210)连接，两个所述固定板(210)分别与对应的所述气缸体Ⅰ(220)连接，两个所述气缸体Ⅰ(220)还分别与对应的是所述活动板(230)连接，每个所述夹持组件(20)上的所述V形夹持板(240)均为若干个，若干个所述V形夹持板(240)均匀连接至对应的所述活动板(230)外壁，两个所述活动板(230)上连接的所述V形夹持板(240)均一一对应设置；/n钻孔组件(30)，所述钻孔组件(30)包括伸缩件(310)、伺服电机Ⅰ(320)、转轴(330)和齿轮(340)以及钻头(350)，所述伸缩件(310)包括伺服电机Ⅱ(311)、滚珠丝杆副(312)和滚珠丝杠螺母副(313)以及安装板(314)，所述伺服电机Ⅱ(311)、滚珠丝杆副(312)和滚珠丝杠螺母副(313)均设有两个，两个所述伺服电机Ⅱ(311)均连接至所述顶板(120)上，两个所述滚珠丝杆副(312)均连接至所述伺服电机Ⅱ(311)，两个所述滚珠丝杠螺母副(313)均转动连接至所述滚珠丝杆副(312)外壁，所述安装板(314)与两个所述滚珠丝杠螺母副(313)连接，所述伺服电机Ⅰ(320)连接至所述安装板(314)上，所述转轴(330)和所述齿轮(340)均设有若干个，若干个所述转轴(330)与安装板(314)转动连接，其中一个所述转轴(330)连接至所述伺服电机Ⅰ(320)，所有所述齿轮(340)均连接至对应的所述转轴(330)，且所有所述齿轮(340)相互啮合设置，所述钻头(350)设置为若干个，若干个所述钻头(350)均与对应的所述转轴(330)尾端对接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹性筒夹的加工装置，其特征在于，包括
支撑组件(10)，所述支撑组件(10)包括底座(110)和顶板(120)以及支撑杆(130)，所述支撑杆(130)两端连接至所述底座(110)和所述顶板(120)上；
夹持组件(20)，所述夹持组件(20)设有两个，两个所述夹持组件(20)均包括固定板(210)、气缸体Ⅰ(220)和活动板(230)以及V形夹持板(240)，所述顶板(120)上成对连接有气缸体Ⅱ(250)，两个所述气缸体Ⅱ(250)分别与对应的所述固定板(210)连接，两个所述固定板(210)分别与对应的所述气缸体Ⅰ(220)连接，两个所述气缸体Ⅰ(220)还分别与对应的是所述活动板(230)连接，每个所述夹持组件(20)上的所述V形夹持板(240)均为若干个，若干个所述V形夹持板(240)均匀连接至对应的所述活动板(230)外壁，两个所述活动板(230)上连接的所述V形夹持板(240)均一一对应设置；
钻孔组件(30)，所述钻孔组件(30)包括伸缩件(310)、伺服电机Ⅰ(320)、转轴(330)和齿轮(340)以及钻头(350)，所述伸缩件(310)包括伺服电机Ⅱ(311)、滚珠丝杆副(312)和滚珠丝杠螺母副(313)以及安装板(314)，所述伺服电机Ⅱ(311)、滚珠丝杆副(312)和滚珠丝杠螺母副(313)均设有两个，两个所述伺服电机Ⅱ(311)均连接至所述顶板(120)上，两个所述滚珠丝杆副(312)均连接至所述伺服电机Ⅱ(311)，两个所述滚珠丝杠螺母副(313)均转动连接至所述滚珠丝杆副(312)外壁，所述安装板(314)与两个所述滚珠丝杠螺母副(313)连接，所述伺服电机Ⅰ(320)连接至所述安装板(314)上，所述转轴(330)和所述齿轮(340)均设有若干个，若干个所述转轴(330)与安装板(314)转动连接，其中一个所述转轴(330)连接至所述伺服电机Ⅰ(320)，所有所述齿轮(340)均连接至对应的所述转轴(330)，且所有所述齿轮(340)相互啮合设置，所述钻头(350)设置为若干个，若干个所述钻头(350)均与对应的所述转轴(330)尾端对接。


2.根据权利要求1所述的一种弹性筒夹的加工装置，其特征在于，所述支撑杆(130)设有四个，四个所述支撑杆(130)底端分别连接至所述底座(110)上部四个拐角处，四个所述支撑杆(130)顶端分别连接至所述顶板(120)底部四个拐角处。


3.根据权利要求1所述的一种弹性筒夹的加工装置，其特征在于，所述底座(110)上设置有数量为三个的透明塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红谊，
申请(专利权)人：杭州卓鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33