一种铸件加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工用钻孔设备，涉及钻孔技术领域，为解决现有的加工用钻孔设备在对不同的元件进行钻孔的时候，需要有着不用的钻孔元件，在原有的装置上，对备用的钻孔机构上有着缺乏的问题。所述钻孔设备第一主体的上方设置有连接机构，所述连接机构的前方设置有钻孔设备第二主体，所述钻孔设备第一主体前端面的上方设置有操作台，所述操作台的下方设置有门板，且门板设置有两个，两个所述门板均通过旋转铰链与钻孔设备第一主体转动连接，且旋转铰链设置有两个，两个所述门板的内部均设置有锁扣机构，所述钻孔设备第二主体的两侧均设置有固定块机构，且固定块机构设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用钻孔设备
本技术涉及钻孔
，具体为一种铸件加工用钻孔设备。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。钻孔各部位的名称如图所示。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔，在数处给一块金属板钻孔，用凿岩机钻孔洞。但是，现有的加工用钻孔设备在对不同的元件进行钻孔的时候，需要有着不用的钻孔元件，在原有的装置上，对备用的钻孔机构上有着缺乏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铸件加工用钻孔设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件加工用钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有加工用钻孔设备在对不同的元件进行钻孔的时候，需要有着不用的钻孔元件，在原有的装置上，对备用的钻孔机构上有着缺乏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用钻孔设备，包括钻孔设备第一主体，所述钻孔设备第一主体的上方设置有连接机构，所述连接机构的前方设置有钻孔设备第二主体，所述钻孔设备第一主体前端面的上方设置有操作台，所述操作台的下方设置有门板，且门板设置有两个，两个所述门板均通过旋转铰链与钻孔设备第一主体转动连接，且旋转铰链设置有两个，两个所述门板的内部均设置有锁扣机构，所述钻孔设备第二主体的两侧均设置有固定块机构，且固定块机构设置有两个，两个所述固定块机构均通过螺栓机构与钻孔设备第二主体螺纹连接，且螺栓机构设置有两个，两个所述固定块机构的外壁设置有更换钻孔，且更换钻孔的一端贯穿并延伸至固定块机构的内部。优选的，所述钻孔设备第二主体的上端面设置有外保护罩，所述钻孔设备第二主体的前端面设置有挡板，所述挡板的内部设置有散热孔，且散热孔设置有若干个，所述挡板通过五角螺栓与钻孔设备第二主体螺纹连接，且五角螺栓设置有四个，所述挡板的外壁设置有密封圈。优选的，所述钻孔设备第二主体的下端面设置有加固套件，所述加固套件的下端面设置有转动机构。优选的，所述钻孔设备第一主体的上端面设置有夹持机构，所述连接机构的前端面设置有移动槽。优选的，所述钻孔设备第二主体的内部设置有元件腔体，所述元件腔体的上方设置有转动电机机构，所述转动电机机构的下端面设置有输出端口。优选的，所述钻孔设备第二主体和连接机构滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过固定块机构、螺栓机构和更换钻孔的设置，将更换钻孔插入固定块机构中，而固定块机构通过螺栓机构固定在该装置上，便可以在对不同的元件进行钻孔的时候，需要有着不用的钻孔元件，也可以及时的进行更换，安装。2、通过夹持机构的设置，使得被需要加工的元件可便捷的进行固定，避免位置上的移动，设置的锁扣机构，使得非专业人员避免打开，有效的提高该装置的使用安全性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的固定块机构局部结构示意图；图中：1、钻孔设备第一主体；2、连接机构；3、钻孔设备第二主体；4、外保护罩；5、操作台；6、门板；7、旋转铰链；8、锁扣机构；9、柱脚；10、密封圈；11、挡板；12、五角螺栓；13、散热孔；14、固定块机构；15、螺栓机构；16、更换钻孔；17、加固套件；18、转动机构；19、移动槽；20、夹持机构；21、转动电机机构；22、输出端口；23、元件腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铸件加工用钻孔设备，包括钻孔设备第一主体1，钻孔设备第一主体1的上方设置有连接机构2，连接机构2的前方设置有钻孔设备第二主体3，钻孔设备第一主体1前端面的上方设置有操作台5，操作台5对该装置进行有效的操作，操作台5的下方设置有门板6，且门板6设置有两个，两个门板6均通过旋转铰链7与钻孔设备第一主体1转动连接，且旋转铰链7设置有两个，两个门板6的内部均设置有锁扣机构8，钻孔设备第二主体3的两侧均设置有固定块机构14，且固定块机构14设置有两个，两个固定块机构14均通过螺栓机构15与钻孔设备第二主体3螺纹连接，且螺栓机构15设置有两个，两个固定块机构14的外壁设置有更换钻孔16，且更换钻孔16的一端贯穿并延伸至固定块机构14的内部。进一步，钻孔设备第二主体3的上端面设置有外保护罩4，钻孔设备第二主体3的前端面设置有挡板11，挡板11的内部设置有散热孔13，且散热孔13设置有若干个，挡板11通过五角螺栓12与钻孔设备第二主体3螺纹连接，且五角螺栓12设置有四个，挡板11的外壁设置有密封圈10，密封圈10提高密封性能。进一步，钻孔设备第二主体3的下端面设置有加固套件17，加固套件17的下端面设置有转动机构18，加固套件17让连接更加的稳定。进一步，钻孔设备第一主体1的上端面设置有夹持机构20，连接机构2的前端面设置有移动槽19，移动槽19让高度可进行调整。进一步，钻孔设备第二主体3的内部设置有元件腔体23，元件腔体23的上方设置有转动电机机构21，转动电机机构21的下端面设置有输出端口22，转动电机机构21使得动力持续的输出。进一步，钻孔设备第二主体3和连接机构2滑动连接，滑动连接使得移动便捷。工作原理：使用时，钻孔设备第二主体3通过设置连接机构2上的移动槽19进行位置上的调整，以便在使用的时候可以达到最适宜的高度，通过钻孔设备第一主体1上的夹持机构20将需要被加工的物件进行固定，设置的转动电机机构21的高速转动通过输出端口22带动转动机构18的转动，而在钻孔设备第二主体3两侧设置的固定块机构14，可以使得该装置在进行变化钻孔的时候，可直接便捷进行操作，设置在挡板11上的散热孔13，可以最大化的将内部产生的热量进行排出，进行空气的流通。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件加工用钻孔设备，包括钻孔设备第一主体(1)，其特征在于：所述钻孔设备第一主体(1)的上方设置有连接机构(2)，所述连接机构(2)的前方设置有钻孔设备第二主体(3)，所述钻孔设备第一主体(1)前端面的上方设置有操作台(5)，所述操作台(5)的下方设置有门板(6)，且门板(6)设置有两个，两个所述门板(6)均通过旋转铰链(7)与钻孔设备第一主体(1)转动连接，且旋转铰链(7)设置有两个，两个所述门板(6)的内部均设置有锁扣机构(8)，所述钻孔设备第二主体(3)的两侧均设置有固定块机构(14)，且固定块机构(14)设置有两个，两个所述固定块机构(14)均通过螺栓机构(15)与钻孔设备第二主体(3)螺纹连接，且螺栓机构(15)设置有两个，两个所述固定块机构(14)的外壁设置有更换钻孔(16)，且更换钻孔(16)的一端贯穿并延伸至固定块机构(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用钻孔设备，包括钻孔设备第一主体(1)，其特征在于：所述钻孔设备第一主体(1)的上方设置有连接机构(2)，所述连接机构(2)的前方设置有钻孔设备第二主体(3)，所述钻孔设备第一主体(1)前端面的上方设置有操作台(5)，所述操作台(5)的下方设置有门板(6)，且门板(6)设置有两个，两个所述门板(6)均通过旋转铰链(7)与钻孔设备第一主体(1)转动连接，且旋转铰链(7)设置有两个，两个所述门板(6)的内部均设置有锁扣机构(8)，所述钻孔设备第二主体(3)的两侧均设置有固定块机构(14)，且固定块机构(14)设置有两个，两个所述固定块机构(14)均通过螺栓机构(15)与钻孔设备第二主体(3)螺纹连接，且螺栓机构(15)设置有两个，两个所述固定块机构(14)的外壁设置有更换钻孔(16)，且更换钻孔(16)的一端贯穿并延伸至固定块机构(14)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔设备第二主体(3)的上端面设置有外保护罩(4)，所述钻孔设备第二主体(3)的前端面设置有挡板(11)，所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义龙，
申请(专利权)人：无锡爱拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32