一种具有快速精准成型定位的数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，尤其为一种具有快速精准成型定位的数控车床，包括数控车床，所述数控车床的右端上侧固定连接有固定连接块，所述固定连接块的一端内侧固定连接有精准定位装置总成，所述精准定位装置总成包括有固定限位杆、限位固定头、滑动连接块、定位固定外壳、转动球、转动杆、定位尖头、转动钢珠、滑动套圈、第一弹簧、压力传感器，且固定限位杆的右端外侧与固定连接块的后端内侧固定连接，所述数控车床的前端内侧设置有转动定位装置总成，所述转动定位装置总成包括有固定外卡盘，且固定外卡盘的后端外侧与数控车床的前端外侧固定连接，本实用新型专利技术中，通过设置的精准定位装置总成，可以实现装置具有精准定位工件的功能。

A kind of CNC lathe with rapid and accurate forming and positioning

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速精准成型定位的数控车床
本技术涉及数控车床
，具体为一种具有快速精准成型定位的数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，但是数控机床需要人工将工件安装在夹头上，在夹头夹住工件的时候，定位工件的转动中心比较麻烦，常常容易因工件的转动中心定位不准确导致工件出现各种问题，因此，针对上述问题提出一种具有快速精准成型定位的数控车床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速精准成型定位的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速精准成型定位的数控车床，包括数控车床，所述数控车床的右端上侧固定连接有固定连接块，所述固定连接块的一端内侧固定连接有精准定位装置总成，所述精准定位装置总成包括有固定限位杆、限位固定头、滑动连接块、定位固定外壳、转动球、转动杆、定位尖头、转动钢珠、滑动套圈、第一弹簧、压力传感器，且固定限位杆的右端外侧与固定连接块的后端内侧固定连接，所述数控车床的前端内侧设置有转动定位装置总成，所述转动定位装置总成包括有固定外卡盘、导电定位卡齿、滑动卡条、卡条固定外壳、电机驱动盘、滑动限位片、第二弹簧、卡合定位外壳、第三弹簧、导电钢球，且固定外卡盘的后端外侧与数控车床的前端外侧固定连接。优选的，所述固定限位杆的左端外侧固定连接有限位固定头，所述固定限位杆的一端外侧滑动连接有滑动连接块，所述滑动连接块的一端内侧固定连接有定位固定外壳，所述定位固定外壳的左端内侧转动连接有转动球，所述转动球的一端内侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端外侧固定连接有定位尖头，所述转动杆的右端内侧转动连接有转动钢珠，且转动钢珠的一端外侧与定位固定外壳的右端内侧转动连接。优选的，所述转动杆的一端外侧滑动连接有滑动套圈，所述滑动套圈的一端外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端外侧固定连接有压力传感器，且压力传感器的一端与定位固定外壳的一端内侧固定连接。优选的，所述固定外卡盘的一端内侧固定连接有导电定位卡齿，所述导电定位卡齿的一端外侧卡合连接有滑动卡条，所述滑动卡条的一端外侧滑动连接有卡条固定外壳，所述卡条固定外壳的一端外侧固定连接有电机驱动盘，且电机驱动盘的一端外侧与固定外卡盘的一端内侧转动连接，所述卡条固定外壳的一端内侧滑动连接有滑动限位片，且滑动限位片的顶端外侧与滑动卡条的底端外侧固定连接，所述滑动限位片的底端外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端外侧与卡条固定外壳的底端内侧固定连接。优选的，所述电机驱动盘的底端内侧固定连接有卡合定位外壳，所述卡合定位外壳的一端内侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端外侧固定连接有导电钢球，且导电钢球的一端外侧与导电定位卡齿的一端外侧电性连接，且导电钢球的一端外侧与卡合定位外壳的一端内侧滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的精准定位装置总成，可以实现装置具有精准定位工件的功能，通过将定位尖头与工件的末端接触，再转动工件，如果数控车床夹住工件的时候，没有使工件的中心轴线与夹头的转动轴线在一起，就会出现工件转动的时候出现一定的偏差，这个偏差会被带动定位尖头一起转动，定位尖头会使转动杆转动摆动，转动杆的摆动会被压力传感器检测到，从而通过压力传感器的数据来判断工件是否夹持合格，从而实现将工件精准的检测定位，且定位方便快速，简单有效。2、本技术中，通过设置的转动定位装置总成，可以实现装置辅助电机定位，传统的数控车床是通过电机驱动内部转动轴来实现刀片的移动，通过在转动轴的外侧固定连接电机驱动盘，使转动轴转动的时候可以带动电机驱动盘一起转动，通过电机驱动盘可以辅助控制电机的转动定位，使转动轴转动的角度更加的准确，从而实现提高刀片的移动精度，使工件加工成型精度更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术精准定位装置总成的整体结构剖视图；图3为本技术转动定位装置总成的整体结构剖视图；图4为本技术压力传感器的安装结构左视图；图5为本技术图2的A处结构示意图；图6为本技术图3的B处结构示意图；图7为本技术图3的C处结构示意图。图中：1-数控车床、2-固定连接块、3-精准定位装置总成、301-固定限位杆、302-限位固定头、303-滑动连接块、304-定位固定外壳、305-转动球、306-转动杆、307-定位尖头、308-转动钢珠、309-滑动套圈、3010-第一弹簧、3011-压力传感器、4-转动定位装置总成、401-固定外卡盘、402-导电定位卡齿、403-滑动卡条、404-卡条固定外壳、405-电机驱动盘、406-滑动限位片、407-第二弹簧、408-卡合定位外壳、409-第三弹簧、4010-导电钢球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种具有快速精准成型定位的数控车床，包括数控车床1，数控车床1的右端上侧固定连接有固定连接块2，这种设置可以使固定连接块2将精准定位装置总成3进行固定，固定连接块2的一端内侧固定连接有精准定位装置总成3，这种设置可以使精准定位装置总成3检测工件的夹持是否合格，精准定位装置总成3包括有固定限位杆301、限位固定头302、滑动连接块303、定位固定外壳304、转动球305、转动杆306、定位尖头307、转动钢珠308、滑动套圈309、第一弹簧3010、压力传感器3011，且固定限位杆301的右端外侧与固定连接块2的后端内侧固定连接，数控车床1的前端内侧设置有转动定位装置总成4，这种设置可以使转动定位装置总成4辅助刀片进刀，使刀片进刀更加准确，转动定位装置总成4包括有固定外卡盘401、导电定位卡齿402、滑动卡条403、卡条固定外壳404、电机驱动盘405、滑动限位片406、第二弹簧407、卡合定位外壳408、第三弹簧409、导电钢球4010，且固定外卡盘401的后端外侧与数控车床1的前端外侧固定连接。固定限位杆301的左端外侧固定连接有限位固定头302，固定限位杆301的一端外侧滑动连接有滑动连接块303，这种设置可以使限位固定头302限制滑动连接块303的移动范围，滑动连接块303的一端内侧固定连接有定位固定外壳304，定位固定外壳304的左端内侧转动连接有转动球305，转动球305的一端内侧固定连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速精准成型定位的数控车床，包括数控车床（1），其特征在于：所述数控车床（1）的右端上侧固定连接有固定连接块（2），所述固定连接块（2）的一端内侧固定连接有精准定位装置总成（3），所述精准定位装置总成（3）包括有固定限位杆（301）、限位固定头（302）、滑动连接块（303）、定位固定外壳（304）、转动球（305）、转动杆（306）、定位尖头（307）、转动钢珠（308）、滑动套圈（309）、第一弹簧（3010）、压力传感器（3011），且固定限位杆（301）的右端外侧与固定连接块（2）的后端内侧固定连接，所述数控车床（1）的前端内侧设置有转动定位装置总成（4），所述转动定位装置总成（4）包括有固定外卡盘（401）、导电定位卡齿（402）、滑动卡条（403）、卡条固定外壳（404）、电机驱动盘（405）、滑动限位片（406）、第二弹簧（407）、卡合定位外壳（408）、第三弹簧（409）、导电钢球（4010），且固定外卡盘（401）的后端外侧与数控车床（1）的前端外侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速精准成型定位的数控车床，包括数控车床（1），其特征在于：所述数控车床（1）的右端上侧固定连接有固定连接块（2），所述固定连接块（2）的一端内侧固定连接有精准定位装置总成（3），所述精准定位装置总成（3）包括有固定限位杆（301）、限位固定头（302）、滑动连接块（303）、定位固定外壳（304）、转动球（305）、转动杆（306）、定位尖头（307）、转动钢珠（308）、滑动套圈（309）、第一弹簧（3010）、压力传感器（3011），且固定限位杆（301）的右端外侧与固定连接块（2）的后端内侧固定连接，所述数控车床（1）的前端内侧设置有转动定位装置总成（4），所述转动定位装置总成（4）包括有固定外卡盘（401）、导电定位卡齿（402）、滑动卡条（403）、卡条固定外壳（404）、电机驱动盘（405）、滑动限位片（406）、第二弹簧（407）、卡合定位外壳（408）、第三弹簧（409）、导电钢球（4010），且固定外卡盘（401）的后端外侧与数控车床（1）的前端外侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有快速精准成型定位的数控车床，其特征在于：所述固定限位杆（301）的左端外侧固定连接有限位固定头（302），所述固定限位杆（301）的一端外侧滑动连接有滑动连接块（303），所述滑动连接块（303）的一端内侧固定连接有定位固定外壳（304），所述定位固定外壳（304）的左端内侧转动连接有转动球（305），所述转动球（305）的一端内侧固定连接有转动杆（306），所述转动杆（306）的左端外侧固定连接有定位尖头（307），所述转动杆（306）的右端内侧转动连接有转动钢珠（308），且转动钢珠（308）的一端外侧与定位固定外壳（304）的右端内侧转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁孟江，
申请(专利权)人：贵阳敏创达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52