一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，涉及电液锤自由锻造的技术领域，解决了电液锤在锻造时，产生的粉尘以及飞溅的氧化皮对工作人员造成危害的问题，其包括第一门体和第二门体，第一门体和第二门体均为弧形，第一门体和第二门体均滑移于地面上，且两者相向滑移，第一门体以及第二门体闭合后，将锻压台罩住。当锻压块对锻件进行锻造时，工作人员分别推动第一门体和第二门体的相向滑移，从而使得第一门体与第二门体抵接，对锻压块的锻造空间形成隔档。本实用新型专利技术具有避免粉尘以及氧化皮对工作人员造成危害的效果。

A protective device for free forging double arm electro-hydraulic hammer forging

【技术实现步骤摘要】
一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置
本技术涉及电液锤自由锻造的
，尤其是涉及一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置。
技术介绍
目前电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，自由锻双臂电液锤的工作原理是，以电为能源，通过液压将锤头提起建立重力势能，同时压缩气体蓄能，打击时在锤头的重力和气体的膨胀推力作用下，将锤头的势能转化为锤头的动能，从而打击高温的锻件，进行工作。公告号为CN208628358U，公开日为20190322的中国技术公开了一种自由锻双臂电液锤的缓冲装置，包括底座，所述底座顶侧分别固定安装有两个第一梯形杆和第一固定块，且第一固定块位于两个第一梯形杆之间，所述第一固定块顶侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有第二固定块，所述第二固定块顶侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第三固定块，且第三固定块为中空结构，所述第三固定块内活动安装有活动板，所述活动板顶侧固定安装有连接杆，所述连接杆顶端延伸至第三固定块外，且固定安装有活动柱，所述活动柱顶端延伸至第二固定块的上方，且固定安装有锻压台，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有位于第二固定块上方的第三凹槽，两个第三凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有Z型弹片的一端，两个Z型弹片的另一端均固定安装有楔形块，两个楔形块相互靠近的一侧均与锻压台的两侧相接触，两个第一梯形杆顶端固定安装有同一个第一放置块，所述第一放置块顶侧固定安装有两个第二梯形杆，两个第二梯形杆顶侧固定安装有同一个第二放置块，所述第二放置块顶侧固定安装有第三放置块，且第三放置块为中空结构，所述第三放置块顶侧内壁上固定安装有气缸。当锻压块向锻压台作业时，锻压块挤压锻压台，锻压台沿竖直方向向下移动，锻压台带动活动柱通过滚动轮向第二凹槽内移动，并挤压第二弹簧，第二弹簧受到挤压变形产生反弹力，活动柱再通过连接杆带动活动板在第三固定块内向下移动，并挤压第一弹簧，第一弹簧受到挤压变形产生反弹力，与此同时，锻压台的两侧与楔形块接触并向第三凹槽内挤压楔形块，楔形块挤压Z型弹片，Z型弹片受到挤压变形产生反弹力，在第一弹簧、第二弹簧和Z型弹片的反弹力作用下对自由锻双臂电液锤起到缓冲效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然锻压块在对工件进行锻压时，锻压台在第一弹簧、第二弹簧以及Z型弹片的反弹力作用下，对自由端双臂电液锤起到缓冲效果，但是由于锻件锻造时处于高温状态，因此，锻压块在对锻件进行锻压时，会导致锻件上的氧化皮的飞溅，同时锻压台受到冲击后，导致锻压台上的粉尘飞溅，从而危害工作人员的身体。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种保护工作人员身体，减少氧化皮和粉尘飞溅的自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，包括第一门体和第二门体，所述第一门体和第二门体均为弧形，所述第一门体和第二门体均滑移于地面上，且两者相向滑移，所述第一门体以及第二门体闭合后，将锻压台罩住。通过采用上述技术方案，当锻压块对锻件进行锻造时，工作人员分别推动第一门体和第二门体的相向滑移，从而使得第一门体与第二门体抵接，由于第一门体与第二门体抵接后，对锻压块的锻造空间形成隔档，氧化皮以及粉尘在飞溅时，会被第一门体以及第二门体隔档，因此不会影响工作人员的身体健康。进一步的：地面上固定有两半圆形的滑轨，两所述滑轨均穿过第一梯形杆，并且向远离锻压块的方向弯曲，所述第一门体以及第二门体分别滑移于两滑轨上。通过采用上述技术方案，设置滑轨的目的是，对第一门体以及第二门体的滑移起到导向作用。进一步的：所述第一门体以及第二门体上均设置有观察口，所述观察口上安装有透明的玻璃。通过采用上述技术方案，设置观察口的目的是，便于工作人员透过玻璃观测锻件的锻造情况，从而指导夹持锻件的工作人员调整锻件的角度。进一步的：第一梯形杆上固定有弧形的防护罩，所述防护罩与第一门体以及第二门体上端抵接。通过采用上述技术方案，设置防护罩的目的是，进一步增强对粉尘的隔档作用，避免粉尘从第一门体以及第二门体的上端飞溅出，对工作人员的身体健康造成影响。进一步的：所述防护罩上固定有多个负压风机，所述负压风机的风口朝向地面。通过采用上述技术方案，设置负压风机的目的是，锻造时，启动负压风机，负压风机使得第一门体以及第二门体处形成负压，从而使得粉尘经过负压风机导出，避免锻造完成后，工作人员再分离第一门体以及第二门体时，仍会有粉尘对工作人员的身体健康造成影响。进一步的：所述负压风机的风口处设置有过滤网。通过采用上述技术方案，设置过滤网的目的是，在负压风机工作时，使得细小的粉尘可以通过过滤网进入负压风机排出，而较粗大的颗粒会在过滤网的过滤下掉落至底座上，从而避免大颗粒过多影响负压风机的工作。进一步的：所述第一门体以及第二门体上均固定有活性炭层。通过采用上述技术方案，设置活性炭层的目的是，进一步吸附粉尘，从而增强第一门体、第二门体以及防护罩对粉尘的隔档效果。进一步的：所述第一门体以及第二门体上均开设有沿其周向的滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑块两端均竖直固定有清洁板，所述清洁板上固定有清洁布，所述清洁布与玻璃贴合。通过采用上述技术方案，当玻璃上沾满粉尘后，此时如果锻压块对锻件进行锻造，就会影响工作人员的观察视线，因此需要滑动清洁板使得清洁板上的清洁布对玻璃进行擦拭。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置滑移的第一门体和第二门体的目的是，当锻压块对锻件进行锻造时，工作人员分别推动第一门体和第二门体的相向滑移，从而使得第一门体与第二门体抵接，由于第一门体与第二门体抵接后，对锻压块的锻造空间形成隔档，氧化皮以及粉尘在飞溅时，会被第一门体以及第二门体隔档，因此不会影响工作人员的身体健康；2.设置防护罩的目的是，进一步增强对粉尘的隔档作用，避免粉尘从第一门体以及第二门体的上端飞溅出，对工作人员的身体健康造成影响；3.设置清洁布的目的是，当玻璃上沾满粉尘后，此时如果锻压块对工件进行锻造，就会影响工作人员的观察视线，因此需要滑动清洁板使得清洁板上的清洁布对玻璃进行擦拭。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是隐藏第一门体后显示其内结构的示意图。附图标记：100、第一门体、200、第二门体；310、滑轨；320、锻压块；330、把手；340、插销；350、销孔；400、防护罩；410、负压风机；420、过滤网；430、观察口；440、滑槽；450、滑块；460、清洁板；470、清洁布；480、活性炭层；500、第一梯形杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，包括第一门体100和第二门体200，第一门体100与第二门体200均为弧形。在地面上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，其特征在于：包括第一门体（100）和第二门体（200），所述第一门体（100）和第二门体（200）均为弧形，所述第一门体（100）和第二门体（200）均滑移于地面上，且两者相向滑移，所述第一门体（100）以及第二门体（200）闭合后，将锻压台罩住。/n

【技术特征摘要】
1.一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，其特征在于：包括第一门体（100）和第二门体（200），所述第一门体（100）和第二门体（200）均为弧形，所述第一门体（100）和第二门体（200）均滑移于地面上，且两者相向滑移，所述第一门体（100）以及第二门体（200）闭合后，将锻压台罩住。


2.根据权利要求1所述的一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，其特征在于：地面上固定有两半圆形的滑轨（310），两所述滑轨（310）均穿过第一梯形杆（500），并且向远离锻压块（320）的方向滑移，所述第一门体（100）以及第二门体（200）分别滑移于两滑轨（310）上。


3.根据权利要求2所述的一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，其特征在于：所述第一门体（100）以及第二门体（200）上均设置有观察口（430），所述观察口（430）上安装有透明的玻璃。


4.根据权利要求3所述的一种自由锻双臂电液锤锻造时的防护装置，其特征在于：所述第一门体（100）以及第二门体（200）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣雪，葛刚，
申请(专利权)人：莱芜市铸鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37