一种弯头热推成型加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯头热推成型加热装置，包括底板，底板的上端设有机箱，机箱的上端设有下固定块，下固定块的外侧设有直角支板，直角支板的内侧设有空心伸缩杆，空心伸缩杆内设有固定柱，空心伸缩杆的上端设有连接杆。该装置可以通过将钢管插入到空心伸缩杆内，并将钢管内壁插入到空心伸缩杆内的固定柱上，并且通过电动伸缩杆带动空心伸缩杆进行缓慢移动来将钢管进行推动；该装置可以通过转动螺纹杆使得螺纹杆带动转块在转槽内转动同时螺纹杆进行水平方向上的移动来带动第二弧形板进行移动，使得第二弧形板和第一弧形板之间的距离改变，来控制钢管弯折的角度。

A heating device for hot push forming of elbow

【技术实现步骤摘要】
一种弯头热推成型加热装置
本技术属于加热装置
，具体为一种弯头热推成型加热装置。
技术介绍
授权公告号CN206550177U的公开的一种高效弯头成型机，包括机箱,所述机箱的上方安装有下连接杆，所述下连接杆的上方安装有上连接杆，所述下连接杆和上连接杆的一端安装有定位套，所述不锈钢直杆的一端安装有抽拉把手，所述固定槽上安装有固定安装套和移动安装套，所述固定安装套与下连接杆的底端连接，所述移动安装套与上连接杆的底端连接，且下连接杆与上连接杆的底端位置通过第二伸缩杆连接，所述移动安装套安装在滑轨上，所述滑轨的两侧安装有位置标记符号。本技术是采用双管夹层，形成通道，使不锈钢直杆进入，在拐角处安装有加热装置对其进行迅速折弯，结构设计简单，操作方便，耗资小。该专利采用双管夹层，形成通道，使不锈钢直杆进入，在拐角处安装有加热装置对其进行迅速折弯，结构设计简单，操作方便，耗资小，通过在拐角处安装的两个相互对应的弧形加热板，使热量可以集中在直杆所需弯曲位置，迅速加热，从而此种折弯方式，使弯头的成型效率大大增大，且在双加热板夹层之间形成弯曲轨道，可起到限位作用，使弯头的弯曲弧度得到精确控制，提高了弯头制造的质量，但是推动钢管需要手动操作，使得装置的使用需要特定的操作人员，并且需要精神高度的集中完成，极大的限制了装置的使用，并且由于钢管的弯折角度调节很不方便，不能简单快捷的改变弯折角度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯头热推成型加热装置，以解决装置操作局限性大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯头热推成型加热装置，包括底板，所述底板的上端设有机箱，固定焊接在底板的上端，所述机箱的上端设有下固定块，下固定块焊接在机箱的上端，所述下固定块的外侧设有直角支板，直角支板焊接在下固定块的左侧，所述直角支板的内侧设有空心伸缩杆，空心伸缩杆焊接在直角支板的内侧，空心伸缩杆的内侧为空腔结构，并且空心伸缩杆可以进行拉伸和收缩，所述空心伸缩杆内设有固定柱，固定柱固定焊接在空心伸缩杆中的空腔，所述空心伸缩杆的上端设有连接杆，连接杆固定焊接在空心伸缩杆的上端，所述连接杆的上端穿过直角支板与电动伸缩杆连接，连接杆可以通过条形槽滑动连接于直角支板内，连接杆的上端穿过直角支板固定焊接在电动伸缩杆的动力轴上，所述电动伸缩杆的下端设于直角支板的上端，电动伸缩杆水平焊接在直角支板上，述空心伸缩杆的上方设有套块，套块的一端焊接在直角支板的内侧，所述套块的一端设于直角支板的内侧，所述套块内滑动套接有导块，导块可以在套块内滑动。优选的，所述机箱的外侧设有第一电加热控制器，第一电加热控制器焊接在机箱的外侧，所述第一电加热控制器上设有第一加热板，第一电加热控制器可以控制第一加热板的工作，方便对钢管进行加热操作。优选的，所述第一加热板的上端设于下固定块上，第一加热板的一端固定在固定块上，所述第一加热板的下端设有第一弧形板，第一弧形板固定在第一加热板的下端，第一弧形板固定焊接在底板上，所述第一弧形板的下端设于底板上。优选的，所述导块的另一端设有第二加热板，第二加热板固定在导块上，所述第二加热板的外侧设有第二电加热控制器，第二电加热控制器可以控制第二加热板的工作，方便对钢管进行加热操作，第一加热板和第二加热板可以对钢管进行加热，方便对其进行弯折。优选的，所述第二加热板的下端设有第二弧形板，第二弧形板的上端固定连接在第二加热板的下端，第二弧形板的下端可以在底板上滑动，所述第二弧形板内设有转槽，转槽设于第二弧形板的上端。优选的，所述转槽内转动连接有转块，转块的截面积和转槽的截面积大小相同，使得转块可以在转槽内进行转动，保证螺纹杆可以稳定的推动第二弧形板进行水平方向的滑动，所述转块的外侧设有螺纹杆，螺纹杆焊接在转块的外侧。优选的，所述螺纹杆的外侧螺纹连接于固定板内，固定板的下端焊接在底板上，螺纹杆可以在固定板内进行转动，带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆可以带动转块在转槽内转动的同时带动第二弧形板进行移动，固定板所述固定板的下端设于底板的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置可以通过将钢管插入到空心伸缩杆内，并将钢管内壁插入到空心伸缩杆内的固定柱上，并且通过电动伸缩杆带动空心伸缩杆进行缓慢移动来将钢管进行推动。2.该装置可以通过转动螺纹杆使得螺纹杆带动转块在转槽内转动同时螺纹杆进行水平方向上的移动来带动第二弧形板进行移动，使得第二弧形板和第一弧形板之间的距离改变，来控制钢管弯折的角度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的空心伸缩杆侧视截面图；图3为本技术的局部第一弧形板和第二弧形板俯视截面图。图中：1、底板；21、机箱；22、下固定块；23、直角支板；24、空心伸缩杆；25、固定柱；26、连接杆；27、电动伸缩杆；28、套块；29、导块；31、第一电加热控制器；32、第一加热板；33、第一弧形板；41、第二电加热控制器；42、第二加热板；43、第二弧形板；44、转槽；45、转块；46、螺纹杆；47、固定板。具体实施方式请参阅图1-图3，一种弯头热推成型加热装置，包括底板1，底板1的上端设有机箱21，固定焊接在底板1的上端，机箱21的上端设有下固定块22，下固定块22焊接在机箱21的上端，下固定块22的外侧设有直角支板23，直角支板23焊接在下固定块22的左侧，直角支板23的内侧设有空心伸缩杆24，空心伸缩杆24焊接在直角支板23的内侧，空心伸缩杆24的内侧为空腔结构，并且空心伸缩杆24可以进行拉伸和收缩，空心伸缩杆24内设有固定柱25，固定柱25固定焊接在空心伸缩杆24中的空腔，空心伸缩杆24的上端设有连接杆26，连接杆26固定焊接在空心伸缩杆24的上端，连接杆26的上端穿过直角支板23与电动伸缩杆27连接，连接杆26可以通过条形槽滑动连接于直角支板23内，连接杆26的上端穿过直角支板23固定焊接在电动伸缩杆27的动力轴上，电动伸缩杆27的下端设于直角支板23的上端，电动伸缩杆27水平焊接在直角支板23上，述空心伸缩杆24的上方设有套块28，套块28的一端焊接在直角支板23的内侧，套块28的一端设于直角支板23的内侧，套块28内滑动套接有导块29，导块29可以在套块28内滑动。请参阅图1和图2，机箱21的外侧设有第一电加热控制器31，第一电加热控制器31焊接在机箱21的外侧，第一电加热控制器31上设有第一加热板32，第一电加热控制器31可以控制第一加热板32的工作，方便对钢管进行加热操作。请参阅图1和图2，第一加热板32的上端设于下固定块22上，第一加热板32的一端固定在下固定块22上，第一加热板32的下端设有第一弧形板33，第一弧形板33固定在第一加热板32的下端，第一弧形板33固定焊接在底板1上，第一弧形板33的下端设于底板1上。请参阅图1和图3，导块29的另一端设有第二加热板42，第二加热板42固定在导块29上，第二加热板42的外侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头热推成型加热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有机箱(21)，所述机箱(21)的上端设有下固定块(22)，所述下固定块(22)的外侧设有直角支板(23)，所述直角支板(23)的内侧设有空心伸缩杆(24)，所述空心伸缩杆(24)内设有固定柱(25)，所述空心伸缩杆(24)的上端设有连接杆(26)，所述连接杆(26)的上端穿过直角支板(23)与电动伸缩杆(27)连接，所述电动伸缩杆(27)的下端设于直角支板(23)的上端，所述空心伸缩杆(24)的上方设有套块(28)，所述套块(28)的一端设于直角支板(23)的内侧，所述套块(28)内滑动套接有导块(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯头热推成型加热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有机箱(21)，所述机箱(21)的上端设有下固定块(22)，所述下固定块(22)的外侧设有直角支板(23)，所述直角支板(23)的内侧设有空心伸缩杆(24)，所述空心伸缩杆(24)内设有固定柱(25)，所述空心伸缩杆(24)的上端设有连接杆(26)，所述连接杆(26)的上端穿过直角支板(23)与电动伸缩杆(27)连接，所述电动伸缩杆(27)的下端设于直角支板(23)的上端，所述空心伸缩杆(24)的上方设有套块(28)，所述套块(28)的一端设于直角支板(23)的内侧，所述套块(28)内滑动套接有导块(29)。


2.根据权利要求1所述的一种弯头热推成型加热装置，其特征在于：所述机箱(21)的外侧设有第一电加热控制器(31)，所述第一电加热控制器(31)上设有第一加热板(32)。


3.根据权利要求2所述的一种弯头热推成型加热装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立阔，张春光，
申请(专利权)人：河北方泉管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13