本实用新型专利技术公开了一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置，包括工作台、引入板和支脚气缸，所述工作台的顶面的前端和后端分别固定安装有分布均匀的支撑板，所述支撑板的顶部与上安装台的底面前端和后端固定连接，所述上安装台的顶面前部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的正面顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底面滑动安装有有第一大气缸，所述第一大气缸的活塞杆端与第一转轴转动连接。本实用新型专利技术中，利用第一大气缸和第二大气缸的活塞杆端的推进可以实现第一辊轮和第二辊轮的下降和上升，能够实现调控辊轮与小辊轮之间的距离从而能够对不同厚度的链板进行辊轧。
An adjustable rolling device for production and processing of galvanized assembly chain plate
【技术实现步骤摘要】
一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置
本技术涉及辊轧装置领域，尤其涉及一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置。
技术介绍
辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状。辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的辊型可连续使金属变形，直到获得所需的最终形状。如果部件的形状复杂，最多可用三十六个机架，但形状简单的部件，三、四个机架就可以了。为了解决目前存在的镀锌组装链板生产加工用辊轧装置不能调节的问题，为此本技术提供了改进的方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置，包括工作台、引入板和支脚气缸，所述工作台的顶面的前端和后端分别固定安装有分布均匀的支撑板，所述支撑板的顶部与上安装台的底面前端和后端固定连接，所述上安装台的顶面前部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的正面顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底面滑动安装有有第一大气缸，所述第一大气缸的活塞杆端与第一转轴转动连接，所述上安装台的正面远离装置中心的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上方开设有第一上转槽，所述第一安装槽的下方开设有第一下转槽，所述第一安装槽位于第一转轴的中部，所述第一安装板的中部位于第一大气缸的左侧固定安装有第一小气缸，所述第一小气缸的活塞杆端与第一大气缸的顶部固定连接，所述上安装台的背面也同时安装有对称的第一安装板、第一固定板、第一大气缸、第一小气缸、第一转轴，两个第一转轴的对向面分别与第一辊轮的正面和背面中心转动连接。所述上安装台的顶面前部远离第一安装板的另一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的正面顶部固定安装有第二固定板，是是是第二固定板的底面滑动安装有有第二大气缸，所述第二大气缸的活塞杆端与第二转轴转动连接，所述上安装台的正面远离装置中心的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的上方开设有第二上转槽，所述第二安装槽的下方开设有第二下转槽，所述第二安装槽位于第二转轴的中部，所述第二安装板的中部位于第二大气缸的左侧固定安装有第二小气缸，所述第二小气缸的活塞杆端与第二大气缸的顶部固定连接，所述上安装台的背面也同时安装有对称的第二安装板、第二固定板、第二大气缸、第二小气缸、第二转轴，两个第二转轴的对向面分别与第二辊轮的正面和背面中心转动连接。所述工作台的顶面两端分别安装有第一辊轮板和第二辊轮板，所述第一辊轮板与工作台固定连接，所述第二辊轮板的一端与工作台顶面中心转动连接，所述第二辊轮板原理工作台中心的一端与升降气缸的活塞杆端转动连接，所述工作台上开设有第三安装槽，所述升降气缸的底部固定安装在第三安装槽的底面，所述第一辊轮板和第二辊轮板让分别转动安装有第一小辊轮和第二小辊轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的底面四个边角处固定安装有四个支脚气缸。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶面远离中心的一端固定安装有引入板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一辊轮板和第二辊轮板上的第一小辊轮和第二小辊轮通过电机与齿轮的组合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一小辊轮和第二小辊轮分别通过轴承与第一辊轮板和第二辊轮板转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转轴和第二转轴分别通过轴承与第一大气缸和第二大气缸的活塞杆端转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支脚气缸的底面固定安装有木板和橡胶板。作为上述技术方案的进一步描述：所述上安装台的底面开设有槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一大气缸和第二大气缸与第一转轴和第二转轴的转动安装，通过第一上转槽、第一下转槽、第二上安装槽和第二下安装槽对第一转轴和第二转轴的卡位，通过第一小气缸和第二小气缸的活塞杆端与第一大气缸和第二大气缸固定连接，利用第一大气缸和第二大气缸的活塞杆端的推进可以实现第一辊轮和第二辊轮的下降和上升，能够实现调控辊轮与小辊轮之间的距离从而能够对不同厚度的链板进行辊轧。2、通过第二辊轮板与工作台的转动连接，通过升降气缸的活塞杆端与第二辊轮板的固定连接，能够利用升降气缸的活塞杆端的推进使第二辊轮板与工作台面呈一定的角度，使装置能够辊轧住一定角度的链板。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中辊轮安装结构示意图；图3为本技术中转槽的结构示意图。图中：1、工作台；2、上安装台；3、支撑板；4、第一安装板；5、第一固定板；6、第一大气缸；7、第一转轴；8、第一辊轮；9、第一安装槽；10、第一上转槽；11、第一下转槽；12、第一小气缸；13、第二安装板；14、第二固定板；15、第二大气缸；16、第二转轴；17、第二辊轮；18、第二安装槽；19、第二上转槽；20、第二下转槽；21、第二小气缸；22、引入板；23、第一辊轮板；24、第一小辊轮；25、第二辊轮板；26、第二小辊轮；27、第三安装槽；28、升降气缸；29、支脚气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置，包括工作台1、引入板22和支脚气缸29，工作台1的顶面的前端和后端分别固定安装有分布均匀的支撑板3，支撑板3的顶部与上安装台2的底面前端和后端固定连接，上安装台2的顶面前部固定安装有第一安装板4，第一安装板4的正面顶部固定安装有第一固定板5，第一固定板5的底面滑动安装有有第一大气缸6，第一大气缸6的活塞杆端与第一转轴7转动连接，上安装台2的正面远离装置中心的一侧开设有第一安装槽9，第一安装槽9的上方开设有第一上转槽10，第一安装槽9的下方开设有第一下转槽11，第一安装槽9位于第一转轴7的中部，第一安装板4的中部位于第一大气缸6的左侧固定安装有第一小气缸12，第一小气缸12的活塞杆端与第一大气缸6的顶部固定连接，上安装台2的背面也同时安装有对称的第一安装板4、第一固定板5、第一大气缸6、第一小气缸12、第一转轴7，两个第一转轴7的对向面分别与第一辊轮8的正面和背面中心转动连接，上安装台2的顶面前部远离第一安装板4的另一端固定安装有第二安装板13，第二安装板13的正面顶部固定安装有第二固定板14，第二固定板14的底面滑动安装有有第二大气缸15，第二大气缸15的活塞杆端与第二转轴16转动连接，上安装台2的正面远离装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置，包括工作台(1)、引入板(22)和支脚气缸(29)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面的前端和后端分别固定安装有分布均匀的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部与上安装台(2)的底面前端和后端固定连接，所述上安装台(2)的顶面前部固定安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的正面顶部固定安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的底面滑动安装有第一大气缸(6)，所述第一大气缸(6)的活塞杆端与第一转轴(7)转动连接，所述上安装台(2)的正面远离装置中心的一侧开设有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)的上方开设有第一上转槽(10)，所述第一安装槽(9)的下方开设有第一下转槽(11)，所述第一安装槽(9)位于第一转轴(7)的中部，所述第一安装板(4)的中部位于第一大气缸(6)的左侧固定安装有第一小气缸(12)，所述第一小气缸(12)的活塞杆端与第一大气缸(6)的顶部固定连接，所述上安装台(2)的背面也同时安装有对称的第一安装板(4)、第一固定板(5)、第一大气缸(6)、第一小气缸(12)、第一转轴(7)，两个第一转轴(7)的对向面分别与第一辊轮(8)的正面和背面中心转动连接；/n所述上安装台(2)的顶面前部远离第一安装板(4)的另一端固定安装有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的正面顶部固定安装有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的底面滑动安装有第二大气缸(15)，所述第二大气缸(15)的活塞杆端与第二转轴(16)转动连接，所述上安装台(2)的正面远离装置中心的一侧开设有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)的上方开设有第二上转槽(19)，所述第二安装槽(18)的下方开设有第二下转槽(20)，所述第二安装槽(18)位于第二转轴(16)的中部，所述第二安装板(13)的中部位于第二大气缸(15)的左侧固定安装有第二小气缸(21)，所述第二小气缸(21)的活塞杆端与第二大气缸(15)的顶部固定连接，所述上安装台(2)的背面也同时安装有对称的第二安装板(13)、第二固定板(14)、第二大气缸(15)、第二小气缸(21)、第二转轴(16)，两个第二转轴(16)的对向面分别与第二辊轮(17)的正面和背面中心转动连接；/n所述工作台(1)的顶面两端分别安装有第一辊轮板(23)和第二辊轮板(25)，所述第一辊轮板(23)与工作台(1)固定连接，所述第二辊轮板(25)的一端与工作台(1)顶面中心转动连接，所述第二辊轮板(25)远离工作台(1)中心的一端与升降气缸(28)的活塞杆端转动连接，所述工作台(1)上开设有第三安装槽(27)，所述升降气缸(28)的底部固定安装在第三安装槽(27)的底面，所述第一辊轮板(23)和第二辊轮板(25)分别转动安装有第一小辊轮(24)和第二小辊轮(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可调式镀锌组装链板生产加工用辊轧装置，包括工作台(1)、引入板(22)和支脚气缸(29)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面的前端和后端分别固定安装有分布均匀的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部与上安装台(2)的底面前端和后端固定连接，所述上安装台(2)的顶面前部固定安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的正面顶部固定安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的底面滑动安装有第一大气缸(6)，所述第一大气缸(6)的活塞杆端与第一转轴(7)转动连接，所述上安装台(2)的正面远离装置中心的一侧开设有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)的上方开设有第一上转槽(10)，所述第一安装槽(9)的下方开设有第一下转槽(11)，所述第一安装槽(9)位于第一转轴(7)的中部，所述第一安装板(4)的中部位于第一大气缸(6)的左侧固定安装有第一小气缸(12)，所述第一小气缸(12)的活塞杆端与第一大气缸(6)的顶部固定连接，所述上安装台(2)的背面也同时安装有对称的第一安装板(4)、第一固定板(5)、第一大气缸(6)、第一小气缸(12)、第一转轴(7)，两个第一转轴(7)的对向面分别与第一辊轮(8)的正面和背面中心转动连接；
所述上安装台(2)的顶面前部远离第一安装板(4)的另一端固定安装有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的正面顶部固定安装有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的底面滑动安装有第二大气缸(15)，所述第二大气缸(15)的活塞杆端与第二转轴(16)转动连接，所述上安装台(2)的正面远离装置中心的一侧开设有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)的上方开设有第二上转槽(19)，所述第二安装槽(18)的下方开设有第二下转槽(20)，所述第二安装槽(18)位于第二转轴(16)的中部，所述第二安装板(13)的中部位于第二大气缸(15)的左侧固定安装有第二小气缸(21)，所述第二小气缸(21)的活塞杆端与第二大气缸(15)的顶部固定连接，所述上安装台(2)的背面也同时安装有对称的第二安装板(13)、第二固定板(14)、第二大气缸(15)、第二小气缸(21)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：金银波，
申请(专利权)人：天津天禾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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