一种分离组合式超声波清洗器制造技术

本实用新型专利技术提供一种分离组合式超声波清洗器，包括电源连接座、振动板、不锈钢清洗槽、隔音盖、清洗篮、定位卡珠以及卡座，超声波换能器上端面贴合有振动板，固定座左端面下侧安装有电源连接座，固定座上端面卡装有不锈钢清洗槽，固定座上端面卡装有隔音盖，不锈钢清洗槽内部左右两侧对称卡装有卡座，卡座上端面放置有清洗篮，该设计解决了原有超声波清洗器不具备分离组合结构，使用不便的问题，本实用新型专利技术结构合理，使超声波清洗器具备分离组合能力，构造简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种分离组合式超声波清洗器
本技术是一种分离组合式超声波清洗器，属于超声波清洗器

技术介绍
超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。在现有技术中，现有的超声波清洗器大多是由清洗槽、超声波换能器和超声波发生器集成一体结构，虽然一体性好，但在清洗物品时不能根据物件大小调节清洗范围，造成不必要的浪费，实用性有待提高，并且在后期维修时也极其不便，现在急需一种分离组合式超声波清洗器来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分离组合式超声波清洗器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，使超声波清洗器具备分离组合能力，构造简单，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分离组合式超声波清洗器，包括控制面板、开闭盖板、超声波发生器、超声波换能器、固定座以及分离组合机构，所述固定座内部下侧装配有超声波发生器，所述固定座内部上侧装配有超声波换能器，所述固定座前端面安装有开闭盖板，所述开闭盖板前端面装配有控制面板，所述固定座上侧设置有分离组合机构，所述固定座内部设置有分离组合机构，所述分离组合机构包括电源连接座、固定底板、振动板、不锈钢清洗槽、隔音盖、清洗篮、定位卡珠、挤压弹簧以及卡座，所述超声波换能器下端面安装有固定底板，所述超声波换能器上端面贴合有振动板，所述固定座左端面下侧安装有电源连接座，所述固定座上端面卡装有不锈钢清洗槽，所述固定座上端面卡装有隔音盖，所述不锈钢清洗槽内部左右两侧对称卡装有卡座，所述卡座内部左侧安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧上下两侧对称安装有定位卡珠，所述卡座上端面放置有清洗篮。进一步地，所述固定座内部上侧啮合有定位螺杆，所述定位螺杆安装有两组，且两组定位螺杆规格相同。进一步地，所述不锈钢清洗槽左右端面对称焊接有提拉把手，所述不锈钢清洗槽内部左右两侧对称开设有卡槽，且卡槽上下端面为圆弧形。进一步地，所述清洗篮内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔开设有多组，且多组贯穿孔规格相同。进一步地，所述超声波发生器输出端通过导电线与超声波换能器输入端相连接，所述超声波发生器输入端通过导电线与控制面板相输出端连接，所述控制面板输入端通过导电线与电源连接座相连接。进一步地，所述超声波换能器装配有多组，且多组超声波换能器规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种分离组合式超声波清洗器，因本技术添加了电源连接座、固定底板、振动板、不锈钢清洗槽、隔音盖、清洗篮、定位卡珠、挤压弹簧以及卡座，该设计方便对超声波清洗器进行分离组合，便于后期维修使用，解决了原有超声波清洗器不具备分离组合结构，使用不便的问题，提高了本技术的分离组合效果。因固定座内部上侧啮合有定位螺杆，定位螺杆安装有两组，且两组定位螺杆规格相同，定位螺杆方便对不锈钢清洗槽进行固定，因不锈钢清洗槽左右端面对称焊接有提拉把手，不锈钢清洗槽内部左右两侧对称开设有卡槽，且卡槽上下端面为圆弧形，提拉把手方便对不锈钢清洗槽进行拆装，卡槽方便卡座卡装固定，因清洗篮内部开设有贯穿孔，贯穿孔开设有多组，且多组贯穿孔规格相同，贯穿孔方便清洗液进入到清洗篮内侧，本技术结构合理，使超声波清洗器具备分离组合能力，构造简单，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种分离组合式超声波清洗器的结构示意图；图2为本技术一种分离组合式超声波清洗器中分离组合机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-控制面板、2-开闭盖板、3-超声波发生器、4-超声波换能器、5-固定座、6-分离组合机构、51-定位螺杆、61-电源连接座、62-固定底板、63-振动板、64-不锈钢清洗槽、65-隔音盖、66-清洗篮、67-定位卡珠、68-挤压弹簧、69-卡座、641-提拉把手、642-卡槽、661-贯穿孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种分离组合式超声波清洗器，包括控制面板1、开闭盖板2、超声波发生器3、超声波换能器4、固定座5以及分离组合机构6，固定座5内部下侧装配有超声波发生器3，固定座5内部上侧装配有超声波换能器4，固定座5前端面安装有开闭盖板2，开闭盖板2前端面装配有控制面板1，固定座5上侧设置有分离组合机构6，固定座5内部设置有分离组合机构6。分离组合机构6包括电源连接座61、固定底板62、振动板63、不锈钢清洗槽64、隔音盖65、清洗篮66、定位卡珠67、挤压弹簧68以及卡座69，超声波换能器4下端面安装有固定底板62，超声波换能器4上端面贴合有振动板63，固定座5左端面下侧安装有电源连接座61，固定座5上端面卡装有不锈钢清洗槽64，固定座5上端面卡装有隔音盖65，不锈钢清洗槽64内部左右两侧对称卡装有卡座69，卡座69内部左侧安装有挤压弹簧68，挤压弹簧68上下两侧对称安装有定位卡珠67，卡座69上端面放置有清洗篮66，该设计解决了原有超声波清洗器不具备分离组合结构，使用不便的问题。固定座5内部上侧啮合有定位螺杆51，定位螺杆51安装有两组，且两组定位螺杆51规格相同，定位螺杆51方便对不锈钢清洗槽64进行固定，不锈钢清洗槽64左右端面对称焊接有提拉把手641，不锈钢清洗槽64内部左右两侧对称开设有卡槽642，且卡槽642上下端面为圆弧形，提拉把手641方便对不锈钢清洗槽64进行拆装，卡槽642方便卡座69卡装固定，清洗篮66内部开设有贯穿孔661，贯穿孔661开设有多组，且多组贯穿孔661规格相同，贯穿孔661方便清洗液进入到清洗篮66内侧。超声波发生器3输出端通过导电线与超声波换能器4输入端相连接，超声波发生器3输入端通过导电线与控制面板1相输出端连接，控制面板1输入端通过导电线与电源连接座61相连接，该设计方便控制面板1控制超声波发生器3工作，通过超声波换能器4和振动板63对物件进行超声波清洗，超声波换能器4装配有多组，且多组超声波换能器4规格相同，该设计提高了超声波换能器4转换超声波能力。作为本技术的一个实施例：当需要对物件进行超声波清洗时，首先根据物件大小对卡座69高低进行调节，因卡座69内部安装有挤压弹簧68和定位卡珠67，使卡座69卡装固定性更好，调节完成后把清洗篮66搁置在卡座69上端面，然后把物件放置在清洗篮66内侧适当位置，再向不锈钢清洗槽64内部导入适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离组合式超声波清洗器，包括控制面板、开闭盖板、超声波发生器、超声波换能器、固定座以及分离组合机构，其特征在于：所述固定座内部下侧装配有超声波发生器，所述固定座内部上侧装配有超声波换能器，所述固定座前端面安装有开闭盖板，所述开闭盖板前端面装配有控制面板，所述固定座上侧设置有分离组合机构，所述固定座内部设置有分离组合机构；/n所述分离组合机构包括电源连接座、固定底板、振动板、不锈钢清洗槽、隔音盖、清洗篮、定位卡珠、挤压弹簧以及卡座，所述超声波换能器下端面安装有固定底板，所述超声波换能器上端面贴合有振动板，所述固定座左端面下侧安装有电源连接座，所述固定座上端面卡装有不锈钢清洗槽，所述固定座上端面卡装有隔音盖，所述不锈钢清洗槽内部左右两侧对称卡装有卡座，所述卡座内部左侧安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧上下两侧对称安装有定位卡珠，所述卡座上端面放置有清洗篮。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离组合式超声波清洗器，包括控制面板、开闭盖板、超声波发生器、超声波换能器、固定座以及分离组合机构，其特征在于：所述固定座内部下侧装配有超声波发生器，所述固定座内部上侧装配有超声波换能器，所述固定座前端面安装有开闭盖板，所述开闭盖板前端面装配有控制面板，所述固定座上侧设置有分离组合机构，所述固定座内部设置有分离组合机构；
所述分离组合机构包括电源连接座、固定底板、振动板、不锈钢清洗槽、隔音盖、清洗篮、定位卡珠、挤压弹簧以及卡座，所述超声波换能器下端面安装有固定底板，所述超声波换能器上端面贴合有振动板，所述固定座左端面下侧安装有电源连接座，所述固定座上端面卡装有不锈钢清洗槽，所述固定座上端面卡装有隔音盖，所述不锈钢清洗槽内部左右两侧对称卡装有卡座，所述卡座内部左侧安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧上下两侧对称安装有定位卡珠，所述卡座上端面放置有清洗篮。


2.根据权利要求1所述的一种分离组合式超声波清洗器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，李辰，何川，
申请(专利权)人：中安广源检测评价技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12