一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线制造技术

技术编号:26738769 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-18 17:52
本实用新型专利技术的目的是提供一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线,其特征在于:由进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机组成;整套设备结构思路清晰、操作简单方便,采用双重色漆喷涂和烘干设计,用来作为UV喷涂前的颜色喷涂,经过双重色漆喷涂后的指甲贴片进行UV喷涂和烘干,进而让指甲贴片实现无死角喷涂,提高喷涂质量,并且在色漆喷涂和UV喷涂之间设有弧形流平行走区域,避免漏喷、错喷,让有色喷涂和UV喷涂分开,提高了喷涂作业的分拣和检测质量,封闭式的操作也保护了作业环境、节省了占地面积,也省去了大量人力物力的配合。

A kind of UV spray drying production line for nail patch

【技术实现步骤摘要】
一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线
本技术涉及喷涂加工领域,尤其涉及一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线。
技术介绍
指甲贴片是非常受欢迎的一种美甲工艺,它能够从视觉上改变手指形状、修饰手型,还能够给人以修长手指的感觉,从而弥补手形不美的遗憾,其具有种类繁多、工艺效果多、美观度强烈、新鲜度高、便于携带等诸多优点,因此深受广大爱美人士,尤其是女性朋友的青睐和喜爱;指甲贴片的喷涂工序是产品成型后的一项重要加工步骤,作为给指甲贴片赋予各种颜色风格的喷涂工序来说,它能够提升产品的美观度,赋予指甲贴片靓丽的外表,所以喷涂操作的好坏直接也影响到产品的质量,早期对于指甲贴片的涂装加工基本都是采用人工手动上色涂装,这种操作模式比较滞后,生产效率低下,而且也对人身安全造成一定的伤害,但是随着科学技术的进步,一系列全自动化的设备进入各种生产加工的一线使用,对于指甲贴片的喷涂上色工序,传统的上色涂装加工也都被自动化的喷涂生产设备所取代,以往对于指甲贴片的喷涂加工设备和步骤都比较单一,基本都是通过有色喷涂、烘干、UV喷涂、再烘干,来得到最终的成品,虽然这种操作工序能够提高喷涂效率,但是在喷涂质量方面并没有太好的保证,并且简单的喷涂和烘干,并不能对指甲贴片的有色喷涂进行全方位的加工,经常会在检验的时候,出现指甲贴片上有的一些死角位置配有喷涂上,而且烘干不彻底、固化不彻底也容易导致喷涂加工的质量,较长的喷涂生产加工线也对厂房车间的占地面积造成直接的影响,喷涂上色不彻底、检测不及时、UV喷涂和固化不到位是导致指甲贴片质量低下的主要原因,如何将上述问题串联起来,让有色喷涂更加全面、烘干效果结合有色喷涂更加系统化、检测检验更加及时,同时也能够减少整个生产线的占地面积,最后喷涂后的效果更加突出,有色喷涂和UV固化增加结实坚固,使得整个喷涂生产加工线的连贯性更强,并保护好作业环境,需要对现有的指甲贴片UV喷涂加工线进行改进和调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于采用双重色漆喷涂和烘干设计,用来作为UV喷涂前的颜色喷涂,经过双重色漆喷涂后的指甲贴片进行UV喷涂和烘干,进而让指甲贴片实现无死角喷涂,喷涂过后延长了烘干区域,延长了喷涂后的油漆附着时长,提高喷涂质量,并且在色漆喷涂和UV喷涂之间设有弧形流平行走区域,从而避免漏喷、错喷,让有色喷涂和UV喷涂分开,提高了喷涂作业的分拣和检测质量,形成了一套完整的喷涂体系,节省了占地面积,同时也省去了大量人力物力配合的UV喷涂烘干加工生产线。本技术的技术方案为:一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线,其特征在于:由进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机组成,所述进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机全部位于车间厂房的内部,所述第一喷房位于进料放置台的下一级,所述第一喷房与进料放置台为固定连接,所述第一烘干隧道位于第一喷房的下一级,所述第一烘干隧道与第一喷房为固定连接,所述第一烘干流平隧道位于第一烘干隧道的下一级,所述第一烘干流平隧道与第一烘干隧道为固定连接,所述第二喷房位于第一烘干流平隧道的下一级,所述第二喷房与第一烘干流平隧道为固定连接,所述流平台位于第二喷房的下一级,所述流平台与第二喷房为固定连接,所述第三喷房位于流平台的下一级,所述第三喷房与流平台为固定连接,所述第三烘干隧道位于第三喷房的下一级,所述第三烘干隧道与第三喷房为固定连接,所述第三烘干流平隧道位于第三烘干隧道的下一级,所述第三烘干流平隧道与第三烘干隧道为固定连接,所述固化成型机位于第三烘干流平隧道的下一级,所述固化成型机与第三烘干流平隧道为固定连接,所述出料放置台位于固化成型机的下一级,所述出料放置台与固化成型机为固定连接。进一步,所述进料放置台为多辊轮自动式传送台。进一步,所述第一喷房、第二喷房均为密封式色漆喷涂房。进一步,所述流平台为弧形多辊轮自动传送台。进一步,所述第三喷房为密封式UV喷涂房。进一步,所述第一烘干流平隧道、第三烘干流平隧道均为封闭式辊轮自动输出装置。进一步,所述固化成型机为UV光固设备。本技术的有益效果在于:整个机构组成了一整套用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线,该UV喷涂烘干加工生产线包括双重色漆喷涂和UV喷涂这三重喷涂步骤,其中,第二重有色喷涂也能够弥补第一重有色喷涂过程中所遗漏的问题,让有色喷涂更加细致,流平台采用弧形多辊轮自动传送台,可以对经过双重有色喷涂后的指甲贴片喷涂架组件进行自动输送,并且该区域是一种开放性操作区域,操作人员可以在这个区域对经过双重有色喷涂的指甲贴片喷涂架组件进行分拣和检验,将喷涂不合格的指甲贴片喷涂架组件取走去进行修补操作,起到一个中途检验的目的,进而保障了后续工作的进行,此外,流平台的弧形结构能够将整个喷涂加工线进行缩短,避免生产线过长造成的车间摆放不足的问题;固化成型机采用UV光固设备,能够对UV喷涂后的指甲贴片进行固化,提高了整体的色泽亮度以及喷涂后的质量;整套设备结构思路清晰、操作简单方便,采用双重色漆喷涂和烘干设计,用来作为UV喷涂前的颜色喷涂,经过双重色漆喷涂后的指甲贴片进行UV喷涂和烘干,进而让指甲贴片实现无死角喷涂,喷涂过后延长了烘干区域,延长了喷涂后的油漆附着时长,提高喷涂质量,并且在色漆喷涂和UV喷涂之间设有弧形流平行走区域,从而避免漏喷、错喷,让有色喷涂和UV喷涂分开,提高了喷涂作业的分拣和检测质量,形成了一套完整的喷涂体系,封闭式的操作也保护了作业环境、节省了占地面积,同时也省去了大量人力物力的配合。附图说明图1为本技术的主视图。其中:1、进料放置台2、第一喷房3、第一烘干隧道4、第一烘干流平隧道5、第二喷房6、流平台7、第三喷房8、第三烘干隧道9、第三烘干流平隧道10、固化成型机11、出料放置台具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线,其特征在于:由进料放置台1、第一喷房2、第一烘干隧道3、第一烘干流平隧道4、第二喷房5、流平台6、第三喷房7、第三烘干隧道8、第三烘干流平隧道9、固化成型机10和固化成型机11组成,所述进料放置台1、第一喷房2、第一烘干隧道3、第一烘干流平隧道4、第二喷房5、流平台6、第三喷房7、第三烘干隧道8、第三烘干流平隧道9、固化成型机10和固化成型机11全部位于车间厂房的内部,所述第一喷房2位于进料放置台1的下一级,所述第一喷房2与进料放置台1为固定连接,所述第一烘干隧道3位于第一喷房2的下一级,所述第一烘干隧道3与第一喷房2为固定连接,所述第一烘干流平隧道4位于第一烘干隧道3的下一级,所述第一烘干流平隧道4与第一烘干隧道3为固定连接,所述第二喷房5位于第一烘干流平隧道4的下一级,所述第二喷房5与本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线,其特征在于:由进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机组成,所述进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机全部位于车间厂房的内部,所述第一喷房位于进料放置台的下一级,所述第一喷房与进料放置台为固定连接,所述第一烘干隧道位于第一喷房的下一级,所述第一烘干隧道与第一喷房为固定连接,所述第一烘干流平隧道位于第一烘干隧道的下一级,所述第一烘干流平隧道与第一烘干隧道为固定连接,所述第二喷房位于第一烘干流平隧道的下一级,所述第二喷房与第一烘干流平隧道为固定连接,所述流平台位于第二喷房的下一级,所述流平台与第二喷房为固定连接,所述第三喷房位于流平台的下一级,所述第三喷房与流平台为固定连接,所述第三烘干隧道位于第三喷房的下一级,所述第三烘干隧道与第三喷房为固定连接,所述第三烘干流平隧道位于第三烘干隧道的下一级,所述第三烘干流平隧道与第三烘干隧道为固定连接,所述固化成型机位于第三烘干流平隧道的下一级,所述固化成型机与第三烘干流平隧道为固定连接,出料放置台位于固化成型机的下一级,所述出料放置台与固化成型机为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于指甲贴片的UV喷涂烘干加工生产线,其特征在于:由进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机组成,所述进料放置台、第一喷房、第一烘干隧道、第一烘干流平隧道、第二喷房、流平台、第三喷房、第三烘干隧道、第三烘干流平隧道、固化成型机和固化成型机全部位于车间厂房的内部,所述第一喷房位于进料放置台的下一级,所述第一喷房与进料放置台为固定连接,所述第一烘干隧道位于第一喷房的下一级,所述第一烘干隧道与第一喷房为固定连接,所述第一烘干流平隧道位于第一烘干隧道的下一级,所述第一烘干流平隧道与第一烘干隧道为固定连接,所述第二喷房位于第一烘干流平隧道的下一级,所述第二喷房与第一烘干流平隧道为固定连接,所述流平台位于第二喷房的下一级,所述流平台与第二喷房为固定连接,所述第三喷房位于流平台的下一级,所述第三喷房与流平台为固定连接,所述第三烘干隧道位于第三喷房的下一级,所述第三烘干隧道与第三喷房为固定连接,所述第三烘干流平隧道位于第三烘干隧道的下一级,所述第三烘干流平隧道与第三烘干隧道为固定连接,所述固化...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾克震
申请(专利权)人:伟思客天津生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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