一种水冷壁管排喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷壁管排喷涂机，包括底座、固定于底座上且竖直向上延伸的竖直导轨、设于竖直导轨上的升降台、用于驱动升降台沿竖直导轨延伸方向往复移动的第一驱动机构、设于升降台上的喷涂机构、沿水平方向延伸设置的水平导轨，底座滑动地设置在水平导轨上，还包括用于驱动底座沿所述水平导轨延伸方向往复移动的第二驱动机构、与所述第一驱动机构、第二驱动机构、喷涂机构相连接的控制器。本实用新型专利技术的水冷壁管排喷涂机，能够控制喷涂枪沿水平和/或竖直方向进行移动，使喷涂枪能够以匀速或变速对水冷壁管排进行喷涂，提高水冷壁管排的喷涂均匀度和喷涂效果，提高产品质量、提高生产效率，降低生产成本。

A spraying machine for water wall tube row

【技术实现步骤摘要】
一种水冷壁管排喷涂机
本技术涉及喷涂机构领域，尤其涉及一种水冷壁管排喷涂机。
技术介绍
水冷壁管排通常铺设在炉膛内壁面上，主要用来吸收炉内火焰及高温烟气所放出的辐射热，对炉墙具有冷却和保护作用。因为在使用过程中，水冷壁管排在炉膛内主要作用是吸收高温烟气的大量辐射热，煤渣和高温烟气对水冷壁管排表面会进行腐蚀，因此在投入使用前，需要对水冷壁管排表面进行喷涂，以提高水冷壁管排的使用寿命和使用效果。现有技术中，多采用人工或功能单一的喷涂机构进行喷涂，存在喷涂不均匀，喷涂效果差的问题，影响水冷壁管排的使用寿命和使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水冷壁管排喷涂机，可以提高水冷壁管排的喷涂均匀度和喷涂效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水冷壁管排喷涂机，包括底座、固定于所述底座上且竖直向上延伸的竖直导轨、设于所述竖直导轨上的升降台、用于驱动所述升降台沿所述竖直导轨延伸方向往复移动的第一驱动机构、设于所述升降台上的喷涂机构，所述喷涂机还包括沿水平方向延伸设置的水平导轨，所述底座滑动地设置在所述水平导轨上，所述喷涂机还包括用于驱动所述底座沿所述水平导轨延伸方向往复移动的第二驱动机构，所述喷涂机还包括与所述第一驱动机构、第二驱动机构、喷涂机构相连接的控制器。控制器可控制第一驱动机构驱动升降台沿竖直导轨延伸方向往复移动，可控制第二驱动机构驱动底座沿水平导轨延伸方向往复移动，使得喷涂机构能够均匀移动，达到喷涂均匀的效果。优选地，所述喷涂机构包括设于所述升降台上的喷涂枪、与所述喷涂枪相连通的送粉模块。控制器与喷涂枪、送粉模块相连接，以控制其输送压力和输送量。进一步地，所述喷涂机包括多个所述喷涂机构。再进一步地，所述喷涂机包括4个所述喷涂机构，4个所述喷涂机构的所述喷涂枪呈四边形分布。4个喷涂枪的喷涂口位于四边形的四个顶点。更进一步地，4个所述喷涂装枪中位于左侧或右侧的两个所述喷涂枪的喷涂点为同一喷涂工位。如左侧两个喷枪的其中一个或两个倾斜设置，当它们向水冷壁管排进行喷涂时，喷涂于管排上的同一点，即两个喷涂枪的喷涂点位于同一喷涂工位上；右侧两个喷涂枪设置方式与左侧两个相同。更进一步地，位于左侧和右侧的2个所述喷涂工位在同一水平线上。进一步地，所述送粉模块包括设于所述底座上的送粉器、两端分别与所述送粉器和喷涂枪相连通的送粉管。每个喷涂枪分别连通一个单独的送粉器，以使得每个喷涂枪的喷涂量及喷涂压力均可调节，优化喷涂效果。进一步地，所述喷涂机还包括设于所述升降台上的伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括固定于所述升降台上的固定臂、滑动地设置在所述固定臂上的伸缩臂、用于调节所述伸缩臂与固定臂相对位置的调节组件，所述喷涂枪设于所述伸缩臂上。可通过伸缩调节机构调节喷涂枪与水冷壁管排之间的距离，提高喷涂效果。优选地，所述第一驱动机构包括固定于所述竖直导轨上的第一齿条、固定于所述升降台上的第一驱动电机、设于所述第一驱动电机转轴上的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第一齿条相啮合传动。优选地，所述第二驱动机构包括固定于所述水平导轨上的第二齿条、固定于所述底座上的第二驱动电机、设于所述第二驱动电机转轴上的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二齿条相啮合传动。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种水冷壁管排喷涂机通过控制器能够驱动喷涂枪沿水平和/或竖直方向进行移动，使其喷涂枪能够以匀速或变速对水冷壁管排进行喷涂，提高水冷壁管排的喷涂均匀度和喷涂效果，提高产品质量、提高生产效率。附图说明附图1为本技术的立体图；附图2为附图1中A部的局部放大图；附图3为本技术的右视图；附图4为附图3中B部的局部放大图。其中：1、底座；2、竖直导轨；3、升降台；4、第一驱动机构；41、第一齿条；42、第一驱动电机；43、滑轮；44、配重块；45、拉绳；5、喷涂机构；51、喷涂枪；52、送粉器；6、水平导轨；7、第二驱动机构；71、第二齿条；72、第二驱动电机；8、控制器；9、伸缩调节机构；91、固定臂；92、伸缩臂；93、调节组件；10、喷涂工位；11、水冷壁管排。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见附图1至附图4所示，一种水冷壁管排喷涂机，包括底座1、固定于底座1上且竖直向上延伸设置的竖直导轨2、设于竖直导轨2上的升降台3、用于驱动升降台3沿竖直导轨2延伸方向往复移动的第一驱动机构4、设于所述升降台3上的喷涂机构5。喷涂机还包括沿水平方向延伸设置的水平导轨6，底座1滑动地设置在水平导轨6上；喷涂机还包括用于驱动底座1沿水平导轨6延伸方向往复移动的第二驱动机构7，喷涂机还包括与第一驱动机构4、第二驱动机构7、喷涂机构5相连接的控制器8。控制器8可控制第一驱动机构4驱动升降台3沿竖直导轨2延伸方向匀速往复移动，可控制第二驱动机构7驱动底座1沿水平导轨6延伸方向往复移动，使得喷涂机构能够均匀移动，提高水冷壁管排11的喷涂均匀度和喷涂效果，提高产品质量、提高生产效率。本实施例中，喷涂机构5包括设于升降台3上的喷涂枪51、与喷涂枪51相连通的氮气输送模块、乙炔输送模块、氧气输送模块、送粉模块。控制器8与喷涂枪51、氮气输送模块、乙炔输送模块、氧气输送模块、送粉模块相连接，以控制各模块的输送量及压力。其中送粉模块包括设于底座1上的送粉器52、两端分别与送粉器52和喷涂枪51相连通的送粉管，送粉器52与控制器8相连接。喷涂机可设置多个喷涂机构5，以提高喷涂效率和喷涂效果。本实施例中，喷涂机包括4个喷涂机构5。优选的，4个喷涂机构5的喷涂枪51呈四边形分布，4个喷涂枪的喷涂口位于四边形的四个顶点。4个喷涂装枪51中位于左侧或右侧的两个喷涂枪51的喷涂点为同一喷涂工位10。如左侧两个喷涂枪51的其中一个或两个均倾斜设置，它们向水冷壁管11排进行喷涂时，喷涂于水冷壁管排11上的同一点，水冷壁管排11上被喷涂的点既为喷涂工位10，本实施例中2个喷涂枪51的喷涂点为同一喷涂工位10上；右侧两个喷涂枪设置方式与左侧两个相同。优选的，位于左侧和右侧的2个喷涂工位10位于同一水平线上。当喷涂机沿水平方向移动时，4个喷涂枪51能够对水冷壁管排11上的同一点进行喷涂。每个喷涂枪51分别连通一个单独的氮气输送模块、乙炔输送模块、氧气输送模块、送粉模块，以使得每个喷涂枪的喷涂量及喷涂压力、加热温度等均可调节，优化喷涂效果。喷涂机还包括设于升降台3上的伸缩调节机构9。其中伸缩调节机构9包括与升降台3相固定的固定臂91、滑动地设置在固定臂91上的伸缩臂92、用于控制伸缩臂92沿固定臂91延伸方向往复移动的调节组件93。喷涂枪51设置在伸缩臂92上。可通过调节调节组件93来调节喷涂枪51与水冷壁管排11之间的距离，提高喷涂效果。调节组件93可通过机械式人工调节，也可以与控制器8相连接，通过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷壁管排喷涂机，包括底座、固定于所述底座上且竖直向上延伸的竖直导轨、设于所述竖直导轨上的升降台、用于驱动所述升降台沿所述竖直导轨延伸方向往复移动的第一驱动机构、设于所述升降台上的喷涂机构，其特征在于：所述喷涂机还包括沿水平方向延伸设置的水平导轨，所述底座滑动地设置在所述水平导轨上，所述喷涂机还包括用于驱动所述底座沿所述水平导轨延伸方向往复移动的第二驱动机构，所述喷涂机还包括与所述第一驱动机构、第二驱动机构、喷涂机构相连接的控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷壁管排喷涂机，包括底座、固定于所述底座上且竖直向上延伸的竖直导轨、设于所述竖直导轨上的升降台、用于驱动所述升降台沿所述竖直导轨延伸方向往复移动的第一驱动机构、设于所述升降台上的喷涂机构，其特征在于：所述喷涂机还包括沿水平方向延伸设置的水平导轨，所述底座滑动地设置在所述水平导轨上，所述喷涂机还包括用于驱动所述底座沿所述水平导轨延伸方向往复移动的第二驱动机构，所述喷涂机还包括与所述第一驱动机构、第二驱动机构、喷涂机构相连接的控制器。


2.根据权利要求1所述的水冷壁管排喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构包括设于所述升降台上的喷涂枪、与所述喷涂枪相连通的送粉模块。


3.根据权利要求2所述的水冷壁管排喷涂机，其特征在于：所述喷涂机包括多个所述喷涂机构。


4.根据权利要求3所述的水冷壁管排喷涂机，其特征在于：所述喷涂机包括4个所述喷涂机构，4个所述喷涂机构的所述喷涂枪呈四边形分布。


5.根据权利要求4所述的水冷壁管排喷涂机，其特征在于：4个所述喷涂装枪中位于左侧或右侧的两个所述喷涂枪的喷涂点为同一喷涂工位。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲作鹏，王海军，曾宪峰，田欣利，
申请(专利权)人：江苏科环新材料有限公司，华北电力大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32