一种机电设备表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电设备表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台上表面边缘处对称焊接有侧板，所述侧板内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧固定连接有导向杆，所述导向杆外壁开设有一号滑槽，所述侧板外侧安装有正反转电机，所述导向杆一侧活动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有一号连接耳，所述滑块另一端焊接有二号连接耳，所述二号连接耳内侧镶嵌有内螺纹套管，所述滑块底部安装有喷头，所述螺纹杆下方固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆外壁活动连接有夹板，所述夹板一侧安装有硬质弹簧，本实用新型专利技术使漆面喷涂均匀，提升了产品的品质，而且结构简单，方便对面板卡持固定。

A surface painting device for electromechanical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备表面喷漆装置
本技术涉及机电设备
，具体为一种机电设备表面喷漆装置。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。但是，现有的机电设备表面喷漆装置主要存在以下缺点：1、现有的机电设备表面喷漆装置在对机电设备外壳组成的面板进行喷涂作业时，由于喷漆装置为人工手持式，因此容易造成喷漆时，漆面薄厚不均匀，影响产品的品质。2、现有的机电设备表面喷漆装置在对机电设备外壳组成的面板进行喷涂作业时，面板不方便固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备表面喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中现有的机电设备表面喷漆装置在对机电设备外壳组成的面板进行喷涂作业时，由于喷漆装置为人工手持式，因此容易造成喷漆时，漆面薄厚不均匀，影响产品的品质；现有的机电设备表面喷漆装置在对机电设备外壳组成的面板进行喷涂作业时，面板不方便固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台上表面边缘处对称焊接有侧板，所述侧板内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧固定连接有导向杆，所述导向杆外壁开设有一号滑槽，所述侧板外侧安装有正反转电机，所述导向杆一侧活动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有一号连接耳，所述滑块另一端焊接有二号连接耳，所述二号连接耳内侧镶嵌有内螺纹套管，所述滑块底部安装有喷头，所述螺纹杆下方固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆外壁活动连接有夹板，所述夹板一侧安装有硬质弹簧。优选的，所述螺纹杆一端贯穿侧板，所述正反转电机的动力输出端与螺纹杆转动连接，所述正反转电机底部安装有支架，通过正反转电机接通电源后驱动螺纹杆转动，通过支架对正反转电机进行支撑。优选的，所述一号连接耳表面开设有通孔，且通孔与导向杆相衔接，所述通孔内侧安装有滚轮，且滚轮与一号滑槽滑动相连，当一号连接耳沿导向杆外壁移动时，滚轮会在一号凹槽内部滚动，减小一号连接耳在导向杆上移动时的阻力。优选的，所述内螺纹套管与螺纹杆转动连接，配合滑块的移动。优选的，所述滑块顶部开设有进液口，所述滑块内腔开设有储液腔，且储液腔与进液口导通相连，所述储液腔底部开设有流道，且流道与喷头导通相连，所述流道和喷头均设有多个，且流道与喷头一一对应，通过进液口将漆液输送到储液腔内部，并通过流道将漆液分配给各个喷头，保证每个喷头能够正常工作。优选的，所述圆柱杆对称设有两组，所述夹板底部一体成型有导向块，所述导向块底部开设有二号滑槽，所述圆柱杆一端焊接有限位块，通过导向块在二号滑槽内侧滑动，来配合夹板的位移，降低夹板在移动过程中的阻力，并通过限位块防止夹板脱离圆柱杆。本技术提供了一种机电设备表面喷漆装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过正反转电机外接控制设备，通过控制设备控制正反转电机驱动滑块移动的行程，通过正反转电机接通电源后，驱动螺纹杆转动，通过内螺纹套管配合螺纹杆转动，并通过一号连接耳上的通孔穿过导向杆，来配合滑块的位移，通过正反转电机为螺纹杆提供稳定的转速，从而使滑块做往复匀速直线运动，并通过进液口外接漆液供给设备，在压力的作用下将漆液输送到储液腔内部，并通过流道将漆液分配给各个喷头，通过喷头将漆液雾化，喷涂在安装在工作台上的面板，漆面喷涂均匀，提升了产品的品质。(2)本技术通过人工拨动夹板，使夹板沿着圆柱杆的外壁滑动，同时通过导向块在二号滑槽内侧滑动，来配合夹板的位移，降低夹板在移动过程中的阻力，通过夹板将硬质弹簧压缩，然后将面板放置在两个夹板之间，通过硬质弹簧的弹力推动夹板移动，从而使夹板对面板进行卡持，结构简单，方便对其进行固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧板俯视结构示意图；图3为本技术的滑块结构示意图；图4为本技术的A部分放大结构示意图。图中：1、工作台；2、侧板；201、螺纹杆；202、导向杆；203、一号滑槽；204、正反转电机；205、支架；3、滑块；301、一号连接耳；302、通孔；303、滚轮；304、二号连接耳；305、内螺纹套管；306、进液口；307、喷头；308、储液腔；309、流道；4、圆柱杆；401、夹板；402、硬质弹簧；403、导向块；404、二号滑槽；405、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种机电设备表面喷漆装置，包括工作台1，所述工作台1上表面边缘处对称焊接有侧板2，所述侧板2内侧转动连接有螺纹杆201，所述螺纹杆201一侧固定连接有导向杆202，所述导向杆202外壁开设有一号滑槽203，所述侧板2外侧安装有正反转电机204，所述导向杆202一侧活动连接有滑块3，所述滑块3一端固定连接有一号连接耳301，所述滑块3另一端焊接有二号连接耳304，所述二号连接耳304内侧镶嵌有内螺纹套管305，所述滑块3底部安装有喷头307，所述螺纹杆201下方固定连接有圆柱杆4，所述圆柱杆4外壁活动连接有夹板401，所述夹板401一侧安装有硬质弹簧402。通过正反转电机204外接控制设备，通过控制设备控制正反转电机204驱动滑块3移动的行程，通过正反转电机204接通电源后，驱动螺纹杆201转动，通过内螺纹套管305配合螺纹杆201转动，并通过一号连接耳301上的通孔302穿过导向杆202，来配合滑块3的位移，通过正反转电机204为螺纹杆201提供稳定的转速，从而使滑块3做往复匀速直线运动，并通过进液口306外接漆液供给设备，在压力的作用下将漆液输送到储液腔308内部，并通过流道309将漆液分配给各个喷头307，通过喷头307将漆液雾化，喷涂在安装在工作台1上的面板，漆面喷涂均匀，提升了产品的品质，通过人工拨动夹板401，使夹板401沿着圆柱杆4的外壁滑动，同时通过导向块403在二号滑槽404内侧滑动，来配合夹板401的位移，降低夹板401在移动过程中的阻力，通过夹板401将硬质弹簧402压缩，然后将面板放置在两个夹板401之间，通过硬质弹簧403的弹力推动夹板401移动，从而使夹板401对面板进行卡持，结构简单，方便对其进行固定。所述螺纹杆201一端贯穿侧板2，所述正反转电机204的动力输出端与螺纹杆201转动连接，所述正反转电机204底部安装有支架205，通过正反转电机204本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备表面喷漆装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面边缘处对称焊接有侧板(2)，所述侧板(2)内侧转动连接有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)一侧固定连接有导向杆(202)，所述导向杆(202)外壁开设有一号滑槽(203)，所述侧板(2)外侧安装有正反转电机(204)，所述导向杆(202)一侧活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)一端固定连接有一号连接耳(301)，所述滑块(3)另一端焊接有二号连接耳(304)，所述二号连接耳(304)内侧镶嵌有内螺纹套管(305)，所述滑块(3)底部安装有喷头(307)，所述螺纹杆(201)下方固定连接有圆柱杆(4)，所述圆柱杆(4)外壁活动连接有夹板(401)，所述夹板(401)一侧安装有硬质弹簧(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备表面喷漆装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面边缘处对称焊接有侧板(2)，所述侧板(2)内侧转动连接有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)一侧固定连接有导向杆(202)，所述导向杆(202)外壁开设有一号滑槽(203)，所述侧板(2)外侧安装有正反转电机(204)，所述导向杆(202)一侧活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)一端固定连接有一号连接耳(301)，所述滑块(3)另一端焊接有二号连接耳(304)，所述二号连接耳(304)内侧镶嵌有内螺纹套管(305)，所述滑块(3)底部安装有喷头(307)，所述螺纹杆(201)下方固定连接有圆柱杆(4)，所述圆柱杆(4)外壁活动连接有夹板(401)，所述夹板(401)一侧安装有硬质弹簧(402)。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备表面喷漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(201)一端贯穿侧板(2)，所述正反转电机(204)的动力输出端与螺纹杆(201)转动连接，所述正反转电机(204)底部安装有支架(205)。


3.根据权利要求1所述的一种机电设备表面喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青梅，
申请(专利权)人：天津瑞德同创节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12