一种金属工具柜生产用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工具柜生产用喷漆装置，包括支架、喷涂罩和喷孔，所述支架上端一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆底端通过螺栓连接有所述喷涂罩，所述喷涂罩内中部设置有储料腔，所述喷涂罩底端中部成型有所述喷孔，所述喷涂罩底端两侧成型有斜台。有益效果在于：本实用新型专利技术通过喷涂罩、斜台以及喷孔的设计，能够在金属工具柜生产用板材喷涂过程中通过斜台有效减少涂料的飞溅，确保喷涂环境的洁净，提高了喷涂过程的安全性，通过转轮、螺杆以及挡块的设计，能够根据金属工具柜生产用板材的尺寸来实现喷孔外露数量的调节，进而实现喷涂面积的调节，有效避免了涂料的浪费，使得装置使用更加的灵活。

A painting device for metal tool cabinet production

【技术实现步骤摘要】
一种金属工具柜生产用喷漆装置
本技术涉及金属工具柜生产
，具体涉及一种金属工具柜生产用喷漆装置。
技术介绍
金属工具柜主要用来存储人们日常生活中的各种文件资料，一般金属工具柜是有多块板材组合而成，而板材在组合加工前常需要进行喷涂，以防止板材的氧化生锈等。然而现有的金属工具柜生产用板材喷涂装置在喷涂过程中涂料飞溅较为严重，使得喷涂环境较为脏乱，降低了喷涂过程的安全性，且现有的金属工具柜生产用板材喷涂装置上的喷涂面积多是一定的，无法根据实际喷涂的板材尺寸进行调节，在喷涂过程汇总容易造成涂料浪费，降低装置使用灵活性，因此急需一种新型的金属工具柜生产用喷漆装置来解决现有问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种金属工具柜生产用喷漆装置，解决了现有的金属工具柜生产用板材喷涂装置在喷涂过程中涂料飞溅较为严重，使得喷涂环境较为脏乱，降低了喷涂过程的安全性，以及现有的金属工具柜生产用板材喷涂装置上的喷涂面积多是一定的，无法根据实际喷涂的板材尺寸进行调节，在喷涂过程汇总容易造成涂料浪费，降低装置使用灵活性的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种金属工具柜生产用喷漆装置，包括支架、喷涂罩和喷孔，所述支架上端一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆底端通过螺栓连接有所述喷涂罩，所述喷涂罩内中部设置有储料腔，所述喷涂罩底端中部成型有所述喷孔，所述喷涂罩底端两侧成型有斜台，所述喷涂罩底端中部采用长条状的梯形结构。通过采用上述技术方案，通过所述喷涂罩、所述斜台以及所述喷孔的设计，能够在金属工具柜生产用板材喷涂过程中通过所述斜台有效减少涂料的飞溅，确保喷涂环境的洁净，提高了喷涂过程的安全性。进一步的，所述喷涂罩两侧壁上转动连接有螺杆，所述螺杆一端焊接有转轮，所述螺杆另一端设置有挡块，所述挡块内靠近所述螺杆处成型有螺槽，所述喷涂罩底端被所述挡块遮挡部分采用实心结构。通过采用上述技术方案，通过所述转轮、所述螺杆以及所述挡块的设计，能够根据金属工具柜生产用板材的尺寸来实现所述喷孔外露数量的调节，进而实现喷涂面积的调节，有效避免了涂料的浪费，使得装置使用更加的灵活。进一步的，所述喷涂罩上端一侧插接有输料管，所述输料管远离所述喷涂罩一端插接有抽料泵，所述抽料泵与所述支架通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述抽料泵为实现喷涂的主要动力部件。进一步的，所述抽料泵下方设置有料箱，所述料箱底端焊接有底板。通过采用上述技术方案，所述料箱主要用来实现涂料的存储。进一步的，所述支架一侧壁上通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述抽料泵以及所述电动推杆均通过电连接。通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够实现所述抽料泵以及所述电动推杆的启闭。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的金属工具柜生产用板材喷涂装置在喷涂过程中涂料飞溅较为严重，使得喷涂环境较为脏乱，降低了喷涂过程的安全性的问题，本技术通过喷涂罩、斜台以及喷孔的设计，能够在金属工具柜生产用板材喷涂过程中通过斜台有效减少涂料的飞溅，确保喷涂环境的洁净，提高了喷涂过程的安全性；2、为解决现有的金属工具柜生产用板材喷涂装置上的喷涂面积多是一定的，无法根据实际喷涂的板材尺寸进行调节，在喷涂过程汇总容易造成涂料浪费，降低装置使用灵活性的问题，本技术通过转轮、螺杆以及挡块的设计，能够根据金属工具柜生产用板材的尺寸来实现喷孔外露数量的调节，进而实现喷涂面积的调节，有效避免了涂料的浪费，使得装置使用更加的灵活。附图说明图1是本技术所述一种金属工具柜生产用喷漆装置的结构示意图；图2是本技术所述一种金属工具柜生产用喷漆装置中喷涂罩的主剖视图；图3是本技术所述一种金属工具柜生产用喷漆装置中喷涂罩的俯剖视图。附图标记说明如下：1、输料管；2、抽料泵；3、操作面板；4、料箱；5、底板；6、支架；7、喷涂罩；8、转轮；9、电动推杆；10、储料腔；11、喷孔；12、斜台；13、挡块；14、螺杆；15、螺槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种金属工具柜生产用喷漆装置，包括支架6、喷涂罩7和喷孔11，支架6上端一侧通过螺栓连接有电动推杆9，电动推杆9底端通过螺栓连接有喷涂罩7，喷涂罩7内中部设置有储料腔10，喷涂罩7底端中部成型有喷孔11，喷涂罩7底端两侧成型有斜台12，喷涂罩7底端中部采用长条状的梯形结构，通过喷涂罩7、斜台12以及喷孔11的设计，能够在金属工具柜生产用板材喷涂过程中通过斜台12有效减少涂料的飞溅，确保喷涂环境的洁净，提高了喷涂过程的安全性。如图1和图3所示，本实施例中，喷涂罩7两侧壁上转动连接有螺杆14，螺杆14一端焊接有转轮8，螺杆14另一端设置有挡块13，挡块13内靠近螺杆14处成型有螺槽15，喷涂罩7底端被挡块13遮挡部分采用实心结构，通过转轮8、螺杆14以及挡块13的设计，能够根据金属工具柜生产用板材的尺寸来实现喷孔11外露数量的调节，进而实现喷涂面积的调节，有效避免了涂料的浪费，使得装置使用更加的灵活。如图1所示，本实施例中，喷涂罩7上端一侧插接有输料管1，输料管1远离喷涂罩7一端插接有抽料泵2，抽料泵2与支架6通过螺栓连接，抽料泵2为实现喷涂的主要动力部件，抽料泵2下方设置有料箱4，料箱4底端焊接有底板5，料箱4主要用来实现涂料的存储，支架6一侧壁上通过螺栓连接有操作面板3，操作面板3与抽料泵2以及电动推杆9均通过电连接，通过操作面板3能够实现抽料泵2以及电动推杆9的启闭。本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置通过底板5固定在金属工具柜生产用板材的喷涂工作台上，并使喷涂罩7一侧正对金属工具柜生产用的待喷涂板材，然后将装置与外部电源接通，接着可根据待喷涂板材的尺寸来调节喷孔11的外露数量，以实现喷涂面积的调节，在具体的调节过程中，可通过转动转轮8来实现螺杆14的转动，螺杆14转动后可在螺纹传动作用下使挡块13沿着斜台12进行滑动，挡块13滑动后可实现喷孔11的遮挡，由于喷涂罩7底端位于图1状态下的挡块13处的结构为实心结构，因而当挡块13向斜台12中心位置移动以实现喷孔11的遮挡时，喷涂罩7底端位于挡块13初始状态下的结构处不会喷出涂料，当喷涂的外露数量调节好后，可通过操作面板3使电动推杆9工作，电动推杆9工作后可实现喷涂罩7的下移，当喷涂罩7底端快要与待喷涂板材接触时，可停止下移，最后可通过操作面板3使抽料泵2工作，抽料泵2工作后可通过输料管1将料箱4内的涂料抽到储料腔10内，并最终使涂料经过喷孔11喷入到金属工具柜上生产用的板材上，以实现喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工具柜生产用喷漆装置，其特征在于：包括支架（6）、喷涂罩（7）和喷孔（11），所述支架（6）上端一侧通过螺栓连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）底端通过螺栓连接有所述喷涂罩（7），所述喷涂罩（7）内中部设置有储料腔（10），所述喷涂罩（7）底端中部成型有所述喷孔（11），所述喷涂罩（7）底端两侧成型有斜台（12），所述喷涂罩（7）底端中部采用长条状的梯形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属工具柜生产用喷漆装置，其特征在于：包括支架（6）、喷涂罩（7）和喷孔（11），所述支架（6）上端一侧通过螺栓连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）底端通过螺栓连接有所述喷涂罩（7），所述喷涂罩（7）内中部设置有储料腔（10），所述喷涂罩（7）底端中部成型有所述喷孔（11），所述喷涂罩（7）底端两侧成型有斜台（12），所述喷涂罩（7）底端中部采用长条状的梯形结构。


2.根据权利要求1所述的一种金属工具柜生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷涂罩（7）两侧壁上转动连接有螺杆（14），所述螺杆（14）一端焊接有转轮（8），所述螺杆（14）另一端设置有挡块（13），所述挡块（13）内靠近所述螺杆（14）处成型有螺槽（15），所述喷涂罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，
申请(专利权)人：沭阳搏锐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32