一种适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器，包括供气单元，控制风阀单元，输气总管，喷嘴单元，供气单元通过控制风阀单元与输气总管的一端密封连接，在输气总管的一侧开设有输气支管，喷嘴单元固定连接在输气支管上，其中，喷嘴单元为扁平结构，本实用新型专利技术通过采用扁平喷口的设置，使得喷吹面积和有效作用比传统圆形喷孔要大，且在覆盖面域内的喷吹力度均匀，可有效防止局部受力过大，催化剂表层损坏，本实用新型专利技术安装于催化剂表层的上方一定距离的边侧，可有效的解决传统吹灰器喷吹死区的问题，解决局部积灰及堵塞问题。

A soot blower for SCR denitration of high temperature and high dust flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器
本技术涉及环保
，尤其涉及一种适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器。
技术介绍
随着水泥工业大气污染物排放标准愈加严格，水泥窑及窑尾烟气氮氧化物排放限制与火电行业超低排放限制趋近。水泥窑尾烟气氮氧化物治理采用SCR工艺技术可稳定满足最严格排放要求。SCR是在水泥窑预热器出口处安装催化反应器，在反应器前喷入还原剂(如氨水或尿素)，在适当的温度(300-400℃)和催化剂作用下，将烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。这种方式不需要再热消耗大量能源，但面临烟气中高达60-120g/m3的粉尘。传统火电领域高尘SCR反应器配备声波吹灰器、蒸汽耙式吹灰器，但由于水泥烟气中粉尘性质特殊，上述两种方式均不适用。从目前SCR技术的发展情况来看，采用压缩空气是高尘烟气催化剂吹灰最理想的动力源。但应用压缩空气吹扫大截面、高含尘的催化剂表面须克服诸多技术问题。中国专利《一种管网式SCR脱硝催化剂热风吹灰系统及操作方法》(CN109513353A)公开了采用高压蒸汽吹灰和压缩空气作为动力源的声波吹灰联合应用的方法，该形式不适用于水泥窑尾烟气的脱硝清灰。中国专利《用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器》(CN209378802U)公开了采用压缩空气作为动力源，将吹灰管安装与可360度旋转的支架上的清灰装置，该装置的旋转部件在高温、高尘烟气条件下存在运行不稳定的风险。中国专利《一种活动脉冲式压缩空气吹灰器》(CN105478009A)公开了采用压缩空气作为动力源、耙式管网配合若干喷吹组件的吹灰形式，但在应对较大清灰面积时，压缩空气瞬间消耗惊人，且垂直喷吹对催化剂表面影响较大。中国专利《多单孔同压激波吹灰器》(CN207230581U)公开了采用圆孔作为激波发射孔，清除积灰的装置。由于圆形喷孔的喷吹覆盖范围非常有限，且角度有限导致覆盖区域有限，存在清灰死角。中国专利《一种吹灰器》(CN101846325B)公开了一种可以解决吹灰区域死角的吹灰器，但仍需要依靠电机驱动部件旋转，存在运行不稳定风险。中国专利《具有改进的下游喷嘴的吹灰器喷嘴组件》(1375657A)公开了可降低流动干扰的喷组组件，但本质上仍是圆形喷孔，覆盖角度存在喷吹死区。综上所述，探索和开发能切实解决水泥窑尾高温高尘烟气条件下SCR脱硝的结构简单、工艺可靠的吹灰器具有重要意义。
技术实现思路
本技术提供了一种适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器，具体的技术方案为：包括供气单元，控制风阀单元，输气总管，喷嘴单元，供气单元通过控制风阀单元与输气总管的一端密封连接，在输气总管的一侧开设有输气支管，喷嘴单元固定连接在输气支管上，其中，喷嘴单元为扁平结构；进一步的，供气单元为压缩空气气包；进一步的，控制风阀单元为开关电磁阀；进一步的，输气总管开设有n个输气支管，其中n>1；进一步的，喷嘴单元包括输气连接管、扁平喷口及气流分离内芯，其中输气连接管的一端设有螺纹，输气连接管通过螺纹与输气支管连接，输气连接管的另一端与扁平喷口进气口固定连接，气流分离内芯设置在扁平喷口内，其进气端与扁平喷口进气口连接；进一步的，气流分离内芯为一体成型结构，分为内芯尖端及内芯末端，其中气流分离内芯的内心尖端与扁平喷口进气口固定连接；进一步的，内芯末端为锥形，顶端设有开口；进一步的，内心尖端为棱锥形，顶端设有正方形开口。本技术通过采用扁平喷口的设置，使得喷吹面积和有效作用面积比传统圆形喷孔面积要大，且在覆盖面域内的喷吹力度均匀，可有效防止局部受力过大，催化剂表层损坏，本技术安装于催化剂表层的上方一定距离的边侧，可有效的解决传统吹灰器喷吹死区的问题，解决局部积灰及堵塞问题。附图说明图1为本技术的组成结构示意图；图2为本技术的喷嘴结构示意图；图3为本技术的喷嘴规格示意图；图4为本技术的喷嘴侧视图；图5为本技术的气流分离内芯侧视图；图6为本技术的气流分离内芯结构示意图；图7为本技术的布置安装示意图。图中：1-压缩空气气包；2-开关电磁阀；3-输气总管；4-输气支管；5-扁平喷口；6-气流分离内芯；7-输气连接管；8-内芯尖端；9-内芯末端，10-催化剂；NW-扁平喷口5开口宽度，NH-扁平喷口5开口厚度，ND-扁平喷口5喷口长度，Na-扁平喷口5开口夹角，Nb-扁平喷口5扁口夹角，CL1-内芯尖端8长度，CL2-内芯末端9长度，Ce-内芯尖端8夹角，Cb-内芯末端9夹角，Cd1-内芯尖端8直径，Cd2-内芯末端9直径，CH-内芯末端9正方边长，Dh-输气总管3的中心线距离催化剂10表层间距；Da-扁平喷口5与水平线的夹角。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1-图2所示，本技术包括压缩空气气包1、开关电磁阀2、输气总管3、喷嘴单元，输气总管3的一端与压缩空气气包1连接，另一端采用封头或端盖密封，在输气总管3的一侧设有n(n>1)个输气支管4，输气支管4末端有螺纹结构，每个输气支管4连接1个喷嘴单元，喷嘴单元包括输气连接管7、扁平喷口5及气流分离内芯6，输气连接管7一侧设置有螺纹，通过该螺纹与输气支管4末端的螺纹结构进行固定连接，另一侧连接扁平喷口5；扁平喷口5与输气连接管7连接处有一截短节，扁平喷口5通过该短节与输气连接管7螺纹连接或者焊接在一起；气流分离内芯6设置在扁平喷口5内，气流分离内芯6一体成型，分为内芯尖端8及内芯末端9，内心尖端8与扁平喷口5进气口固定连接，气流分离内芯6在扁平喷口5内不可活动，气流分离内芯6的外尺寸与扁平喷口5的内尺寸相一致，通过紧密配合，卡在扁平喷口5内部，扁平喷口5出气端高度与内芯末端9高度相一致，便于从外侧点焊固定，扁平喷口5由5个面构成，将上下左右4个面组合后，将气流分离内芯6装入，内芯尖端8与对应的扁平喷口5进气的一个面最后组合；输气支管4数量与喷嘴单元数量相一致；压缩空气气包1的储存容积为300-800L，输气总管3选用的管径为DN50-DN80，输气支管4选用的管径为DN15。如图3-图4所示，扁平喷口5开口夹角Na为75°-150°，开口厚度NH为3mm-12mm，扁平喷口5扁口夹角Nb为5-12°，扁平喷口5喷口长度ND为150-180mm，扁平喷口5开口宽度NW根据扁平喷口5喷口长度ND和扁平喷口5扁口夹角Nb确定。如图5-图6所示，气流分离内芯6分为内芯尖端8和内芯末端9，内芯进风端8和输气连接管7连接；内芯尖端8长度CL1为45-75mm，内芯末端9长度CL2为110-140mm，内芯尖端8直径Cd1为2mm，内芯末端9正方边长CH为3mm-12mm，内芯尖端8夹角Ce为扁平喷口5开口夹角Na的一半为31.5-75°，内芯末端9夹角C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器，其特征在于，包括供气单元，控制风阀单元，输气总管，喷嘴单元，所述供气单元通过所述控制风阀单元与所述输气总管的一端密封连接，在所述输气总管的一侧开设有输气支管，所述喷嘴单元固定连接在所述输气支管上，其中，所述喷嘴单元为扁平结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器，其特征在于，包括供气单元，控制风阀单元，输气总管，喷嘴单元，所述供气单元通过所述控制风阀单元与所述输气总管的一端密封连接，在所述输气总管的一侧开设有输气支管，所述喷嘴单元固定连接在所述输气支管上，其中，所述喷嘴单元为扁平结构。


2.根据权利要求1所述的适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器，其特征在于，所述供气单元为压缩空气气包。


3.根据权利要求1所述的适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器，其特征在于，所述控制风阀单元为开关电磁阀。


4.根据权利要求1所述的适用于高温高尘烟气SCR脱硝用吹灰器，其特征在于，所述输气总管开设有n个所述输气支管，其中n>1。


5.根据权利要求1所述的适用于高温高尘烟气SCR脱硝用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周欣，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11