【技术实现步骤摘要】
一种挤塑生产线用气体处理装置
本技术属于机械设备
,尤其涉及一种挤塑生产线用气体处理装置。
技术介绍
高分子塑料因其优良的综合性价比,广泛应用于生产和生活中的各个领域。随着具体应用环境的不断复杂化,要求高分子塑料具有更优异的性能,如耐高温性能、耐老化性能、机械强度、电气强度和绝缘性能等,从而促使高分子塑料向组元合金化不断发展。在实际生产中,多组元的合金塑料配比,增加了有害气体排放的风险。在当下绿色发展的主题下,如何采用有效的方式,去除生产中产生的有害气体,保障一线作业人员的健康和安全,具有重要意义。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术旨在提供一种挤塑生产线用气体处理装置。根据本技术的一方面,提供了一种挤塑生产线用气体处理装置,包括第一吸收器1、封闭盖2、进气管4、第二吸收器5以及压力风机53,其中,第一吸收器1内盛有吸收液3,第一吸收器1底部中间位置设有第一隔离导向板11,封闭盖2下侧设有两个第二隔离导向板21,两个第二隔离导向板21位于第一隔离导向板11两侧,进气管4一端贯穿封闭盖2延伸至吸收液3液面下方,第一吸收器1底侧设有气液分离阀51,气液分离阀51通过压力风机53与第二吸收器5连通。根据本技术的示例性实施例,第一隔离导向板11顶端高于吸收液3液面。根据本技术的示例性实施例,第一隔离导向板11顶端与封闭盖2底侧之间设有间隙。根据本技术的示例性实施例,第二隔离导向板21底端与第一吸收器1底部之间设有间隙。根据本技术的示例性实施例,第二吸收器 ...
【技术保护点】
1.一种挤塑生产线用气体处理装置,其特征在于,所述挤塑生产线用气体处理装置包括:第一吸收器(1)、封闭盖(2)、进气管(4)、第二吸收器(5)以及压力风机(53),其中,第一吸收器(1)内盛有吸收液(3),第一吸收器(1)底部中间位置设有第一隔离导向板(11),封闭盖(2)下侧设有两个第二隔离导向板(21),两个第二隔离导向板(21)位于第一隔离导向板(11)两侧,进气管(4)一端贯穿封闭盖(2)延伸至吸收液(3)液面下方,第一吸收器(1)底侧设有气液分离阀(51),气液分离阀(51)通过压力风机(53)与第二吸收器(5)连通。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种挤塑生产线用气体处理装置,其特征在于,所述挤塑生产线用气体处理装置包括:第一吸收器(1)、封闭盖(2)、进气管(4)、第二吸收器(5)以及压力风机(53),其中,第一吸收器(1)内盛有吸收液(3),第一吸收器(1)底部中间位置设有第一隔离导向板(11),封闭盖(2)下侧设有两个第二隔离导向板(21),两个第二隔离导向板(21)位于第一隔离导向板(11)两侧,进气管(4)一端贯穿封闭盖(2)延伸至吸收液(3)液面下方,第一吸收器(1)底侧设有气液分离阀(51),气液分离阀(51)通过压力风机(53)与第二吸收器(5)连通。
技术研发人员:张国柱,
申请(专利权)人:天津市恒瑞塑胶机械有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。