本实用新型专利技术公开了一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,包括有设置于烟囱内的除液滴装置和疏水管,除液滴装置包括有多个竖直且平行设置的除液滴模块,每个除液滴模块均包括有竖直设置且固定于烟囱内的连接板和固定连接于连接板竖直面上的多个波形板,每个波形板的两端分别朝向烟囱的底端和顶端,连接板是由两块斜置的竖直板拼接而成,且两块斜置的竖直板的顶端均朝向烟囱的圆心,两块斜置的竖直板的底端均朝向烟囱的内壁,连接板的底端设置有下疏水槽,下疏水槽与疏水管连通将液滴引出到烟囱外。本实用新型专利技术可以有效去除不同粒径的液滴、以及部分硫酸盐、灰尘等杂质。
A kind of liquid drop removal system of chimney after wet desulfurization in cement kiln
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统
本技术涉及水泥窑湿法脱硫后的烟气处理领域,具体是一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统。
技术介绍
根据中华人名共和国国家标准GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》,自2015年7月1日起,国内新建水泥窑生产线执行二氧化硫排放限值200mg/m3,重点地区企业执行二氧化硫排放限值100mg/m3,现国内二氧化硫超标较多的水泥生产线主要采用烟气湿法脱硫系统,但由于湿法脱硫系统出口至烟囱段,烟气降温将导致烟气中的水蒸气冷凝析出,在烟气中形成小液滴,而小液滴对光线的折射、散射作用,使烟囱出口的烟羽呈现灰白色,产生视觉污染。小液滴中除了凝结水以外,还有许多硫酸盐、灰尘等杂质,对周围环境造成一定污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,可以有效去除不同粒径的液滴、部分硫酸盐、灰尘等杂质。本技术的技术方案为:一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,包括有设置于烟囱内的除液滴装置和疏水管,所述的除液滴装置位于烟囱进烟口的上方且邻近于烟囱的进烟口,除液滴装置包括有多个竖直且平行设置的除液滴模块,每个除液滴模块均包括有竖直设置且固定于烟囱内的连接板和固定连接于连接板竖直面上的多个波形板,每个连接板上的多个波形板相互平行且均垂直连接于连接板的竖直面上,每个波形板的两端分别朝向烟囱的底端和顶端且相邻的波形板之间形成烟气导流通道,所述的连接板是由两块斜置的竖直板拼接而成,且两块斜置的竖直板的顶端均朝向烟囱的圆心,两块斜置的竖直板的底端均朝向烟囱的内壁,所述的连接板的底端设置有下疏水槽,且每个连接板下疏水槽的两端分别与对应疏水管的顶端连通,疏水管的底端朝向烟囱的底端,烟囱的底端设置有伸出到烟囱外的排水孔。所述的波形板的厚度为上宽下窄的结构,相邻两个波形板顶端之间的距离小于相邻两个波形板底端之间的距离。所述的波形板的底端设置有圆弧弯折形结构的上疏水槽。所述的烟囱的进烟口处设置有导烟板,所述的导烟板的出口朝向烟囱的底端。所述的烟囱内位于每个除液滴模块的下方均设置有对应的喷淋管,所述的烟囱上设置有压差计,压差计的两端分别与烟囱内位于除液滴装置下方的区域和烟囱内位于除液滴装置上方的区域连通,所述的压差计、喷淋管的水泵均与喷淋控制器连接。所述的烟囱其底端的地面为斜坡面,且斜坡面的底端朝向烟囱上的排水孔。所述的每个连接板的每个斜置的竖直板其底端面与水平面之间的夹角度数为5-10度。所述的烟囱内设置有多个位于同一高度的支撑横梁,每个支撑横梁的两端均固定连接于烟囱内壁上,所述的除液滴装置架设固定于多个支撑横梁上且与多个支撑横梁相互垂直。本技术的优点:(1)、当烟气以一定流速经过除液滴装置时,由于气体的惯性撞击作用,水滴与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上,波形板表面上水滴的扩散和重力沉降作用使小液滴汇聚成大液滴,直到集聚的液滴达到其自生产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板上滑落下来,实现除液滴的作用;(2)、本技术波形板的厚度为上宽下窄的结构,相邻两个波形板顶端之间的距离小于相邻两个波形板底端之间的距离,即波形板下部板壁可拦截直径较大的液滴,波形板上部板壁可以拦截直径较小的液滴,可以有效去除不同粒径的液滴;(3)、本技术设置有导烟板,导烟板的出口朝向烟囱的底端,避免烟气对除液滴装置产生直接冲刷;(4)、由于烟气中的小液滴含有硫酸盐、灰尘等杂质,除液滴装置长时间运行会产生结垢,因此,安装一台测量除液滴装置压力损失的压差计,根据压差计显示的压力确定是否开启喷淋冲洗,保证除液滴装置的正常使用;(5)、烟囱底端的地面为斜坡面,便于疏水管汇聚的液滴和喷淋水的排出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中的A部放大图。图3是本技术除液滴模块的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。见图1-图3,一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,包括有设置于内径为7600mm的烟囱1内的除液滴装置2和疏水管3,除液滴装置2位于烟囱1进烟口4的上方且邻近于烟囱的进烟口4,除液滴装置2包括有四十个竖直且平行设置的除液滴模块,每个除液滴模块均包括有竖直设置且固定于烟囱内的连接板21和固定连接于连接板21竖直面上的多个波形板22,每个连接板21上的多个波形板22相互平行且均垂直连接于连接板21的竖直面上,每个波形板22的两端分别朝向烟囱1的底端和顶端且相邻的波形板22之间形成烟气导流通道,每个波形板22的底端均设置有圆弧弯折形结构的上疏水槽23,每个波形板22的厚度均为上宽下窄的结构,相邻两个波形板22顶端之间的距离为25mm,相邻两个波形板22底端之间的距离为40mm,每个波形板的高度240mm,连接板21是由两块斜置的竖直板拼接而成,且两块斜置的竖直板的顶端均朝向烟囱1的圆心,两块斜置的竖直板的底端均朝向烟囱1的内壁,每个斜置的竖直板其底端面与水平面之间的夹角度数为5度,连接板21的底端设置有下疏水槽24,且每个连接板下疏水槽24的两端分别与对应疏水管3的顶端连通,疏水管3的底端朝向烟囱1的底端,烟囱1的底端设置有伸出到烟囱外的排水孔5,烟囱1其底端的地面6为斜坡面,且斜坡面的底端朝向烟囱1上的排水孔5。其中,烟囱1的进烟口4处设置有导烟板7,导烟板7的出口朝向烟囱1的底端;烟囱1内位于每个除液滴模块的下方均设置有对应的喷淋管8,烟囱上设置有压差计9,压差计9的两端分别与烟囱1内位于除液滴装置2下方的区域和烟囱内位于除液滴装置2上方的区域连通,压差计9、喷淋管8的水泵均与喷淋控制器连接;烟囱1内设置有多个位于同一高度的支撑横梁10,每个支撑横梁10的两端均固定连接于烟囱1内壁上,除液滴装置2架设固定于多个支撑横梁10上且与多个支撑横梁10相互垂直。当烟气通过除液滴装置时,波形板22下部烟气流速为3.5m/s,波形板22上部流速为4.5m/s,正常运行压力损失为80pa;除液滴装置可拦截直径大于35um的水滴,对于50um以上的液滴,除液滴效果可达95%。除液滴装置波形板22和连接板21由加强聚丙烯材料制作而成,兼顾了材料的强度、耐温性、耐磨损、耐腐蚀等性能。当烟气中的水滴被除液滴装置收集后,使小液滴汇聚成大液滴,直到集聚的液滴达到其自生产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板22上滑落下来,进入波形板22下方的上疏水槽23,再被收集至连接板21上的下疏水槽24,再顺着疏水管3流到烟囱1的底端后沿着地面6流向排水孔5,经排水孔5排出到烟囱外。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,其特征在于:包括有设置于烟囱内的除液滴装置和疏水管,所述的除液滴装置位于烟囱进烟口的上方且邻近于烟囱的进烟口,除液滴装置包括有多个竖直且平行设置的除液滴模块,每个除液滴模块均包括有竖直设置且固定于烟囱内的连接板和固定连接于连接板竖直面上的多个波形板,每个连接板上的多个波形板相互平行且均垂直连接于连接板的竖直面上,每个波形板的两端分别朝向烟囱的底端和顶端且相邻的波形板之间形成烟气导流通道,所述的连接板是由两块斜置的竖直板拼接而成,且两块斜置的竖直板的顶端均朝向烟囱的圆心,两块斜置的竖直板的底端均朝向烟囱的内壁,所述的连接板的底端设置有下疏水槽,且每个连接板下疏水槽的两端分别与对应疏水管的顶端连通,疏水管的底端朝向烟囱的底端,烟囱的底端设置有伸出到烟囱外的排水孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,其特征在于:包括有设置于烟囱内的除液滴装置和疏水管,所述的除液滴装置位于烟囱进烟口的上方且邻近于烟囱的进烟口,除液滴装置包括有多个竖直且平行设置的除液滴模块,每个除液滴模块均包括有竖直设置且固定于烟囱内的连接板和固定连接于连接板竖直面上的多个波形板,每个连接板上的多个波形板相互平行且均垂直连接于连接板的竖直面上,每个波形板的两端分别朝向烟囱的底端和顶端且相邻的波形板之间形成烟气导流通道,所述的连接板是由两块斜置的竖直板拼接而成,且两块斜置的竖直板的顶端均朝向烟囱的圆心,两块斜置的竖直板的底端均朝向烟囱的内壁,所述的连接板的底端设置有下疏水槽,且每个连接板下疏水槽的两端分别与对应疏水管的顶端连通,疏水管的底端朝向烟囱的底端,烟囱的底端设置有伸出到烟囱外的排水孔。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,其特征在于:所述的波形板的厚度为上宽下窄的结构,相邻两个波形板顶端之间的距离小于相邻两个波形板底端之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统,其特征在于:所述的波形板的底端设置有圆弧弯折形结构的上疏水槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王梦瑜,毛志伟,廖玉云,
申请(专利权)人:合肥中亚环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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