一种新型过滤阀及过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型过滤阀及过滤器，所述过滤阀包括过滤阀座，过滤阀座内间隔设置有出水转接槽、进水转接槽和连接槽，出水转接槽用于连接出水管，进水转接槽用于连接进水管，连接槽和所述进水转接槽相互贯通，所述出水转接槽和进水转接槽之间通过所述连接槽连接；所述过滤阀座内设置有过滤组件，所述过滤组件可拆卸设于所述连接槽中。本实用新型专利技术通过将过滤组件可拆卸的设置于连接槽中，避免了每次更换过滤阀过程中对进出水口处的高压螺母的拆装而导致的配合不紧密，漏水，泄压，水管易变形，更换过滤网时间长的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤阀及过滤器
本技术涉及阀门
，具体为一种新型过滤阀及过滤器。
技术介绍
过滤阀通常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀和定水位阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒状的杂质进入通道，造成堵塞、以保护管路上的设备。现有过滤器通常是进水管、过滤阀和出水管依次连接，在维护过程中经常整体拆卸，因进出水管和高压直接头都是过紧配合，所以稍微有点位置偏移都会损坏和损伤零部件，经常拆卸进水管和出水管会导致进出水管变形，会与高压直接螺母配合不好，配合不好会损伤高压直接头和螺母，容易出现漏水，泄压和爆管等风险，备件更换频率高。过滤器整体取下维护时密封圈容易被压变形，容易漏水，人为因素较多，没拧紧也会漏水，反复拆卸费时费力，过滤器磨损频率增大。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种新型过滤阀。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种新型过滤阀，包括过滤阀座，所述过滤阀座内间隔设置有出水转接槽、进水转接槽和连接槽，所述出水转接槽用于连接出水管，所述进水转接槽用于连接进水管，所述连接槽和所述进水转接槽相互贯通，所述出水转接槽和进水转接槽之间通过所述连接槽连通；所述过滤阀座内设置有过滤组件，所述过滤组件可拆卸设于所述连接槽中。在进水管和出水管之间设置过滤阀座，将过滤组件水平设置于连接槽内，当更换过滤阀时，无需将其整体分别与进水管及出水管连接的高压螺母拆松取下，而是仅通过取出设于连接槽内的过滤组件实现过滤阀的更换，避免频繁拆卸螺母导致的部件磨损，使其配合不紧密，产生漏水，水管变形，更换过滤网时间长等一系列缺陷。作为本技术的优选方案，所述过滤组件包括过滤网丝杆，所述过滤网丝杆一端为中空结构，过滤网丝杆另一端为实心结构，所述过滤网丝杆上中空结构部分设有多个排水孔，所述过滤网丝杆具有中空结构的一端与所述出水转接槽一侧设置的内螺纹孔螺纹连接，具有实心结构的一端与高压螺母堵头连接。工作过程中，从进水管进入进水转接槽内的水通过过滤网丝杆具有中空结构一端的排水孔，继而从过滤网丝杆左端流入出水转接槽，最后从出水管排出。作为本技术的优选方案，所述过滤组件还包括滤网，所述滤网为圆筒状并套设于所述过滤网丝杆上具有中空结构的一端。过滤网丝杆对滤网起到了支撑的作用，避免高压水流将滤网挤压起不到过滤杂质的效果。作为本技术的优选方案，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，所述过滤网丝杆穿设通过所述第一滤网内筒和第二滤网内筒，所述第一滤网和所述第二滤网之间设有支撑垫圈，所述支撑垫圈用于固定两个滤网的位置。滤网设置两个的目的是：滤网在加工过程中，若长度过长则容易变形，和过滤网丝杆不能很好的配合，所以在连接槽内设置有两个滤网，第一滤网和第二滤网之间通过支撑垫圈隔开，三者的整体水平长度和过滤网丝杆的左段相匹配，使组装在一起的过滤组件能稳固的安装在连接槽内。高压水流经过进水转接槽流至连接槽，通过滤网将水中的杂质阻挡在滤网的外侧，使符合要求的水从滤网的内筒流至过滤网丝杆中空部分接着流至出水转接槽，最后从出水管排出。当一段时间需要更换过滤网时，将高压螺母堵头拆松，同时，过滤网丝杆左端与出水转接槽配合连接的的内螺纹孔分开，通过抽动过滤网丝杆，可一并把第一滤网和第二滤网依次从连接槽的右侧取出，再将安装好的新的过滤组件组装进连接槽中。整个过程中，避开了拆松进水管和出水管上的高压螺母带来的组装不紧漏水、泄压的缺陷。作为本技术的优选方案，所述排水孔分布于过滤网丝杆上并与所述第一滤网或所述第二滤网位置相对应的部分。作为本技术的优选方案，所述进水管和所述进水转接槽之间通过高压直接头连接，所述出水管和所述出水转接槽通过高压直接头，所述高压直接头靠近所述过滤阀座一端设有密封垫，所述高压直接头远离所述过滤阀座一端设有高压螺母。过滤器工作过程中，由于是高压泵产生高压水通过进水管然后进入过滤器排出的，高压螺母必须和高压直接头紧密配合否则有脱落，漏水，泄压，爆管风险，密封垫进一步提高密闭性防止水管漏水，降低发生泄压风险的几率。作为本技术的优选方案，所述进水转接槽上间隔设有两条连接槽，所述连接槽依次为第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽与所述第二连接槽之间相互贯通，所述第一连接槽的内径小于所述进水转接槽的内径。过滤阀座内的槽开设的过程中，进水转接槽的内径要大于连接槽的内径，所以，高压水流通过进水转接槽后，一部分通过第一连接槽的过滤进入出水转接槽，另一部分通过流入第二连接槽，并通过第二连接槽内过滤组件的过滤一并汇入出水转接槽，最后从出水管排出；通过第二连接槽的分流作用能够进一步提高过滤速率，提升过滤器的工作效率。应用此新型过滤阀的过滤器，其中，高压水的压力范围2000-9000N/cm2。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过将过滤阀设置于过滤阀座的连接槽中，避免了每次更换过滤阀过程中对进出水口处的高压螺母的拆装而导致的配合不紧密，漏水，泄压，水管易变形，更换过滤网时间长的缺陷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的过滤组件的分解示意图；图3使本技术的过滤组件的组装好后的示意图；图中标记：1-进水管，2-出水管，3-过滤阀座，5-出水转接槽，6-进水转接槽，7-高压直接头，8-密封垫，9-高压螺母，41-第一连接槽，42-第二连接槽，12-过滤组件，13-滤网，131-第一滤网，132-第二滤网，14-支撑垫圈，15-过滤网丝杆，16-排水孔，17-高压螺母堵头。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型过滤阀，其特征在于，包括过滤阀座(3)，所述过滤阀座(3)内间隔设置有出水转接槽(5)、进水转接槽(6)和连接槽，所述出水转接槽(5)用于连接出水管(2)，所述进水转接槽(6)用于连接进水管(1)，所述连接槽和所述进水转接槽(6)相互贯通，所述出水转接槽(5)和进水转接槽(6)之间通过所述连接槽连通；所述过滤阀座(3)内设置有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)可拆卸设于所述连接槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型过滤阀，其特征在于，包括过滤阀座(3)，所述过滤阀座(3)内间隔设置有出水转接槽(5)、进水转接槽(6)和连接槽，所述出水转接槽(5)用于连接出水管(2)，所述进水转接槽(6)用于连接进水管(1)，所述连接槽和所述进水转接槽(6)相互贯通，所述出水转接槽(5)和进水转接槽(6)之间通过所述连接槽连通；所述过滤阀座(3)内设置有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)可拆卸设于所述连接槽中。


2.根据权利要求1所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述过滤组件(12)包括过滤网丝杆(15)，所述过滤网丝杆(15)一端为中空结构，过滤网丝杆(15)另一端为实心结构，所述过滤网丝杆(15)上中空结构部分设有多个排水孔(16)，所述过滤网丝杆(15)具有中空结构的一端与所述出水转接槽(5)一侧设置的内螺纹孔螺纹连接，具有实心结构的一端与高压螺母堵头(17)连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述过滤组件(12)还包括滤网(13)，所述滤网(13)为圆筒状并套设于所述过滤网丝杆(15)上具有中空结构的一端。


4.根据权利要求3所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述滤网(13)包括第一滤网(131)和第二滤网(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄，李宁，张军，马建，
申请(专利权)人：成都先进功率半导体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51