一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置，包括熬油罐、位移装置和过滤装置，熬油罐两侧设有连接板，连接板外表面设有滑槽；位移装置有两组，分别位于熬油罐两侧，其包括支撑板、横杆和电动伸缩杆，支撑板呈L型，其下端的侧面上设有的滑块，上端与横杆固定连接，横杆下表面的两侧分别转动设有滚轮，电动伸缩杆位于支撑板下端的上表面，其上端连接有拉丝，拉丝依次绕过横杆上的两个滚轮与过滤装置连接；过滤装置位于熬油罐的内部，其包括拉杆、环形件和滤网，拉杆有两个，分别对称设置于环形件上端的两侧，拉杆的上端与拉丝连接，滤网呈半圆形，位于环形件的下端；本实用新型专利技术具有结构合理、安全可靠且使用效果好的优点。

A kind of oil residue separation device of cooking equipment for Toona paste production

【技术实现步骤摘要】
一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置
本技术属于食品生产
，具体涉及一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置。
技术介绍
香椿酱是以鲜香椿嫩叶为原料制成的一种酱料，其具有丰富的营养价值和食用价值；在生产的过程中，需要使用熬油设备对加入其内部的食用油进行熬制，食用油在熬制的过程中，需要加入葱姜蒜等其他增味料，以提高香椿酱的口感，然而，食用油在熬制完成后，为不对香椿酱的食用口感造成影响，需将葱姜蒜等增味料的残留物捞出，但是，现有的操作方式大都是通过人工直接用大漏勺进行起捞，存在很大的安全风险，且人工利用大漏勺不易捞取干净；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、安全可靠且使用效果好的香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、安全可靠且使用效果好的香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置。本技术的目的是这样实现的：一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置，包括熬油罐、位移装置和过滤装置，所述熬油罐两侧的外表面沿其长度方向均固定设置有连接板，连接板外表面的中间位置沿其长度方向设置有滑槽；所述位移装置有两组，分别对称设置于熬油罐外端的两侧，其包括支撑板、横杆和电动伸缩杆，所述支撑板呈L型，其下端的侧面上设置有的滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接，上端与横杆的中间位置固定连接，所述横杆下表面的两侧分别转动设置有滚轮，所述电动伸缩杆位于支撑板下端的上表面，其上端连接有拉丝，所述拉丝依次绕过横杆上的两个滚轮与过滤装置连接；所述过滤装置位于熬油罐的内部，其包括拉杆、环形件和滤网，所述拉杆有两个，分别对称设置于环形件上端的两侧，拉杆的上端与拉丝固定连接，所述滤网呈半圆形，固定设置于环形件的下端。所述连接板的上端固定设置有固定块，固定块的中间位置设置有螺孔，所述支撑板上螺纹连接有限位螺丝，限位螺丝的中心与螺孔的中心位于同一水平面上。所述熬油罐的内壁上固定设置有环形挡块，所述环形挡块的内径小于环形件的外径。所述支撑板上端的中间位置设置有卡槽，卡槽的中间位置与滚轮的中心位于同一水平面上。本技术的有益效果：本技术通过设置支撑板、横杆、电动伸缩杆、滚轮、拉丝、拉杆、环形件和滤网，使用时，当需要对熬油罐内的油渣进行分离时，通过控制电动伸缩杆使其回缩，电动伸缩杆的回缩，带动拉丝与电动伸缩杆连接的一端向下移动，利用滚轮的滑动作用，从而带动拉丝与拉杆连接的一端向上移动，进而通过拉杆将环形件和滤网由熬油罐的内底面拉出至熬油罐外部，从而将熬油罐内葱姜蒜等增味料的残留物捞起分离，本技术采用此结构，增加了油渣分离操作的便捷性及安全性；本技术通过在连接板上设置滑槽，在支撑板下端的侧面设置滑块，利用滑块与滑槽之间的滑动连接，实现支撑板与连接板之间的滑动连接，进而实现熬油罐与位移装置之间的滑动连接，采用此结构，可在利用滤网对熬油罐内增味料的残留物捞起后，通过滑块与滑槽之间的滑动连接，沿连接板的长度方向移动位移装置及过滤装置，采用此结构，可增加滤网清理的便捷性，同时亦可避免过滤装置对食用油的下道处理工序造成影响；本技术通过设置限位螺丝和固定块，利用限位螺丝与固定块上螺孔之间的螺纹连接，实现支撑板与固定块之间的限位连接，避免因支撑板与连接板之间发生相对滑动，而对本技术的使用造成影响；总的，本技术具有结构合理、安全可靠且使用效果好的优点。附图说明图1是本技术正视图的剖视图。图2是本技术中位移装置正视图的剖视图。图3是图2的局部放大图。图4是本技术中支撑板与横杆连接处正视图的剖视图。图中：1、熬油罐2、位移装置21、支撑板211、卡槽22、横杆23、电动伸缩杆24、滑块25、滚轮26、拉丝27、限位螺丝3、过滤装置31、拉杆32、环形件33、滤网4、连接板41、滑槽5、固定块6、环形挡块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3、图4所示：一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置，包括熬油罐1、位移装置2和过滤装置3，所述熬油罐1两侧的外表面沿其长度方向均固定设置有连接板4，连接板4外表面的中间位置沿其长度方向设置有滑槽41；所述位移装置2有两组，分别对称设置于熬油罐1外端的两侧，其包括支撑板21、横杆22和电动伸缩杆23，所述支撑板21呈L型，其下端的侧面上设置有的滑块24，并通过滑块24与滑槽41滑动连接，上端与横杆22的中间位置固定连接，所述横杆22下表面的两侧分别转动设置有滚轮25，所述电动伸缩杆23位于支撑板21下端的上表面，其上端连接有拉丝26，所述拉丝26依次绕过横杆22上的两个滚轮25并与过滤装置3连接；所述过滤装置3位于熬油罐1的内部，其包括拉杆31、环形件32和滤网33，所述拉杆31有两个，分别对称设置于环形件32上端的两侧，拉杆31的上端与拉丝26固定连接，所述滤网33呈半圆形，固定设置于环形件32的下端。所述连接板4的上端固定设置有固定块5，固定块5的中间位置设置有螺孔，所述支撑板21上螺纹连接有限位螺丝27，限位螺丝27的中心与螺孔的中心位于同一水平面上；所述熬油罐1的内壁上固定设置有环形挡块6，所述环形挡块6的内径小于环形件32的外径，采用此结构，可利用环形挡块6对环形件32的阻挡作用，实现对过滤装置3整体的限位，避免滤网33与熬油罐1的内底面接触；所述支撑板21上端的中间位置设置有卡槽211，卡槽211的中间位置与滚轮25的中心位于同一水平面上，通过设置卡槽211，可在使用时，将拉丝26经卡槽211穿过支撑板21，避免支撑板21对拉丝26的工作造成影响的问题。本技术在使用时，首先，控制电动伸缩杆23使其向外侧延伸，电动伸缩杆23的延伸，带动拉丝26与电动伸缩杆23连接的一端向上移动，利用滚轮25的滑动作用，从而带动拉丝26与拉杆31连接的一端向下移动，进而将滤网33放置于熬油罐1内部，而后，向熬油罐1内部加入食用油及葱姜蒜等调味料，并利用加热装置对熬油罐1内部进行加热，最后，加热熬制完成后，需对熬油罐1内的油渣及葱姜蒜的残留物进行捞起时，通过控制电动伸缩杆23使其回缩，电动伸缩杆23的回缩，带动拉丝26与电动伸缩杆23连接的一端向下移动，利用滚轮25的滑动作用，从而带动拉丝26与拉杆31连接的一端向上移动，进而通过拉杆31向上拉动环形件32和滤网33，使其由熬油罐1的内部拉出至熬油罐1外端，滤网33在向上移动的过程中，可将熬油罐1内葱姜蒜等增味料的残留物捞起，从而实现分离，完成上述操作后，先转动限位螺丝27，使限位螺丝27与固定块5上螺孔之间的螺纹连接解除，而后，通过滑块24与滑槽41之间的滑动连接，沿连接板4的长度方向移动支撑板21，支撑板21的移动带动位移装置2及过滤装置3整体沿连接板4的长度方向移动，待移动至合适位置后，即可对滤网33内的油渣及残留物进行清理。本技术通过设置位移装置2及过滤装置3，并通过位移装置2控制过滤装置3的升降，从而利用滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置，包括熬油罐、位移装置和过滤装置，其特征在于：所述熬油罐两侧的外表面沿其长度方向均固定设置有连接板，连接板外表面的中间位置沿其长度方向设置有滑槽；所述位移装置有两组，分别对称设置于熬油罐外端的两侧，其包括支撑板、横杆和电动伸缩杆，所述支撑板呈L型，其下端的侧面上设置有的滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接，上端与横杆的中间位置固定连接，所述横杆下表面的两侧分别转动设置有滚轮，所述电动伸缩杆位于支撑板下端的上表面，其上端连接有拉丝，所述拉丝依次绕过横杆上的两个滚轮并与过滤装置连接；所述过滤装置位于熬油罐的内部，其包括拉杆、环形件和滤网，所述拉杆有两个，分别对称设置于环形件上端的两侧，拉杆的上端与拉丝固定连接，所述滤网呈半圆形，固定设置于环形件的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种香椿酱生产用熬油设备的油渣分离装置，包括熬油罐、位移装置和过滤装置，其特征在于：所述熬油罐两侧的外表面沿其长度方向均固定设置有连接板，连接板外表面的中间位置沿其长度方向设置有滑槽；所述位移装置有两组，分别对称设置于熬油罐外端的两侧，其包括支撑板、横杆和电动伸缩杆，所述支撑板呈L型，其下端的侧面上设置有的滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接，上端与横杆的中间位置固定连接，所述横杆下表面的两侧分别转动设置有滚轮，所述电动伸缩杆位于支撑板下端的上表面，其上端连接有拉丝，所述拉丝依次绕过横杆上的两个滚轮并与过滤装置连接；所述过滤装置位于熬油罐的内部，其包括拉杆、环形件和滤网，所述拉杆有两个，分别对称设置于环形件上端的两侧，拉杆的上端与拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳菲，
申请(专利权)人：河南九棵树农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41