一种可快速冷凝的蒸馏管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷凝的蒸馏管，包括外管本体和内螺旋管，所述外管本体的上下两端分别设置有上端口和下端口，且上端口和下端口的侧面分别设置有出水管和进水管，并且出水管的侧端连接有限位连接管，所述内螺旋管位于外管本体的内部，且内螺旋管的上下两端分别链接有敞口连接端和锥形端，所述敞口连接端的内侧开设有锥形贴合槽，且锥形贴合槽的内侧均匀分布有贴合胶垫，并且敞口连接端的顶端一体化设置有贴合卡块，所述锥形端的外侧设置有限位凸沿，且锥形端和限位凸沿之间设置有连接插槽，并且连接插槽的内侧开设有限位卡槽。该可快速冷凝的蒸馏管，可通过敞口连接端和锥形端的拼接结构灵活调整换热行程，提高冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷凝的蒸馏管
本技术涉及实验仪器相关
，具体为一种可快速冷凝的蒸馏管。
技术介绍
在一些化学实验和相关产物的分离制备中，通常会采用到蒸馏冷凝管等设备进行蒸馏提纯的操作，其中蒸馏冷凝管可通过内外层流体的相对流动进行换热冷凝，方便相关产物的制备分离。但是现有的蒸馏冷凝管通常由于规格限制，冷却水经过的行程较短，冷凝效率相对较差，在进行部分高温蒸馏提纯操作时需要进行多次的反复蒸馏提纯操作，不便于进行快速的单次操作，不仅造成相关产物的制备效率低下，还会影响制备效率容易造成浪费，提高实验制备成本。针对上述问题，在原有蒸馏冷凝管的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速冷凝的蒸馏管，以解决上述
技术介绍
中提出蒸馏冷凝管冷凝效率底，反复蒸馏冷凝影响制备效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷凝的蒸馏管，包括外管本体和内螺旋管，所述外管本体的上下两端分别设置有上端口和下端口，且上端口和下端口的侧面分别设置有出水管和进水管，并且出水管的侧端连接有限位连接管，所述内螺旋管位于外管本体的内部，且内螺旋管的上下两端分别链接有敞口连接端和锥形端，所述敞口连接端的内侧开设有锥形贴合槽，且锥形贴合槽的内侧均匀分布有贴合胶垫，并且敞口连接端的顶端一体化设置有贴合卡块，所述锥形端的外侧设置有限位凸沿，且锥形端和限位凸沿之间设置有连接插槽，并且连接插槽的内侧开设有限位卡槽。优选的，所述限位连接管包括软胶连接管、软胶套管和限位活动环，且相邻的出水管和进水管之间通过限位连接管相互连接。优选的，所述软胶连接管和软胶套管在限位活动环的前后两端胶粘连接，且限位活动环在出水管的外侧构成滑动结构，并且限位活动环通过软胶连接管和软胶套管分别与出水管和进水管嵌套连接。优选的，所述敞口连接端和锥形端之间通过锥形贴合槽相互贴合，且敞口连接端和锥形端之间均匀分布有贴合胶垫。优选的，所述贴合卡块和限位卡槽之间构成卡合连接结构，且贴合卡块在限位卡槽的贴合面为倾斜结构。优选的，所述限位凸沿和敞口连接端之间通过连接插槽相互贴合，且敞口连接端和限位凸沿分别与上端口和下端口为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速冷凝的蒸馏管，1、设置有方便进行拼接快速冷凝的敞口连接端和锥形端，在装置的使用过程中，通过锥形贴合槽内贴合胶垫的封闭贴合与贴合卡块的卡合限位，可以方便相邻蒸馏冷凝管的灵活拼接配合使用，方便装置的连续冷凝处理，提高流体换热行程，灵活改善装置的蒸馏冷凝提纯效率；2、设置有配合进行冷却水管路拼接和限位的限位连接管，在装置的使用过程中，通过限位连接管的配合连接，可以方便相邻出水管和进水管的冷却水路拼接，同时出水管和进水管可以在贴合卡块偏转贴合限位卡槽后保持对齐设置，通过限位连接管的活动套接还可以起到相应的限位作用，方便装置的稳定拼接使用。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术上端口和下端口拼接使用时剖视结构示意图；图3为本技术图2中a处放大结构示意图；图4为本技术下端口结构示意图；图5为本技术限位连接管结构示意图。图中：1、外管本体；2、上端口；3、下端口；4、出水管；5、进水管；6、限位连接管；601、软胶连接管；602、软胶套管；603、限位活动环；7、内螺旋管；8、敞口连接端；9、锥形端；10、锥形贴合槽；11、贴合胶垫；12、贴合卡块；13、限位凸沿；14、连接插槽；15、限位卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可快速冷凝的蒸馏管，包括外管本体1、上端口2、下端口3、出水管4、进水管5、限位连接管6、软胶连接管601、软胶套管602、限位活动环603、内螺旋管7、敞口连接端8、锥形端9、锥形贴合槽10、贴合胶垫11、贴合卡块12、限位凸沿13、连接插槽14和限位卡槽15，外管本体1的上下两端分别设置有上端口2和下端口3，且上端口2和下端口3的侧面分别设置有出水管4和进水管5，并且出水管4的侧端连接有限位连接管6，内螺旋管7位于外管本体1的内部，且内螺旋管7的上下两端分别链接有敞口连接端8和锥形端9，敞口连接端8的内侧开设有锥形贴合槽10，且锥形贴合槽10的内侧均匀分布有贴合胶垫11，并且敞口连接端8的顶端一体化设置有贴合卡块12，锥形端9的外侧设置有限位凸沿13，且锥形端9和限位凸沿13之间设置有连接插槽14，并且连接插槽14的内侧开设有限位卡槽15。本例的限位连接管6包括软胶连接管601、软胶套管602和限位活动环603，且相邻的出水管4和进水管5之间通过限位连接管6相互连接，方便装置拼接使用时的冷却水管路拼接。软胶连接管601和软胶套管602在限位活动环603的前后两端胶粘连接，且限位活动环603在出水管4的外侧构成滑动结构，并且限位活动环603通过软胶连接管601和软胶套管602分别与出水管4和进水管5嵌套连接，便于冷却水管路保持对齐拼接和限位使用。敞口连接端8和锥形端9之间通过锥形贴合槽10相互贴合，且敞口连接端8和锥形端9之间均匀分布有贴合胶垫11，方便相邻装置的贴合封闭对接使用。贴合卡块12和限位卡槽15之间构成卡合连接结构，且贴合卡块12在限位卡槽15的贴合面为倾斜结构，便于保持对接装置的贴合紧固。限位凸沿13和敞口连接端8之间通过连接插槽14相互贴合，且敞口连接端8和限位凸沿13分别与上端口2和下端口3为一体化结构，方便装置外侧的稳定拼接贴合限位。工作原理：在使用该可快速冷凝的蒸馏管时，根据图1所示，可以直接将出水管4和进水管5与冷却水路连接，上端口2和下端口3分别与相应的蒸馏瓶和牛角管进行正常对接使用，也可以根据冷却水路的换热行程需求对装置的上端口2和下端口3进行拼接使用，提高冷却效率；根据图1-5所示，在对上端口2和下端口3进行拼接使用时，可以如图2将锥形端9对准敞口连接端8的锥形贴合槽10，敞口连接端8插入限位凸沿13内侧的连接插槽14，同时贴合卡块12接触限位卡槽15的侧端，此时相邻的出水管4和进水管5处于偏转状态，可以将出水管4外侧的限位连接管6向后退一部分，方便进水管5的偏转对齐，同时对相邻外管本体1进行偏转，使限位凸沿13顺时针卡入图4中的限位卡槽15内侧，同时出水管4和进水管5保持对齐状态，将软胶连接管601和软胶套管602分别并保持对出水管4和进水管5的套接，限位活动环603如图5保持在出水管4和进水管5之间起到一定的限位支撑作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速冷凝的蒸馏管，包括外管本体(1)和内螺旋管(7)，其特征在于：所述外管本体(1)的上下两端分别设置有上端口(2)和下端口(3)，且上端口(2)和下端口(3)的侧面分别设置有出水管(4)和进水管(5)，并且出水管(4)的侧端连接有限位连接管(6)，所述内螺旋管(7)位于外管本体(1)的内部，且内螺旋管(7)的上下两端分别链接有敞口连接端(8)和锥形端(9)，所述敞口连接端(8)的内侧开设有锥形贴合槽(10)，且锥形贴合槽(10)的内侧均匀分布有贴合胶垫(11)，并且敞口连接端(8)的顶端一体化设置有贴合卡块(12)，所述锥形端(9)的外侧设置有限位凸沿(13)，且锥形端(9)和限位凸沿(13)之间设置有连接插槽(14)，并且连接插槽(14)的内侧开设有限位卡槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷凝的蒸馏管，包括外管本体(1)和内螺旋管(7)，其特征在于：所述外管本体(1)的上下两端分别设置有上端口(2)和下端口(3)，且上端口(2)和下端口(3)的侧面分别设置有出水管(4)和进水管(5)，并且出水管(4)的侧端连接有限位连接管(6)，所述内螺旋管(7)位于外管本体(1)的内部，且内螺旋管(7)的上下两端分别链接有敞口连接端(8)和锥形端(9)，所述敞口连接端(8)的内侧开设有锥形贴合槽(10)，且锥形贴合槽(10)的内侧均匀分布有贴合胶垫(11)，并且敞口连接端(8)的顶端一体化设置有贴合卡块(12)，所述锥形端(9)的外侧设置有限位凸沿(13)，且锥形端(9)和限位凸沿(13)之间设置有连接插槽(14)，并且连接插槽(14)的内侧开设有限位卡槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种可快速冷凝的蒸馏管，其特征在于：所述限位连接管(6)包括软胶连接管(601)、软胶套管(602)和限位活动环(603)，且相邻的出水管(4)和进水管(5)之间通过限位连接管(6)相互连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少珠，
申请(专利权)人：黄少珠，
类型：新型
国别省市：广东;44