用于鹅肉加工的灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于鹅肉加工的灭菌装置，包括灭菌箱，灭菌箱左右两侧分别设有进口端与出口端，灭菌箱内设有低温灭菌区与紫外线灭菌区，紫外线灭菌区的顶部与底部分别设有紫外线杀菌灯，低温灭菌区内设有加热组件，用于由加热组件调节灭菌温度，灭菌箱中部设有灭菌台，灭菌台上方设有安装架，安装架顶部设有滚筒，滚筒内设有螺旋输送杆，用于由螺旋输送杆与电机的输出端动力连接，以期望解决现有的食品灭菌通过传送带输送，仅仅是对食品单一表面进行灭菌，无法对与传送带接触的面进行灭菌，灭菌不够全面等问题。

Sterilization device for goose processing

【技术实现步骤摘要】
用于鹅肉加工的灭菌装置
本技术涉及一种灭菌装置，更具体的说，本技术主要涉及一种用于鹅肉加工的灭菌装置。
技术介绍
鹅肉含有人体生长发育所必需的各种氨基酸，其组成接近人体所需氨基酸的比例，从生物学价值上来看，鹅肉是全价蛋白质，优质蛋白质。鹅肉中的脂肪含量较低，仅比鸡肉高一点，比其他肉要低得多。鹅肉不仅脂肪含量低，而且品质好，不饱和脂肪酸的含量高，特别是亚麻酸含量均超过其他肉类，对人体健康有利。鹅肉脂肪的熔点亦很低，质地柔软，容易被人体消化吸收。现有的食品灭菌通过传送带输送，仅仅是对食品单一表面进行灭菌，无法对与传送带接触的面进行灭菌，灭菌不够全面，影响鹅肉的质量。
技术实现思路
本技术的目的之一在于解决上述不足，提供一种用于鹅肉加工的灭菌装置，以期望解决现有的食品灭菌通过传送带输送，仅仅是对食品单一表面进行灭菌，无法对与传送带接触的面进行灭菌，灭菌不够全面等问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种用于鹅肉加工的灭菌装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱左右两侧分别设有进口端与出口端，所述灭菌箱内设有低温灭菌区与紫外线灭菌区，所述紫外线灭菌区的顶部与底部分别设有紫外线杀菌灯，所述低温灭菌区内设有加热组件，用于由加热组件调节灭菌温度，所述灭菌箱中部设有灭菌台，所述灭菌台上方设有安装架，所述安装架顶部设有滚筒，所述滚筒内设有螺旋输送杆，用于由螺旋输送杆与电机的输出端动力连接。作为优选，进一步的技术方案是：所述紫外线灭菌区与所述低温灭菌区之间设有隔板，所述隔板中部设有开口。更进一步的技术方案是：所述灭菌箱末端设有收纳箱，所述收纳箱位于所述出口端下方，所述收纳箱上活动安装有密封盖。更进一步的技术方案是：所述滚筒上设有多个通孔，相邻多个所述通孔均匀分布在所述滚筒上，且间距一致。更进一步的技术方案是：所述进口端与所述出口端处分别安装有挡板。更进一步的技术方案是：所述安装架顶端设有环形凹槽，所述滚筒外壁设有环形凸起，所述环形凸起与所述环形凹槽相互对应，相互吻合，用于由滚筒在安装架上转动。更进一步的技术方案是：所述加热组件包括加热板，所述加热板上方安装有防护网罩。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过在灭菌箱内分别设置低温灭菌区与紫外线灭菌区，提高鹅肉在灭菌过程中的灭菌效率，同时在灭菌台上设置安装架，并在安装架顶端设置环形凹槽，同时在滚筒外壁设置环形凸起，并将滚筒活动安装在所述安装架上，用于由滚筒在安装架上旋转，通过滚筒的旋转带动置于滚筒内的鹅肉滚动，提高鹅肉在灭菌过程中的均匀性，提高灭菌效率，同时亦可通过安装在滚筒内的螺旋输送杆在电机的带动下旋转，并可通过螺旋输送杆在旋转的过程中带动置于滚筒内的鹅肉滚动，提高灭菌的均匀性，提高灭菌效率。附图说明图1为说明本技术一个实施例中一种用于鹅肉加工的灭菌装置的截面结构示意图。图2为说明本技术另一个实施例中滚筒正视图的结构示意图。图中，1为灭菌箱，2为进口端，3为出口端，4为低温灭菌区，5为紫外线灭菌区，6为紫外线杀菌灯，7为灭菌台，8为安装架，9为滚筒，10为螺旋输送杆，11为隔板，12为收纳箱，13为加热板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。参考图1所示，本技术的一个实施例是一种用于鹅肉加工的灭菌装置，包括灭菌箱1，前述灭菌箱1左右两侧分别设置进口端2与出口端3，用于通过将鹅肉从进口端2进入至灭菌箱1中，经灭菌箱1灭菌后由出口端3取出，并在前述灭菌箱1内设置低温灭菌区4与紫外线灭菌区5，用于通过低温灭菌与紫外线灭菌快速杀菌，提高鹅肉的质量，在前述紫外线灭菌区5的顶部与底部分别设置紫外线杀菌灯6，用于提高对鹅肉灭菌的灭菌效率，避免单面紫外线灭菌影响灭菌效率，提高对鹅肉灭菌的全面性，同时在前述低温灭菌区4内设置加热组件，用于由加热组件调节灭菌温度，提高对鹅肉灭菌的效率，在前述灭菌箱1中部设置灭菌台7，在前述灭菌台7上方设置安装架8，前述安装架8垂直安装在前述灭菌台7的两端，并在前述安装架8顶部设置滚筒9，前述滚筒9平置与前述灭菌台7上方，并活动安装在前述安装架8顶端，用于由滚筒9在安装架8上旋转，并在前述滚筒9内设置螺旋输送杆10，前述螺旋输送杆10与电机的输出端动力连接，用于通过电机控制螺旋输送杆10旋转，并通过螺旋输送杆10的旋转将放置在滚筒9内的鹅肉输分别经低温灭菌区4、紫外线灭菌区5杀菌后，从出口端3取出。参考图1所示，在本技术的另一个实施例中，前述紫外线灭菌区5与前述低温灭菌区4之间设置隔板11，前述隔板11固定安装在前述灭菌箱1内，并垂直于前述灭菌台7，并在前述隔板11中部设置开口，用于由滚筒9穿过开口并延伸至设置在灭菌箱1末端的出口端3，用于通过该隔板11限制紫外线灭菌区5的紫外线照射至低温灭菌区4内，提高灭菌效率。参考图1所示，在本技术的又一个实施例中，前述灭菌箱1末端设置收纳箱12，且前述收纳箱12位于前述出口端3下方，用于通过收纳箱12收集灭菌后的鹅肉，同时在前述收纳箱12上活动安装有密封盖，用于由收纳箱12在储放鹅肉的同时，通过密封盖将储放好的鹅肉密封，避免鹅肉在收纳的过程中受到污染，提高灭菌质量。参考图1，图2所示，在本技术的又一个实施例中，前述滚筒9上设置通孔，前述通孔为多个，相邻多个前述通孔之间间隔设置，且间距一致，用于由鹅肉进入紫外线杀菌区时，紫外线可通过设置在滚筒9上的通孔照射在鹅肉表面，并对鹅肉进行杀菌，同时螺旋输送杆10在旋转过程中带动位于滚筒9内的鹅肉旋转，并使而鹅肉表面均匀被紫外线照射，提高对鹅肉杀菌的全面性，避免单一面的杀菌，提高对鹅肉杀菌的效率。参考图1，图2所示，在本技术的又一个实施例中，前述安装架8顶端设置环形凹槽，同时在前述滚筒9外壁设置环形凸起，且前述环形凹槽与前述环形凸起的圆心相同，前述环形凸起与前述环形凹槽相互对应，相互吻合，用于由滚筒9在安装架8上转动，并通过滚筒9在安装架8上的转动的过程中带动鹅肉沿螺旋输送杆10由灭菌箱1的进口端2向出口端3移动，并通过低温灭菌区4与紫外线灭菌区5对鹅肉进行灭菌，通过将鹅肉在灭菌的过程中翻转，使得鹅肉在灭菌的过程中均匀灭菌，提高灭菌质量。参考图1所示，在本技术的又一个实施例中，前述加热组件包括加热管道，前述加热管道均匀分布在前述低温灭菌区4内部，并用于通过加热管道调节低温灭菌区4内的温度，对鹅肉进行低温灭菌，并在前述加热板13上方安装有防护网罩，用于通过防护网罩提高在低温灭菌区4的安全性，避免在灭菌的过程中接触到加热板13，同时可通过螺旋输送杆10在旋转过程中带动位于滚筒9内的鹅肉旋转，并使而鹅肉表面均匀受热，提高对鹅肉杀菌的全面性，避免鹅肉在灭菌过程中受热不均，提高对鹅肉杀菌的效率。参考图1所示，在本技术的又一个实施例中，前述进口端2与前述出口端3处分别安装有挡板，前述挡板铰链分别铰链安装在前述灭菌箱1的进口端2与出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鹅肉加工的灭菌装置，包括灭菌箱（1），其特征在于：所述灭菌箱（1）左右两侧分别设有进口端（2）与出口端（3），所述灭菌箱（1）内设有低温灭菌区（4）与紫外线灭菌区（5），所述紫外线灭菌区（5）的顶部与底部分别设有紫外线杀菌灯（6），所述低温灭菌区（4）内设有加热组件，用于由加热组件调节灭菌温度，所述灭菌箱（1）中部设有灭菌台（7），所述灭菌台（7）上方设有安装架（8），所述安装架（8）顶部设有滚筒（9），所述滚筒（9）内设有螺旋输送杆（10），用于由螺旋输送杆（10）与电机的输出端动力连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鹅肉加工的灭菌装置，包括灭菌箱（1），其特征在于：所述灭菌箱（1）左右两侧分别设有进口端（2）与出口端（3），所述灭菌箱（1）内设有低温灭菌区（4）与紫外线灭菌区（5），所述紫外线灭菌区（5）的顶部与底部分别设有紫外线杀菌灯（6），所述低温灭菌区（4）内设有加热组件，用于由加热组件调节灭菌温度，所述灭菌箱（1）中部设有灭菌台（7），所述灭菌台（7）上方设有安装架（8），所述安装架（8）顶部设有滚筒（9），所述滚筒（9）内设有螺旋输送杆（10），用于由螺旋输送杆（10）与电机的输出端动力连接。


2.根据权利要求1所述的用于鹅肉加工的灭菌装置，其特征在于：所述紫外线灭菌区（5）与所述低温灭菌区（4）之间设有隔板（11），所述隔板（11）中部设有开口。


3.根据权利要求1所述的用于鹅肉加工的灭菌装置，其特征在于：所述灭菌箱（1）末端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艺，徐纲，蔡茂，张芷薰，郭玉隆，
申请(专利权)人：宜宾市娥天歌食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51