一种蜜柚果脯的料液分离装置制造方法及图纸

技术编号:26735623 阅读:54 留言:0更新日期:2020-12-18 16:52
本实用新型专利技术公开了一种蜜柚果脯的料液分离装置,包括装置本体,所述装置本体内部包括电机、液体收集桶、振动底板和支撑杆,所述振动底板周围设有挡板,所述振动底板的底面上设有活动铰接,所述活动铰接与支撑杆连接,所述支撑杆设有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述电机输出轴上设有主动轮,所述主动轮上偏心设有转柱,所述转柱与第三支撑杆的一端连接,所述第三支撑杆的另外一端与振动底板上的活动铰接固定,所述第一支撑杆设有伸缩段和固定段,所述伸缩段和固定段连接处设有弹簧。本实用新型专利技术通过设置振动底板和支撑杆,提高了蜜柚果脯的料液分离效率,装置性能稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种蜜柚果脯的料液分离装置
本技术属于蜜柚果脯加工
,具体涉及一种蜜柚果脯的料液分离装置。
技术介绍
蜜柚,又名文旦,多见于南方,以福建漳州所产蜜柚最为著名。其味道酸甜,含有丰富的维生素C及大量其他营养素。除了可口的果肉,柚子皮也具有食疗功效,《本草纲目》中说柚皮有“消食快膈,散愤懑之气,化痰”等功效。近年来,柚皮果脯加工业发展较快。用蜜柚皮加工果脯时,首先将蜜柚皮切成果丁,果丁经过糖渍之后,成为糖渍的半成品蜜柚果脯丁,之后经过热烫加工工序,要进行料液分离。现有料液分离的做法是将蜜柚果脯丁放在筛盘上,自然滴滤,分离时间长,效率低下,或者将整个装置振动起来,使得料液分离效率严重降低,不适应大规模工业化的流水线生产。
技术实现思路
本技术提出了一种蜜柚果脯的料液分离装置,通过设置振动底板和支撑杆,提高了蜜柚果脯的料液分离效率,装置性能稳定可靠。本技术的技术方案是这样实现的:一种蜜柚果脯的料液分离装置,其包括装置本体,所述装置本体下部设有支撑脚,所述装置本体内部包括电机、液体收集桶、振动底板和支撑杆,所述振动底板周围设有挡板,所述振动底板设有小孔,所述小孔的底部连接有出料管口,所述液体收集桶位于出料管口的正下方,所述振动底板的底面上设有活动铰接,所述活动铰接与支撑杆连接,所述支撑杆设有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述电机输出轴上设有主动轮,所述主动轮上偏心设有转柱,所述转柱与第三支撑杆的一端连接,所述第三支撑杆的另外一端与振动底板上的活动铰接固定,所述第一支撑杆和第二支撑杆一端与振动底板的活动铰接连接,所述第一支撑杆设有伸缩段和固定段,所述固定段与装置本体的底板连接,所述伸缩段和固定段连接处设有弹簧。在本技术的蜜柚果脯的料液分离装置中,所述支撑脚通过焊接方式与装置本体连接,所述第一支撑杆设有2根,所述支撑脚的底部为圆锥形状,所述装置本体为长方体结构,所述装置本体和支撑脚均为金属材料制成。在本技术的蜜柚果脯的料液分离装置中,所述挡板设有4块,所述挡板设有前挡板、后挡板、左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板上均设有2个通孔螺纹,所述振动底板上设有长方形筛网,所述筛网为塑料制成,所述筛网的两端均设有盲孔螺纹。在本技术的蜜柚果脯的料液分离装置中,所述挡板焊接在振动底板上,所述振动底板的底面上小孔处的厚度为1cm,所述振动底板的边缘的厚度为3cm,所述出料管口设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间,所述第三支撑杆倾斜固定在电机和振动底板上。在本技术的蜜柚果脯的料液分离装置中,所述筛网为网格结构,所述网格的厚度与筛网的厚度相同,所述筛网通过注塑模具制造加工而成。实施本技术的这种蜜柚果脯的料液分离装置,具有以下有益效果:本案设置振动底板和筛网,并将振动底板的下部与第三支撑杆进行铰接,第一支撑杆和第二支撑杆使得振动底板实现稳定的振动,也可以通过调节电机的档位实现振动的快慢,这就提高了蜜柚果脯料液分离的效率,液体的收集通过振动底板厚度不一致的来实现,这样人为操控蜜柚果脯的料液分离,装置操作非常简便,非常适合蜜柚果脯的料液分离。附图说明图1为本技术蜜柚果脯的料液分离装置的示意图;图2为本技术筛网的主视示意图;图3为本技术振动底板的主视示意图;图4为本技术振动底板的后视示意图;图5为本技术A处的连接结构示意图;图6为本技术筛网的右视示意图。图中:装置本体1、支撑脚2、电机3、液体收集桶4、振动底板5、挡板6、小孔7、出料管口8、铰接9、第一支撑杆10、第二支撑杆11、第三支撑杆12、主动轮13、转柱14、弹簧15、筛网16、盲孔螺纹17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至6所示的本技术的这种蜜柚果脯的料液分离装置,其包括装置本体1,所述装置本体1下部设有支撑脚2,所述装置本体1内部包括电机3、液体收集桶4、振动底板5和支撑杆,所述振动底板5周围设有挡板6,挡板6的设置保证了振动底板5在上下振动过程中不至于将蜜柚果脯振出外部,所述振动底板5设有小孔7,所述小孔7的底部连接有出料管口8,所述液体收集桶4位于出料管口8的正下方,出料管口8的设置保证了液体得到充分的分离,所述振动底板5的底面上设有活动铰接9,所述活动铰接9与支撑杆连接,所述支撑杆设有第一支撑杆10、第二支撑杆11和第三支撑杆12,第一支撑杆10、第二支撑杆11和第三支撑杆12的设置保证了振动底板5平稳的上下振动,所述电机3输出轴上设有主动轮13,所述主动轮13上偏心设有转柱14,所述转柱14与第三支撑杆12的一端连接,所述第三支撑杆12的另外一端与振动底板5上的活动铰接固定,所述第一支撑杆10和第二支撑杆11一端与振动底板5的活动铰接9连接,所述第一支撑杆10设有伸缩段和固定段,所述固定段与装置本体1的底板连接,所述伸缩段和固定段连接处设有弹簧15,弹簧15的设置保证了振动底板5左侧的平稳振动,所述支撑脚2通过焊接方式与装置本体1连接,所述第一支撑杆10设有2根,所述支撑脚2的底部为圆锥形状,所述装置本体1为长方体结构,所述装置本体1和支撑脚2均为金属材料制成,所述挡板6设有4块,所述挡板6设有前挡板、后挡板、左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板上均设有2个通孔螺纹,通孔螺纹的设置使得筛网16能稳定的固定在挡板6上,所述振动底板5上设有长方形筛网16,所述筛网16为塑料制成,所述筛网16的两端均设有盲孔螺纹17,所述挡板6焊接在振动底板5上,所述振动底板5的底面上小孔7处的厚度为1cm,所述振动底板5的边缘的厚度为3cm,所述出料管口8设置在第一支撑杆10和第二支撑杆11之间,所述第三支撑杆12倾斜固定在电机3和振动底板5上,所述筛网16为网格结构,所述网格的厚度与筛网16的厚度相同,所述筛网16通过注塑模具制造加工而成,筛网16的设置提高了蜜柚果脯的料液分离的效果。本技术的工作原理为:首先将装置本体1下部的支撑脚2稳定的固定在地面上,然后将蜜柚果脯丁放置在筛网16的上部,启动电机3,使得振动底板5在第一支撑杆10、第二支撑杆11和第三支撑杆12的作用下实现上下振动,振动过程中产生的滤液通过振动底板5上设有的出料管口8流入收集装置,蜜柚果脯丁留在筛网16的上部。至此,本技术专利技术目的得以完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜜柚果脯的料液分离装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体下部设有支撑脚,所述装置本体内部包括电机、液体收集桶、振动底板和支撑杆,所述振动底板周围设有挡板,所述振动底板设有小孔,所述小孔的底部连接有出料管口,所述液体收集桶位于出料管口的正下方,所述振动底板的底面上设有活动铰接,所述活动铰接与支撑杆连接,所述支撑杆设有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述电机输出轴上设有主动轮,所述主动轮上偏心设有转柱,所述转柱与第三支撑杆的一端连接,所述第三支撑杆的另外一端与振动底板上的活动铰接固定,所述第一支撑杆和第二支撑杆一端与振动底板的活动铰接连接,所述第一支撑杆设有伸缩段和固定段,所述固定段与装置本体的底板连接,所述伸缩段和固定段连接处设有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜜柚果脯的料液分离装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体下部设有支撑脚,所述装置本体内部包括电机、液体收集桶、振动底板和支撑杆,所述振动底板周围设有挡板,所述振动底板设有小孔,所述小孔的底部连接有出料管口,所述液体收集桶位于出料管口的正下方,所述振动底板的底面上设有活动铰接,所述活动铰接与支撑杆连接,所述支撑杆设有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述电机输出轴上设有主动轮,所述主动轮上偏心设有转柱,所述转柱与第三支撑杆的一端连接,所述第三支撑杆的另外一端与振动底板上的活动铰接固定,所述第一支撑杆和第二支撑杆一端与振动底板的活动铰接连接,所述第一支撑杆设有伸缩段和固定段,所述固定段与装置本体的底板连接,所述伸缩段和固定段连接处设有弹簧。


2.根据权利要求1所述的蜜柚果脯的料液分离装置,其特征在于,所述支撑脚通过焊接方式与装置本体连接,所述第一支撑杆设有2根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵章山
申请(专利权)人:贵州荔波亿隆之家农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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