改善不对称压合线路板板翘的控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了改善不对称压合线路板板翘的控制结构，包括导线层，所述导线层在其两端的镂空区域对称设置有固定方槽，固定方槽中一对称内侧壁设置有方形卡槽，所述固定方槽中插接设置有插块，插块一体成型设置在限位块的底端面，所述插块中设置有插槽，所述插槽的边侧位置对称设置有第一方槽、第一方槽的一端设置有第二方槽，并且第一方槽中活动连接设置有第一活动卡块、第二方槽中活动连接设置有第二活动卡块，通过本实用新型专利技术在进行导线层上焊接油墨区进行涂覆油墨工作时，能够提高油墨涂覆工作质量，进而保证线路板后续制作质量。

【技术实现步骤摘要】
改善不对称压合线路板板翘的控制结构
本技术涉及线路板生产制造
，具体为改善不对称压合线路板板翘的控制结构。
技术介绍
随着应用的需求，电子产品产生了不对称的设计，如焊接元器件区域未盖有油墨，而另一面是焊接区域盖有油墨，不对称的油墨设计使得线路板两面的油墨含量差异超过100％，覆盖在基材上的油墨在固化过程中会产生收缩应力导致板材变形，最终使得成品的线路板的板翘率超过0.75％，超过行业内规定的标准，造成板件的报废，导致生产成本升高，生产效率降低，对于目前现已授权公告号为CN210491346U的中国专利文件公开了改善不对称压合线路板板翘的控制结构，其提出了改善不对称压合线路板板翘的控制结构，在对线路板成型前对无需焊接油墨的表面的成型区涂覆防焊油墨，同时对需要涂覆防焊油墨的表面的成型区域覆盖铜箔，经烘干油墨后再铣掉成型区域，由于在烘干油墨前，减少了两个表面的油墨含量差异，使得在油墨烘干时，两个表面的应力差减少，从而解决了应力集中在一个面上而造成板翘的问题。对于在对第四导电层上的焊接油墨区进行涂覆油墨工作时，其两端设置为镂空状态，在进行涂覆时，油墨可能会进入到镂空区，进而粘附到第二粘接层和芯板上，降低油墨涂覆质量，进而对后面的制作造成影响，降低线路板的生产制作质量，为此，本技术提出改善不对称压合线路板板翘的控制结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供改善不对称压合线路板板翘的控制结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改善不对称压合线路板板翘的控制结构，包括导线层，所述导线层在其两端的镂空区域对称设置有固定方槽，固定方槽中一对称内侧壁设置有方形卡槽，所述固定方槽中插接设置有插块，插块一体成型设置在限位块的底端面，所述插块中设置有插槽，所述插槽的边侧位置对称设置有第一方槽、第一方槽的一端设置有第二方槽，并且第一方槽中活动连接设置有第一活动卡块、第二方槽中活动连接设置有第二活动卡块，所述第二活动卡块一体成型设置在第一活动卡块的一端，并且第二活动卡块在与第一活动卡块同一端一体成型连接设置有复位弹簧，复位弹簧另一端连接设置在第二方槽中，所述限位块中活动连接设置有第一圆槽、第一圆槽的一端设置有第二圆槽，并且第一圆槽中活动连接设置有活动挤压柱，第二圆槽中活动连接设置有圆柱，所述活动挤压柱一体成型设置在圆柱的一端，并且第二圆槽中一体成型连接设置有锥形弹簧，第一圆槽的边侧设置有弧形槽，所述活动挤压柱的侧壁一体成型对称设置有弧形卡块，所述弧形卡块活动连接设置在活动槽，活动槽对称设置在第一圆槽的边侧，所述弧形槽中设置有弧形卡槽。优选的，所述弧形卡槽和弧形卡块设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形卡槽的槽口截面形状与弧形卡块的截面形状相同。优选的，所述第二活动卡块与方形卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且第二活动卡块截面的面积与方形卡槽的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。优选的，所述活动挤压柱的直径等于第一圆槽的直径，并且活动挤压柱的长度大于第一圆槽的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术在进行导线层上焊接油墨区进行涂覆油墨工作时，能够提高油墨涂覆工作质量，进而保证线路板后续制作质量。附图说明图1为本技术结构连接示意图；图2为本技术导线层与限位块结构连接俯视图；图3为本技术导线层与限位块结构连接仰视图；图4为本技术限位块与插块内部结构连接局部剖视图。图中：导线层1、固定方槽2、方形卡槽3、限位块4、插块5、插槽6、第一活动卡块7、第二活动卡块8、复位弹簧9、活动挤压柱10、锥形弹簧11、弧形卡块12、活动槽13、弧形槽14、弧形卡槽15。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：改善不对称压合线路板板翘的控制结构，本技术包括导线层1，导线层1在其两端的镂空区域对称设置有固定方槽2，固定方槽2中一对称内侧壁设置有方形卡槽3，固定方槽2中插接设置有插块5，插块5一体成型设置在限位块4的底端面，插块5中设置有插槽6，插槽6的边侧位置对称设置有第一方槽、第一方槽的一端设置有第二方槽，并且第一方槽中活动连接设置有第一活动卡块7、第二方槽中活动连接设置有第二活动卡块8，第一活动卡块7的一端设置有斜坡，这里要求第二活动卡块8与方形卡槽3设置位置相对应、设置组数相同，并且第二活动卡块8截面的面积与方形卡槽3的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等，第二活动卡块8一体成型设置在第一活动卡块7的一端，并且第二活动卡块8在与第一活动卡块7同一端一体成型连接设置有复位弹簧9，复位弹簧9另一端连接设置在第二方槽中。对于在该限位块4中活动连接设置有第一圆槽、第一圆槽的一端设置有第二圆槽，并且第一圆槽中活动连接设置有活动挤压柱10，这里对于活动挤压柱10的直径等于第一圆槽的直径，并且活动挤压柱10的长度大于第一圆槽的长度，第二圆槽中活动连接设置有圆柱，活动挤压柱10一体成型设置在圆柱的一端，并且第二圆槽中一体成型连接设置有锥形弹簧11，第一圆槽的边侧设置有弧形槽14，活动挤压柱10的侧壁一体成型对称设置有弧形卡块12，弧形卡块12活动连接设置在活动槽13，活动槽13对称设置在第一圆槽的边侧，弧形槽14中设置有弧形卡槽15，这里对于弧形卡槽15和弧形卡块12设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形卡槽15的槽口截面形状与弧形卡块12的截面形状相同。工作原理：对于本技术在对导线层1上焊接油墨区进行涂覆油墨工作时，将限位块4上的插块5插接在导线层1上镂空区域中的插槽6中，并且使得插块5中的第二方槽与固定方槽2位置相对应，接着再通过按压和转动圆柱，使得活动挤压柱10边侧为弧形卡块1进入到弧形槽14中，并且将其转动到弧形卡槽15位置时，再停止对圆柱的按压，活动挤压柱10和圆柱在锥形弹簧11作用下被向上弹起，进而弧形卡块12卡接在弧形卡槽15中，与此同时，活动挤压柱10进入到插块5中的插槽6中，并且对第一活动卡块7进行挤压，进而推动第二活动卡块8卡接在固定方槽2中，对于限位块4位置即可固定，进行涂墨工作时，限位块4对于油墨的涂覆具有很好的限位作用，保证其涂覆质量，当涂覆工作完成时，再通过按压和反向转动圆柱，使得弧形卡块12从弧形卡槽15中分离，在锥形弹簧11作用下活动挤压柱10从插槽6中分离，对于第一活动卡块7的挤压作用解除，进而第二活动卡块8在复位弹簧9作用下从方形卡槽3中分离，对于限位块4的位置固定即可解除，简单、方便。因此，通过本技术在进行导线层上焊接油墨区进行涂覆油墨工作时，能够提高油墨涂覆工作质量，进而保证线路板后续制作质量。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改善不对称压合线路板板翘的控制结构，包括导线层(1)，其特征在于：所述导线层(1)在其两端的镂空区域对称设置有固定方槽(2)，固定方槽(2)中一对称内侧壁设置有方形卡槽(3)，所述固定方槽(2)中插接设置有插块(5)，插块(5)一体成型设置在限位块(4)的底端面，所述插块(5)中设置有插槽(6)，所述插槽(6)的边侧位置对称设置有第一方槽、第一方槽的一端设置有第二方槽，并且第一方槽中活动连接设置有第一活动卡块(7)、第二方槽中活动连接设置有第二活动卡块(8)，所述第二活动卡块(8)一体成型设置在第一活动卡块(7)的一端，并且第二活动卡块(8)在与第一活动卡块(7)同一端一体成型连接设置有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)另一端连接设置在第二方槽中，所述限位块(4)中活动连接设置有第一圆槽、第一圆槽的一端设置有第二圆槽，并且第一圆槽中活动连接设置有活动挤压柱(10)，第二圆槽中活动连接设置有圆柱，所述活动挤压柱(10)一体成型设置在圆柱的一端，并且第二圆槽中一体成型连接设置有锥形弹簧(11)，第一圆槽的边侧设置有弧形槽(14)，所述活动挤压柱(10)的侧壁一体成型对称设置有弧形卡块(12)，所述弧形卡块(12)活动连接设置在活动槽(13)，活动槽(13)对称设置在第一圆槽的边侧，所述弧形槽(14)中设置有弧形卡槽(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.改善不对称压合线路板板翘的控制结构，包括导线层(1)，其特征在于：所述导线层(1)在其两端的镂空区域对称设置有固定方槽(2)，固定方槽(2)中一对称内侧壁设置有方形卡槽(3)，所述固定方槽(2)中插接设置有插块(5)，插块(5)一体成型设置在限位块(4)的底端面，所述插块(5)中设置有插槽(6)，所述插槽(6)的边侧位置对称设置有第一方槽、第一方槽的一端设置有第二方槽，并且第一方槽中活动连接设置有第一活动卡块(7)、第二方槽中活动连接设置有第二活动卡块(8)，所述第二活动卡块(8)一体成型设置在第一活动卡块(7)的一端，并且第二活动卡块(8)在与第一活动卡块(7)同一端一体成型连接设置有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)另一端连接设置在第二方槽中，所述限位块(4)中活动连接设置有第一圆槽、第一圆槽的一端设置有第二圆槽，并且第一圆槽中活动连接设置有活动挤压柱(10)，第二圆槽中活动连接设置有圆柱，所述活动挤压柱(10)一体成型设置在圆柱的一端，并且第二圆槽中一体成型连接设置有锥形弹簧(11)，第一圆槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉兴，
申请(专利权)人：深圳市智联科迅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44