一种新颖的隔离型直流-直流变换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新颖的隔离型直流‑直流变换器，涉及电能转化技术领域，针对传统的隔离型直流‑直流变换器的散热口难以在散热和防尘之间兼容的问题，现提出如下方案，包括变换器主体、环形散热口和环道挡片，所述环形散热口的外表面固定连接有十字形连接架，所述十字形连接架的端部通过螺栓固定在变换器主体的外表面，所述十字形连接架将环形散热口划分为多个弧形环道。本实用新型专利技术通过环形散热口可以实现变换器内部的散热效果，通过环道挡片的设计，可以在变换器停止工作时对内部进行防尘保护，通过弧形散热孔的设计，可以在变换器待机导致环道挡片不能完全打开时手动提高内部散热，也可以通过散热孔挡片挡住弧形散热孔进行防尘封挡。

【技术实现步骤摘要】
一种新颖的隔离型直流-直流变换器
本技术涉及电能转化
，尤其涉及一种新颖的隔离型直流-直流变换器。
技术介绍
直流-直流变换器是将一种直流电源变换成另一种具有不同输出特性的直流电源。可以简称为直流变换器，是为解决系统效率，特别是大功率系统的效率而提出的解决方案，它是一种将直流电能变换成负载所需的电压或电流可控的直流电能的电力电子装置。它通过对电力电子器件的快速通、断控制而把恒定直流电压斩成一系列的脉冲电压，通过控制占空比的变化来改变这一脉冲系列的脉冲宽度，以实现输出电压平均值的调节，再经输出滤波器滤波，在被控负载上得到电流或电压可控的直流电能，直流-直流变换器可以从内部结构中区分为隔离型和非隔离型直流变换器。传统的隔离型直流-直流变换器的散热口难以在散热和防尘之间兼容。
技术实现思路
本技术提出的一种新颖的隔离型直流-直流变换器，解决了传统的隔离型直流-直流变换器的散热口难以在散热和防尘之间兼容的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新颖的隔离型直流-直流变换器，包括变换器主体、环形散热口和环道挡片，所述环形散热口的外表面固定连接有十字形连接架，所述十字形连接架的端部通过螺栓固定在变换器主体的外表面，所述十字形连接架将环形散热口划分为多个弧形环道，所述环道挡片嵌接于环形散热口的每个弧形环道，所述环道挡片的两端均固定连接有连接块，所述十字形连接架的外表面位于连接块的一侧固定连接有导向杆，且所述导向杆远离十字形连接架的一端与连接块贯穿连接。优选的，所述导向杆的外表面套接有拉簧，且所述拉簧的两端分别与连接块和十字形连接架的表面固定连接。优选的，每个所述环道挡片上均开设有一个弧形散热孔，所述弧形散热孔的内部滑动卡合连接有散热孔挡片。优选的，所述十字形连接架的外表面中心位置固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的端部螺纹旋合连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面十字形固定连接有直杆。优选的，其特征在于，所述散热孔挡片的一端外表面固定连接有短轴，且所述短轴的一端与直杆固定连接。优选的，所述变换器主体的前端固定连接有功能面板，所述环形散热口连接于变换器主体的侧面出风口上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过环形散热口可以实现变换器内部的散热效果，通过环道挡片的设计，可以在变换器停止工作时对内部进行防尘保护，通过弧形散热孔的设计，可以在变换器待机导致环道挡片不能完全打开时手动提高内部散热，也可以通过散热孔挡片挡住弧形散热孔进行防尘封挡，通过短轴、直杆、螺纹套筒等结构的设计，便于带动所有散热孔挡片同时移动，通过螺纹柱的设计，便于对旋转后的螺纹套筒进行限位，通过拉簧的设计，便于在变换器停止工作时使环道挡片复位，从而堵住环形散热口进行防尘。附图说明图1为本技术提出的一种新颖的隔离型直流-直流变换器的侧视向结构示意图；图2为本技术的正视向结构示意图；图3为本技术图1中环形散热口、十字形连接架、环道挡片的连接示意图；图4为本技术图3中环道挡片与十字形连接架的仰视向连接剖视图。图中：1变换器主体、2功能面板、3环形散热口、4十字形连接架、5环道挡片、6连接块、7弧形散热孔、8散热孔挡片、9螺纹柱、10螺纹套筒、11直杆、12短轴、13导向杆、14拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种新颖的隔离型直流-直流变换器，包括变换器主体1、环形散热口3和环道挡片5，环形散热口3的外表面固定连接有十字形连接架4，十字形连接架4的端部通过螺栓固定在变换器主体1的外表面，十字形连接架4将环形散热口3划分为多个弧形环道，环道挡片5嵌接于环形散热口3的每个弧形环道，环道挡片5的两端均固定连接有连接块6，十字形连接架4的外表面位于连接块6的一侧固定连接有导向杆13，且导向杆13远离十字形连接架4的一端与连接块6贯穿连接。本实施例中，导向杆13的外表面套接有拉簧14，且拉簧14的两端分别与连接块6和十字形连接架4的表面固定连接。本实施例中，每个环道挡片5上均开设有一个弧形散热孔7，弧形散热孔7的内部滑动卡合连接有散热孔挡片8。本实施例中，十字形连接架4的外表面中心位置固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9的端部螺纹旋合连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10的外表面十字形固定连接有直杆11。本实施例中，其特征在于，散热孔挡片8的一端外表面固定连接有短轴12，且短轴12的一端与直杆11固定连接。本实施例中，变换器主体1的前端固定连接有功能面板2，环形散热口3连接于变换器主体1的侧面出风口上。工作原理：传统的隔离型直流-直流变换器的散热口难以在散热和防尘之间兼容，本实施例中，变换器工作时，内部风扇一同工作，产生的风力向外推动环道挡片5，使环道挡片5远离环形散热口3的弧形环道，变换器内部的热风通过环道挡片5打开的缺口散出，实现散热功能，当变换器和内部风扇停止工作时，拉簧14通过弹性收缩带动环道挡片5复位后，环道挡片5挡住弧形环道，从而实现防尘；当变换器处于待机工作，内部风扇慢速转动时，产生的风力难以完全推开环道挡片5，散热效果会降低，此时可以手动转动螺纹套筒10，螺纹套筒10带动直杆11旋转，直杆11通过短轴12带动散热孔挡片8从弧形散热孔7的一端移动至另一端，从而使弧形散热孔7打开，通过弧形散热孔7可以提高待机时的散热效果，也可以选择继续关闭弧形散热孔7来实现防尘，具体可以根据实际的使用情况进行选择。综上，通过环形散热口3可以实现变换器内部的散热效果，通过环道挡片5的设计，可以在变换器停止工作时对内部进行防尘保护，通过弧形散热孔7的设计，可以在变换器待机导致环道挡片5不能完全打开时手动提高内部散热，也可以通过散热孔挡片8挡住弧形散热孔7进行防尘封挡，通过短轴12、直杆11、螺纹套筒10等结构的设计，便于带动所有散热孔挡片8同时移动，通过螺纹柱9的设计，便于对旋转后的螺纹套筒10进行限位，通过拉簧14的设计，便于在变换器停止工作时使环道挡片5复位，从而堵住环形散热口3进行防尘。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新颖的隔离型直流-直流变换器，包括变换器主体(1)、环形散热口(3)和环道挡片(5)，其特征在于，所述环形散热口(3)的外表面固定连接有十字形连接架(4)，所述十字形连接架(4)的端部通过螺栓固定在变换器主体(1)的外表面，所述十字形连接架(4)将环形散热口(3)划分为多个弧形环道，所述环道挡片(5)嵌接于环形散热口(3)的每个弧形环道，所述环道挡片(5)的两端均固定连接有连接块(6)，所述十字形连接架(4)的外表面位于连接块(6)的一侧固定连接有导向杆(13)，且所述导向杆(13)远离十字形连接架(4)的一端与连接块(6)贯穿连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新颖的隔离型直流-直流变换器，包括变换器主体(1)、环形散热口(3)和环道挡片(5)，其特征在于，所述环形散热口(3)的外表面固定连接有十字形连接架(4)，所述十字形连接架(4)的端部通过螺栓固定在变换器主体(1)的外表面，所述十字形连接架(4)将环形散热口(3)划分为多个弧形环道，所述环道挡片(5)嵌接于环形散热口(3)的每个弧形环道，所述环道挡片(5)的两端均固定连接有连接块(6)，所述十字形连接架(4)的外表面位于连接块(6)的一侧固定连接有导向杆(13)，且所述导向杆(13)远离十字形连接架(4)的一端与连接块(6)贯穿连接。


2.根据权利要求1所述的一种新颖的隔离型直流-直流变换器，其特征在于，所述导向杆(13)的外表面套接有拉簧(14)，且所述拉簧(14)的两端分别与连接块(6)和十字形连接架(4)的表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠，
申请(专利权)人：南京奥云德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32