应变座式张力传感器制造技术

本发明专利技术涉及张力传感器技术领域，公开了应变座式张力传感器，包括底板，所述底板的顶端中部设置有弹性元件，所述弹性元件的上部设置有压板，所述压板的外部设置有外壳，所述外壳的下端延伸至底板上，所述外壳的下部一侧设置有电缆线，所述电缆线的一端与弹性元件相连接。本发明专利技术的底板与弹性元件采用一体式设计，中间设有机械过载保护槽，传感器在经受超量程时不易损坏，提高了使用寿命，另外弹性元件采用双L型重叠平行梁设计，结构简单、紧凑、安装方便，可以修四角误差，测量精度高、搞偏载能力强。

【技术实现步骤摘要】
应变座式张力传感器
本专利技术涉及张力传感器
，尤其涉及应变座式张力传感器。
技术介绍
张力传感器是在张力控制过程中，用于测量卷材张力值大小的仪器。用于制药、应变片型是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起，当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变，改变值的多少将正比于所受张力的大小；微位移型是通过外力施加负载，使板簧产生位移，然后通过差接变压器检测出张力，由于板簧的位移量极小，大约±200μm，所以称作微位移型张力检测器。现有应变座式张力传感器的不足之处：传感器缺乏机械过保护，在使用时容易造成损坏，并且其整体的高度较高，在小型机构上使用时，则不便于安装与使用，实用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供应变座式张力传感器，底板与弹性元件采用一体式设计，中间设有机械过载保护槽，传感器在经受超量程时不易损坏，提高了使用寿命，另外弹性元件采用双L型重叠平行梁设计，结构简单、紧凑、安装方便的优点，解决了现有应变座式张力传感器缺乏机械过保护，在使用时容易造成损坏，并且其整体的高度较高，在小型机构上使用时，则不便于安装与使用的问题。根据本专利技术实施例的应变座式张力传感器，包括底板，所述底板的顶端中部设置有弹性元件，所述弹性元件的上部设置有压板，所述压板的外部设置有外壳，所述外壳的下端延伸至底板上，所述外壳的下部一侧设置有电缆线，所述电缆线的一端与弹性元件相连接。进一步地，所述底板的上部两侧均设置有固定孔，所述固定孔通过螺钉实现应变座式张力传感器与下侧部件的固定连接。进一步地，所述弹性元件的下部一侧设置有支撑垫，所述支撑垫一侧的弹性元件上设置有机械过载保护槽。进一步地，所述机械过载保护槽两端均贯穿弹性元件。进一步地，所述弹性元件的中部贯穿设置有安装轴孔。进一步地，所述压板的上部设置有弹性元件固定孔，所述弹性元件固定孔通过螺钉与弹性元件相固定。进一步地，所述压板的两侧壁两端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺钉与外壳固定连接。进一步地，所述压板的上部两侧均设置有定位孔，所述定位孔通过螺钉实现应变座式张力传感器与上侧部件的固定连接。进一步地，所述定位孔两侧的压板上均设置有连接孔，所述连接孔加固应变座式张力传感器与上侧部件的连接稳固性。进一步地，所述弹性元件采用双L型重叠平行梁设计。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：底板与弹性元件采用一体式设计，中间设有机械过载保护槽，传感器在经受超量程时不易损坏，提高了使用寿命，另外弹性元件采用双L型重叠平行梁设计，结构简单、紧凑、安装方便，可以修四角误差，测量精度高、搞偏载能力强。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术提出的应变座式张力传感器的结构爆炸示意图；图2为本专利技术提出的应变座式张力传感器中底板的结构示意图；图3为本专利技术提出的应变座式张力传感器中压板的俯视结构图。图中：1-底板、2-弹性元件、3-压板、4-外壳、5-电缆线、6-固定孔、7-机械过载保护槽、8-安装轴孔、9-螺纹孔、10-连接孔、11-定位孔、12-弹性元件固定孔、13-支撑垫。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-3所示，为本专利技术提供的较佳实施例。应变座式张力传感器，包括底,1，底板1的顶端中部设置有弹性元件2，弹性元件2的上部设置有压板3，压板3的外部设置有外壳4，外壳4的下端延伸至底板1上，外壳4的下部一侧设置有电缆线5，电缆线5的一端与弹性元件2相连接，底板1与弹性元件2采用一体式设计，中间设有机械过载保护槽7，传感器在经受超量程时不易损坏，提高了使用寿命，另外弹性元件2采用双L型重叠平行梁设计，结构简单、紧凑、安装方便。在本实施例中，底板1的上部两侧均设置有固定孔6，固定孔6通过螺钉实现应变座式张力传感器与下侧部件的固定连接，便于应变座式张力传感器的下部安装固定。在本实施例中，弹性元件2的下部一侧设置有支撑垫13，支撑垫13一侧的弹性元件2上设置有机械过载保护槽7，机械过载保护槽7两端均贯穿弹性元件2，弹性元件2的中部贯穿设置有安装轴孔8，其过载能力强，抗偏心载荷、侧向载荷能力强，使得传感器在压向力过载和有偏载力的情况下不易损坏，更经济。在本实施例中，压板3的上部设置有弹性元件固定孔12，弹性元件固定孔12通过螺钉与弹性元件2相固定，压板3的两侧壁两端均设置有螺纹孔9，螺纹孔9通过螺钉与外壳4固定连接，压板3的上部两侧均设置有定位孔11，定位孔11通过螺钉实现应变座式张力传感器与上侧部件的固定连接，定位孔11两侧的压板3上均设置有连接孔10，连接孔10加固应变座式张力传感器与上侧部件的连接稳固性，压板3上开有弹性元件固定孔12，以及开有连接孔10、定位孔11，压板3两侧开螺纹孔9用来固定外壳4的。在本实施例中，弹性元件2采用双L型重叠平行梁设计，使传感器整体高度降低，所测量程大，精度高，可靠性高，且外壳4起到对弹性元件2的防护作用，底板1与弹性元件2采用一体式设计，中间设有机械过载保护槽7，传感器在经受超量程时不易损坏，提高了使用寿命，另外弹性元件2采用双L型重叠平行梁设计，结构简单、紧凑、安装方便，可以修四角误差，测量精度高、搞偏载能力强。本技术方案安装时，底板1与弹性元件2采用一体试设计，上面为支承压板3与弹性元件2用螺栓固定，压板3上开有弹性元件固定孔12，以及开有连接孔10、定位孔11，压板3两侧开螺纹孔9用来固定外壳4的，使用时电缆线5与惠斯通电桥相连，双L型平行梁弹性元件2上粘贴有四个电阻应变计，构成了用于检测张力的惠斯通电桥，惠斯通电桥与电缆线5连接，由于采用双L型平行梁结构加机械过载保护设计，过载能力强，抗偏心载荷、侧向载荷能力强，使得传感器在压向力过载和有偏载力的情况下不易损坏，更经济；传感器整体高度低，所测量程大，精度高，可靠性高。本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上PLC等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应变座式张力传感器，其特征在于：包括底板，所述底板的顶端中部设置有弹性元件，所述弹性元件的上部设置有压板，所述压板的外部设置有外壳，所述外壳的下端延伸至底板上，所述外壳的下部一侧设置有电缆线，所述电缆线的一端与弹性元件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.应变座式张力传感器，其特征在于：包括底板，所述底板的顶端中部设置有弹性元件，所述弹性元件的上部设置有压板，所述压板的外部设置有外壳，所述外壳的下端延伸至底板上，所述外壳的下部一侧设置有电缆线，所述电缆线的一端与弹性元件相连接。


2.根据权利要求1所述的应变座式张力传感器，其特征在于：所述底板的上部两侧均设置有固定孔，所述固定孔通过螺钉实现应变座式张力传感器与下侧部件的固定连接。


3.根据权利要求2所述的应变座式张力传感器，其特征在于：所述弹性元件的下部一侧设置有支撑垫，所述支撑垫一侧的弹性元件上设置有机械过载保护槽。


4.根据权利要求3所述的应变座式张力传感器，其特征在于：所述机械过载保护槽两端均贯穿弹性元件。


5.根据权利要求4所述的应变座式张力传感器，其特征在于：所述弹性元件的中部贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴神剑，沈力，吴美贞，袁武，王悦，
申请(专利权)人：深圳市鑫精诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44