一种工程管理用钢筋现场检测仪制造技术

本发明专利技术涉及一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括第一定位板，所述第一定位板的下方连接有第二定位板，所述第二定位板的一侧设置有转动电机，所述转动电机连接有驱动盘，所述驱动盘的一侧一体连接有螺纹条纹，所述驱动盘的一侧设置有与螺纹条纹匹配的三个驱动块，三个所述驱动块关于驱动盘的中心对称分布，所述第二定位板连接有套设在驱动盘外侧的第三定位板，所述第三定位板设置有用于驱动块移动的驱动槽，所述驱动块处于驱动盘外的一侧连接有弧状板，所述第三定位板在驱动槽的开口处设置有刻度。本发明专利技术具有能够检测大孔径的钢筋笼，并且能够在不平整的路面检测以及检测不平整的侧壁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工程管理用钢筋现场检测仪
本专利技术涉及检测仪
，具体涉及一种工程管理用钢筋现场检测仪。
技术介绍
建筑领域的钢筋是经常使用的建筑材料，传统的建筑钢筋通常会做成钢筋笼，钢筋笼一般为中空的长筒状，而钢筋笼的内径的检测方法不一，通常方法为将互相垂直的钢筋焊接在一起，把交点置于钢筋笼中心，然后再用卷尺量钢筋笼圆周上的钢筋两端长度，当钢筋笼孔径很大时，这是一个比较笨的方法，很难对准圆心，搬动焊接的长钢筋去量孔径既沉重又麻烦，测量误差也大，为提高钢筋笼孔径检测的精准度和测量效率，进行改进设计十分必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种工程管理用钢筋现场检测仪，其具有方便检测钢筋笼的内径的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括第一定位板，所述第一定位板的下方连接有第二定位板，所述第二定位板的一侧设置有转动电机，所述转动电机连接有驱动盘，所述驱动盘的一侧一体连接有螺纹条纹，所述驱动盘的一侧设置有与螺纹条纹匹配的三个驱动块，三个所述驱动块关于驱动盘的中心对称分布，所述第二定位板连接有套设在驱动盘外侧的第三定位板，所述第三定位板设置有用于驱动块移动的驱动槽，所述驱动块处于驱动盘外的一侧连接有弧状板，所述第三定位板在驱动槽的开口处设置有刻度，所述第一定位板的下方设置有球状的第一容纳槽，所述第一容纳槽内设置有第一球体，所述第一球体连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有第二球体，所述第二定位板设置有用于容纳第二球体的第二容纳槽，所述第二容纳槽设置为球状，所述第二容纳槽内设置有挤压件，所述挤压件包括与第二容纳槽的槽底固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧连接有凹状板。通过采用上述技术方案，测量时，让钢筋笼竖直放置，将第一定位板放置于待检测的钢筋笼的孔口处，与第一定位板连接的第二定位板将会处于钢筋笼的内部，启动转动电机带动驱动盘绕自身的轴心线转动，这个过程中由于三个驱动块与驱动盘通过螺纹连接，而第三定位板限制驱动块只能沿着驱动槽的长度方向移动，因此随着驱动盘的转动三个驱动块将会朝靠近或远离驱动盘的圆心的方向移动，控制驱动盘的转动方向，让三个驱动块朝远离驱动盘的圆心的方向移动，驱动块的移动将会带动弧状板的移动，多个弧状板为相互平行并且弧状板具有一定的长度，因此当三个弧状板朝钢筋笼的侧壁方向移动至与钢筋笼的侧壁挤压后，弧状板也将会顺着钢筋笼的侧壁的长度方向自行调整自身角度至与钢筋笼的侧壁平行状态，从而让第三定位板也与钢筋笼的侧壁平行，此时，驱动盘的圆心也将会处于钢筋笼的圆心，减少误差，而驱动块移动的距离变为钢筋笼的孔径，便能够检测处钢筋笼的孔径。钢筋笼的开口处的地面并不会常常处于水平状态，因此第一定位板放置在钢筋笼的开口处时可能会处于倾斜的状态，此时第一球体可以发生偏转进而带动连接杆偏转，未受到外力的影响下，连接杆将会处于竖直状态，第一容纳槽和第一球体的设置能够让第二定位板处于水平状态，并且在第二定位板上的弧状板朝外延伸时，第二定位板能够随时自我调整，不必受到第一定位板和连接杆的限制。凹状板的设置能够通过增加第二球体与第二容纳槽之间的摩擦力而增加第二球体的转动难度。本专利技术进一步设置为：所述弧状板的外侧设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层的设置能够减少弧状板与钢筋笼的侧壁之间的摩擦，另外实际中的钢筋笼内的侧壁并非为光滑状态，会存在个别凹凸不平的凸块，此时橡胶层会发生自身的形变从而容纳部分凸起的的部分，避免卡死或者弧状板无法移动至与钢筋笼内的侧壁接触的现象发生。本专利技术进一步设置为：所述第一定位板的上方设置有提手。通过采用上述技术方案，提手的设置方便第一定位板的移动。本专利技术进一步设置为：所述第一定位板朝向第二定位板的一侧设置有分布于第一容纳槽周向的配合块，所述配合块的内部设置有稳定气缸，所述稳定气缸连接有稳定块。通过采用上述技术方案，在第一定位板放置于钢筋笼的开口处后，第一定位板容易晃动，此时可启动稳定气缸带动稳定块朝钢筋笼的侧壁的方向移动，当稳定块与侧壁挤压后即可用于固定第一定位板，减少晃动。本专利技术进一步设置为：所述第三定位板的侧面设置有三个固定板，三个所述固定板关于驱动盘的圆心等距离分布，所述驱动块贯穿固定板，所述固定板设置有两个调节气缸，两个所述调节气缸处于驱动块的两侧，驱动块的内部设置有移动槽，所述弧状板一体连接有处于移动槽内的移动杆。通过采用上述技术方案，当钢筋笼的孔径过大时，需要增加弧状板的移动路径，此时可启动调节气缸带动弧状板朝背离驱动块的方向移动进而带动移动杆移动，因此驱动块移动相同的距离时，弧状板可移动至更远的距离。本专利技术进一步设置为：所述驱动块的侧面设置有限制杆，所述第三定位板设置有用于容纳限制杆的限制槽，所述限制槽的长度方向与驱动块的移动方向平行，所述驱动盘的中部设置有固定块，所述固定块的侧面固定连接有三个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与驱动块固定连接。通过采用上述技术方案，驱动块在移动过程中可能会发生偏移，限制杆只能沿着限制槽的长度方向移动，因此驱动块也只能沿着限制槽的长度方向移动，因此能够让驱动块移动地更为平稳，另外第二弹簧的设置能够让驱动块与驱动盘上的螺纹条纹连接的更为紧密。本专利技术进一步设置为：所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆朝向第二连接杆的一端设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与第二连接杆连接。通过采用上述技术方案，需要测量不同深度的孔径时，可启动伸缩气缸带动第二连接杆朝远离第一连接杆的方向移动，从而增加连接杆的长度，从而让第二定位板能够处于更深的位置。本专利技术进一步设置为：所述第一定位板的两侧设置旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有旋转板，所述旋转电机可带动旋转板转动至第一定位板的两侧。通过采用上述技术方案，当钢筋笼的开口处过大时，第一定位板将无法放置于钢筋笼的孔口处，此时可启动旋转电机带动旋转板转动至第一定位板的两侧，从而让第一定位板能够放置于钢筋笼的开口处。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：将第一定位板放置于待检测的钢筋笼的孔口处，与第一定位板连接的第二定位板将会处于钢筋笼的内部，启动转动电机带动驱动盘绕自身的轴心线转动，这个过程中由于三个驱动块与驱动盘通过螺纹连接，而第三定位板限制驱动块只能沿着驱动槽的长度方向移动，因此随着驱动盘的转动三个驱动块将会朝靠近或远离驱动盘的圆心的方向移动，控制驱动盘的转动方向，让三个驱动块朝远离驱动盘的圆心的方向移动，驱动块的移动将会带动弧状板的移动，多个弧状板为相互平行并且弧状板具有一定的长度，因此当三个弧状板朝钢筋笼的侧壁方向移动至与钢筋笼的侧壁挤压后，弧状板也将会顺着钢筋笼的侧壁的长度方向自行调整自身角度至与钢筋笼的侧壁平行状态，从而让第三定位板也与钢筋笼的侧壁平行，此时，驱动盘的圆心也将会处于钢筋笼的圆心，减少误差，而驱动块移动的距离变为钢筋笼的孔径，便能够检测处钢筋笼的孔径。钢筋笼的开口处的地面并不会常常处于水平状态，因此第一定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括第一定位板(1)，所述第一定位板(1)的下方连接有第二定位板(2)，其特征在于：所述第二定位板(2)的一侧设置有转动电机(3)，所述转动电机(3)连接有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)的一侧一体连接有螺纹条纹，所述驱动盘(4)的一侧设置有与螺纹条纹匹配的三个驱动块(5)，三个所述驱动块(5)关于驱动盘(4)的中心对称分布，所述第二定位板(2)连接有套设在驱动盘(4)外侧的第三定位板(6)，所述第三定位板(6)设置有用于驱动块(5)移动的驱动槽(7)，所述驱动块(5)处于驱动盘(4)外的一侧连接有弧状板(8)，所述第三定位板(6)在驱动槽(7)的开口处设置有刻度(9)，所述第一定位板(1)的下方设置有球状的第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)内设置有第一球体(12)，所述第一球体(12)连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有第二球体(13)，所述第二定位板(2)设置有用于容纳第二球体(13)的第二容纳槽(14)，所述第二容纳槽(14)设置为球状，所述第二容纳槽(14)内设置有挤压件，所述挤压件包括与第二容纳槽(14)的槽底固定连接的第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)连接有凹状板(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括第一定位板(1)，所述第一定位板(1)的下方连接有第二定位板(2)，其特征在于：所述第二定位板(2)的一侧设置有转动电机(3)，所述转动电机(3)连接有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)的一侧一体连接有螺纹条纹，所述驱动盘(4)的一侧设置有与螺纹条纹匹配的三个驱动块(5)，三个所述驱动块(5)关于驱动盘(4)的中心对称分布，所述第二定位板(2)连接有套设在驱动盘(4)外侧的第三定位板(6)，所述第三定位板(6)设置有用于驱动块(5)移动的驱动槽(7)，所述驱动块(5)处于驱动盘(4)外的一侧连接有弧状板(8)，所述第三定位板(6)在驱动槽(7)的开口处设置有刻度(9)，所述第一定位板(1)的下方设置有球状的第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)内设置有第一球体(12)，所述第一球体(12)连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有第二球体(13)，所述第二定位板(2)设置有用于容纳第二球体(13)的第二容纳槽(14)，所述第二容纳槽(14)设置为球状，所述第二容纳槽(14)内设置有挤压件，所述挤压件包括与第二容纳槽(14)的槽底固定连接的第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)连接有凹状板(33)。


2.根据权利要求1所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述弧状板(8)的外侧设置有橡胶层(10)。


3.根据权利要求1所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述第一定位板(1)的上方设置有提手(34)。


4.根据权利要求1所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述第一定位板(1)朝向第二定位板(2)的一侧设置有分布于第一容纳槽(11)周向的配合块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和珑，胡友军，陈小玲，胡晗，纪强，范家勇，陈骞，
申请(专利权)人：浙江林鸥工程管理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33