一种组装式梯式桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式梯式桥架，包括两个梯形板，两个所述梯形板呈前后对称设置，两个所述梯形板顶壁滑动连接有同一第一安装板，两个所述梯形板底壁滑动连接有同一第二安装板，两个所述梯形板相向一侧侧壁中心位置开设有限位槽，所述限位槽贯穿其对应一侧梯形板前后两侧壁。本实用新型专利技术，为可拆卸式结构设计，其本身可较大程度的进行拆卸工作，实际应用价值不高，采用螺杆连接加固机构，且于螺杆连接处设置有双螺母紧固机构，具备一定的组装后结构稳固性，并设置有上下两侧的滑动限位机构，利于滑动限位连接上下两侧的金属板，利于进行整体装置的拆卸组装。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式梯式桥架
本技术涉及梯式桥架
，尤其涉及一种组装式梯式桥架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。目前，桥架种类广泛，其中包括梯式桥架，现有梯式桥架大都为固定结构，其本身不可拆卸，部分可拆卸的梯式桥架的拆卸程度有限，实际应用价值不高，缺乏拆卸程度高的可组装式的梯式桥架，且需要具备一定的组装后结构稳固性，同时需要利于进行拆卸组装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装式梯式桥架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组装式梯式桥架，包括两个梯形板，两个所述梯形板呈前后对称设置，两个所述梯形板顶壁滑动连接有同一第一安装板，两个所述梯形板底壁滑动连接有同一第二安装板，两个所述梯形板相向一侧侧壁中心位置开设有限位槽，所述限位槽贯穿其对应一侧梯形板前后两侧壁，两个所述限位槽螺纹连接有同一螺纹杆，所述螺纹杆前后对称螺纹连接有两组螺母，每组所述螺母位于其对应一侧梯形板前后两侧呈对称设置，所述梯形板上下两侧壁中间位置开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内底壁开设有第二限位滑槽，所述第一安装板与第二安装板相向一侧侧壁呈前后对称固定连接有连接条，所述连接条靠近螺纹杆一侧侧壁固定连接有限位条，所述梯形板前后两侧壁之间开设有一个第一凹槽、两个第二凹槽、一个第三凹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽为条形槽，同在一个梯形板上的所述一个第一凹槽、两个第二凹槽、一个第三凹槽位于其对应一侧的梯形板上呈梯形状设置。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第二凹槽位于两侧，所述第一凹槽位于上侧，所述第三凹槽位于下侧。作为上述技术方案的进一步描述：每组两个所述螺母相向一侧侧壁滑动连接有其对应一侧梯形板对应一侧侧壁，所述螺母的宽度大于限位槽的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接条滑动连接在其对应一侧的第一限位滑槽与第二限位滑槽内，所述限位条滑动连接在其对应一侧的第二限位滑槽内。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位条的宽度大于第一限位滑槽的宽度。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，组装式梯式桥架，为可拆卸式结构设计，其本身可较大程度的进行拆卸工作，实际应用价值不高，采用螺杆连接加固机构，且于螺杆连接处设置有双螺母紧固机构，具备一定的组装后结构稳固性，并设置有上下两侧的滑动限位机构，利于滑动限位连接上下两侧的金属板，利于进行整体装置的拆卸组装。附图说明图1为本技术提出的一种组装式梯式桥架的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种组装式梯式桥架的主视图；图3为本技术提出的一种组装式梯式桥架的图1中A处的放大图。图例说明：1、梯形板；2、第一安装板；3、第二安装板；4、限位槽；5、螺纹杆；6、螺母；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第三凹槽；10、第一限位滑槽；11、第二限位滑槽；12、连接条；13、限位条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种组装式梯式桥架，包括两个梯形板1，两个梯形板1呈前后对称设置，两个梯形板1顶壁滑动连接有同一第一安装板2，两个梯形板1底壁滑动连接有同一第二安装板3，两个梯形板1相向一侧侧壁中心位置开设有限位槽4，限位槽4贯穿其对应一侧梯形板1前后两侧壁，两个限位槽4螺纹连接有同一螺纹杆5，螺纹杆5为可拆卸式设计，螺纹杆5前后对称螺纹连接有两组螺母6，每组螺母6位于其对应一侧梯形板1前后两侧呈对称设置，梯形板1上下两侧壁中间位置开设有第一限位滑槽10，第一限位滑槽10内底壁开设有第二限位滑槽11，第一安装板2与第二安装板3相向一侧侧壁呈前后对称固定连接有连接条12，连接条12靠近螺纹杆5一侧侧壁固定连接有限位条13，梯形板1前后两侧壁之间开设有一个第一凹槽7、两个第二凹槽8、一个第三凹槽9，起到透气作用。第一凹槽7、第二凹槽8、第三凹槽9为条形槽，同在一个梯形板1上的一个第一凹槽7、两个第二凹槽8、一个第三凹槽9位于其对应一侧的梯形板1上呈梯形状设置，两个第二凹槽8位于两侧，第一凹槽7位于上侧，第三凹槽9位于下侧，每组两个螺母6相向一侧侧壁滑动连接有其对应一侧梯形板1对应一侧侧壁，螺母6的宽度大于限位槽4的宽度，起到对螺纹杆5的限位作用，连接条12滑动连接在其对应一侧的第一限位滑槽10与第二限位滑槽11内，限位条13滑动连接在其对应一侧的第二限位滑槽11内，可拉动第一安装板2与第二安装板3将其从装置本体抽出拆卸或是滑入安装，限位条13的宽度大于第一限位滑槽10的宽度，起到了对第一安装板2与第二安装板3的限位作用。工作原理：装置本体采用可拆卸结构设计，连接条12滑动连接在其对应一侧的第一限位滑槽10与第二限位滑槽11内，限位条13滑动连接在其对应一侧的第二限位滑槽11内，而第一安装板2与第二安装板3相向一侧侧壁呈前后对称固定连接有连接条12，连接条12靠近螺纹杆5一侧侧壁固定连接有限位条13，可拉动第一安装板2与第二安装板3将其从装置本体抽出拆卸或是滑入安装，且限位条13的宽度大于第一限位滑槽10的宽度，起到了对第一安装板2与第二安装板3的限位作用，可拧动螺纹杆5将其由两个限位槽4与四个螺母6内取出，完成螺纹杆5的拆卸工作，同理可将螺纹杆5拧回完成装置本体的限位固定组装工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式梯式桥架，包括两个梯形板(1)，其特征在于：两个所述梯形板(1)呈前后对称设置，两个所述梯形板(1)顶壁滑动连接有同一第一安装板(2)，两个所述梯形板(1)底壁滑动连接有同一第二安装板(3)，两个所述梯形板(1)相向一侧侧壁中心位置开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)贯穿其对应一侧梯形板(1)前后两侧壁，两个所述限位槽(4)螺纹连接有同一螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)前后对称螺纹连接有两组螺母(6)，每组所述螺母(6)位于其对应一侧梯形板(1)前后两侧呈对称设置，所述梯形板(1)上下两侧壁中间位置开设有第一限位滑槽(10)，所述第一限位滑槽(10)内底壁开设有第二限位滑槽(11)，所述第一安装板(2)与第二安装板(3)相向一侧侧壁呈前后对称固定连接有连接条(12)，所述连接条(12)靠近螺纹杆(5)一侧侧壁固定连接有限位条(13)，所述梯形板(1)前后两侧壁之间开设有一个第一凹槽(7)、两个第二凹槽(8)、一个第三凹槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式梯式桥架，包括两个梯形板(1)，其特征在于：两个所述梯形板(1)呈前后对称设置，两个所述梯形板(1)顶壁滑动连接有同一第一安装板(2)，两个所述梯形板(1)底壁滑动连接有同一第二安装板(3)，两个所述梯形板(1)相向一侧侧壁中心位置开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)贯穿其对应一侧梯形板(1)前后两侧壁，两个所述限位槽(4)螺纹连接有同一螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)前后对称螺纹连接有两组螺母(6)，每组所述螺母(6)位于其对应一侧梯形板(1)前后两侧呈对称设置，所述梯形板(1)上下两侧壁中间位置开设有第一限位滑槽(10)，所述第一限位滑槽(10)内底壁开设有第二限位滑槽(11)，所述第一安装板(2)与第二安装板(3)相向一侧侧壁呈前后对称固定连接有连接条(12)，所述连接条(12)靠近螺纹杆(5)一侧侧壁固定连接有限位条(13)，所述梯形板(1)前后两侧壁之间开设有一个第一凹槽(7)、两个第二凹槽(8)、一个第三凹槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种组装式梯式桥架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：华金红，周志强，华金桦，
申请(专利权)人：江苏侨力电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32