一种超A类阻燃电力电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电力电缆领域，尤其为一种超A类阻燃电力电缆，包括保护套层和三个线芯，所述保护套层的内壁固定连接有若干个呈环形分布的连接层，所述保护套层的内部设有内保护层，所述内保护层通过若干个所述连接层与所述保护套层固定连接，所述保护套层和所述内保护层之间设有阻燃填充层；在外部坚硬物体剐蹭到保护套层的表面时，坚硬物体受到连接层的缓冲不会直接与内保护层接触，且通过保护套层和内保护层之间间隙的设置，给于连接层在缓冲形变时的一个活动空间，即使保护套层表面受到坚硬物剐蹭而破裂，也可通过阻燃填充层的设置第一时间起到阻燃效果，防止因保护套层破裂而造成阻燃效果变差，从而降低使用时的风险性。

【技术实现步骤摘要】
一种超A类阻燃电力电缆
本技术属于电力电缆领域，具体是一种超A类阻燃电力电缆。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力，同时对电缆的要求也越来越高，来满足市场的需求，目前市场阻燃等级最高的为A类阻燃电力电缆。现有的阻燃电缆在受到外部锋利物和硬物挤压时，表面很容易产生破损，而线缆表皮产生破损后，很容易使得阻燃性能受到直接影响，这样在后续使用时若未及时的对破损位置找出，会直接造成安全隐患，从来提高了使用时的风险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超A类阻燃电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超A类阻燃电力电缆，包括保护套层和三个线芯，所述保护套层的内壁固定连接有若干个呈环形分布的连接层，所述保护套层的内部设有内保护层，所述内保护层通过若干个所述连接层与所述保护套层固定连接，所述保护套层和所述内保护层之间设有阻燃填充层，三个所述线芯均位于所述内保护层的内侧，所述内保护层的内壁固定连接有分隔层，所述内保护层的内部通过所述分隔层分隔有三个线体分离腔，三个所述线芯分别位于三个所述线体分离腔内，所述分隔层和所述内保护层之间设有屏蔽填充层。作为本技术再进一步的方案：所述保护套层与所述内保护层之间具有间隙，所述阻燃填充层设置于所述间隙内。作为本技术再进一步的方案：所述线芯的外部设有芯线绝缘层，所述芯线绝缘层为聚烯烃绝缘材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述连接层为氯化聚乙烯材质制成，所述阻燃填充层为高阻燃玻璃纤维材质。作为本技术再进一步的方案：所述保护套层和所述内保护层均为聚氯乙烯材质。作为本技术再进一步的方案：所述屏蔽填充层为铜制网状编织层。作为本技术再进一步的方案：所述保护套层与所述内保护层之间的间隙为六毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案在外部坚硬物体剐蹭到保护套层的表面时，坚硬物体受到连接层的缓冲不会直接与内保护层接触，且通过保护套层和内保护层之间间隙的设置，给于连接层在缓冲形变时的一个活动空间，即使保护套层表面受到坚硬物剐蹭而破裂，也可通过阻燃填充层的设置第一时间起到阻燃效果，防止因保护套层破裂而造成阻燃效果变差，从而降低使用时的风险性，且通过分隔层将三根线芯分隔出来，也可方便后续剥线时对三个线芯的分离，防止三根线芯缠绕在一起影响到剥线效率，从而提高了实用性。附图说明图1为一种超A类阻燃电力电缆的结构示意图；图2为一种超A类阻燃电力电缆中内保护层、线芯和分隔层的结构示意图；图3为一种超A类阻燃电力电缆中内保护层和连接层的俯视图；图4为一种超A类阻燃电力电缆中分隔层的结构示意图。图中：1、保护套层；11、连接层；12、阻燃填充层；13、间隙；2、内保护层；21、线体分离腔；3、线芯；31、芯线绝缘层；4、分隔层；41、屏蔽填充层。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种超A类阻燃电力电缆，包括保护套层1和三个线芯3，保护套层1的内壁固定连接有若干个呈环形分布的连接层11，保护套层1的内部设有内保护层2，内保护层2通过若干个连接层11与保护套层1固定连接，保护套层1和内保护层2之间设有阻燃填充层12，三个线芯3均位于内保护层2的内侧，内保护层2的内壁固定连接有分隔层4，内保护层2的内部通过分隔层4分隔有三个线体分离腔21，三个线芯3分别位于三个线体分离腔21内，分隔层4和内保护层2之间设有屏蔽填充层41；本方案在外部坚硬物体剐蹭到保护套层1的表面时，通过受到具有弹性的连接层11的缓冲不会直接与内保护层2接触，且通过保护套层1和内保护层2之间间隙13的设置，给于连接层11在缓冲形变时的一个活动空间，即使保护套层1表面受到坚硬物剐蹭而破裂，也可通过阻燃填充层12的设置第一时间起到阻燃效果，防止因保护套层1破裂而造成阻燃效果变差，从而减少内保护层2受到割损的可能性，从而进一步提高了安全性能。降低使用时的风险性，且通过分隔层4将三根线芯3分隔出来使三根线芯3分别位于三个线体分离腔21之中，也可方便后续剥线时对三个线芯3的分离，防止三根线芯3缠绕在一起影响到剥线效率，且分隔层4的在保护套层1和内保护层2受到人脚踩踏时也起到支撑作用，也可防止内保护层2内部的线芯3受到人脚踩踏拧接在一起，从而提高了实用性。在图1中：保护套层1与内保护层2之间具有间隙13，阻燃填充层12设置于间隙13内，保护套层1与内保护层2之间的间隙13为六毫米；通过保护套层1和内保护层2之间六毫米间隙13的设置，给于连接层11在缓冲形变时的一个活动空间，使连接层11受到挤压形变时对内保护层2进行保护，减少内保护层2受到的局部压强，从而减少内保护层2受到割损的可能性，从而进一步提高了安全性能。在图2中：线芯3的外部设有芯线绝缘层31，芯线绝缘层31为聚烯烃绝缘材料制成；氯化聚乙烯具有优异的耐臭氧性、耐候性，色稳定性、耐化学药品性、耐油性和难燃性，通过聚烯烃绝缘材料职称的芯线绝缘层31起到对线芯3的绝缘保护作用，同时也可进一步的提高阻燃效果，使得阻燃性能更高，减少产生安全隐患的可能性。在图1和图3中：连接层11为氯化聚乙烯材质制成，阻燃填充层12为高阻燃玻璃纤维材质；氯化聚乙烯材质具有良好的弹性和耐热性，通过受到具有弹性的连接层11的缓冲使外部硬物将保护套层1压破后不会直接与内保护层2接触，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，通过玻璃纤维材质的阻燃填充层12起到对内保护层2的阻燃隔热的效果。在图1中：保护套层1和内保护层2为聚氯乙烯材质，屏蔽填充层41为铜制网状编织层；聚氯乙烯材质具有良好的绝缘性，通过聚氯乙烯材质的保护套层1和内保护层2进一步提高对线芯3的绝缘效果，铜制网状编织层制成的屏蔽填充层41起到是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响，且起到了防止线路向外辐射电磁能的作用。本技术的工作原理是：本方案在外部坚硬物体剐蹭到保护套层1的表面时，通过受到具有弹性的连接层11的缓冲不会直接与内保护层2接触，且通过保护套层1和内保护层2之间间隙13的设置，给于连接层11在缓冲形变时的一个活动空间，即使保护套层1表面受到坚硬物剐蹭而破裂，也可通过阻燃填充层12的设置第一时间起到阻燃效果，防止因保护套层1破裂而造成阻燃效果变差，减少内保护层2受到割损的可能性，从而进一步提高了安全性能，从而降低使用时的风险性，提高整体的安全性能，且通过分隔层4将三根线芯3分隔出来使三根线芯3分别位于三个线体分离腔21之中，也可方便后续剥线时对三个线芯3的分离，防止三根线芯3缠绕在一起影响到剥线效率，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超A类阻燃电力电缆，包括保护套层(1)和三个线芯(3)，其特征在于，所述保护套层(1)的内壁固定连接有若干个呈环形分布的连接层(11)，所述保护套层(1)的内部设有内保护层(2)，所述内保护层(2)通过若干个所述连接层(11)与所述保护套层(1)固定连接，所述保护套层(1)和所述内保护层(2)之间设有阻燃填充层(12)，三个所述线芯(3)均位于所述内保护层(2)的内侧，所述内保护层(2)的内壁固定连接有分隔层(4)，所述内保护层(2)的内部通过所述分隔层(4)分隔有三个线体分离腔(21)，三个所述线芯(3)分别位于三个所述线体分离腔(21)内，所述分隔层(4)和所述内保护层(2)之间设有屏蔽填充层(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超A类阻燃电力电缆，包括保护套层(1)和三个线芯(3)，其特征在于，所述保护套层(1)的内壁固定连接有若干个呈环形分布的连接层(11)，所述保护套层(1)的内部设有内保护层(2)，所述内保护层(2)通过若干个所述连接层(11)与所述保护套层(1)固定连接，所述保护套层(1)和所述内保护层(2)之间设有阻燃填充层(12)，三个所述线芯(3)均位于所述内保护层(2)的内侧，所述内保护层(2)的内壁固定连接有分隔层(4)，所述内保护层(2)的内部通过所述分隔层(4)分隔有三个线体分离腔(21)，三个所述线芯(3)分别位于三个所述线体分离腔(21)内，所述分隔层(4)和所述内保护层(2)之间设有屏蔽填充层(41)。


2.根据权利要求1所述的一种超A类阻燃电力电缆，其特征在于，所述保护套层(1)与所述内保护层(2)之间具有间隙(13)，所述阻燃填充层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅宇航，蔺泉，
申请(专利权)人：云南龙源电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53