应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，属于纺织设备技术领域。其中，其结构包括：多根方杆，其水平设置且沿着高度方向间隔设置；并且，所述方杆的两端分别可拆卸连接有支撑柱；多个滑动座，其沿着每一根方杆的长度方向可滑动设置且间隔分布；转轴，其可转动设于滑动座的底部；磁性表座，其固定连接于滑动座且可与方杆磁吸；驱动机构，其用于驱使转轴旋转；连接杆，其前侧两端分别固定连接有用于固定纱线圈的纱线筒，并且其后侧中部固定连接于转轴。本发明专利技术设计巧妙，结构稳定，实用性强，节约成本，具有捻纱功能，并可通过磁性表座调整滑动座位置以增减纱线筒数量，旨在解决当前的放纱架不具备捻纱和纱线筒增减功能的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置
本专利技术属于纺织设备
，具体涉及一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置。
技术介绍
大圆机，又称针织圆形纬编机或者针织圆纬机，主要结构包括机架、供纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构、润滑除尘机构以及电气控制系统。其中，供纱机构又称送纱机构，主要包括纱架、储纱器、喂纱嘴等部件。在使用时，纱线从放置于纱架上的纱线筒上退卷下来，经储纱器输出，并穿过喂纱嘴喂入织针。放纱架又称纱线架，用于放置纱线圈用，常用的有伞式纱架和落地式纱架。捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，捻线的目的就是把两根或几根单纱并在一起，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑、美观耐磨的股线，可以减少起毛和断头，提高丝织物的牢度。有些纺织类的中小企业会将纱线加捻工作交给外面的企业去处理，但是成本较高，而购入结构复杂的现有捻线机，配置针织圆纬机使用，购买成本和维护成本高，以致于纺织企业的经营效益一直处于低下状态。然而，当前的放纱架只是仅提供纱线圈的支撑作用，并未具备捻纱功能，同时，放纱架上的纱线筒固定不动，无法进行增减。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，设计巧妙，结构稳定，实用性强，节约成本，旨在解决当前的放纱架不具备捻纱和纱线筒增减功能的技术问题。为了达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，其中，包括：多根方杆，其水平设置且沿着高度方向间隔设置；并且，所述方杆的两端分别可拆卸连接有支撑柱；多个滑动座，其沿着每一根所述方杆的长度方向可滑动设置且间隔分布；转轴，其可转动设于所述滑动座的底部；磁性表座，其固定连接于所述滑动座且可与所述方杆磁吸；驱动机构，其用于驱使所述转轴旋转；连接杆，其前侧两端分别固定连接有用于固定纱线圈的纱线筒，并且其后侧中部固定连接于所述转轴。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述驱动机构包括：传动轴，其可转动设于所述方杆的后侧且其横截面形状呈多边形；多个传动箱，其沿着所述传动轴的长度方向设置且其穿设于所述传动轴；所述传动箱的内部设有可转动且可沿着所述传动轴的长度方向滑动的支撑轴；所述支撑轴沿其轴向开设有与所述传动轴卡接的卡接孔；第二锥齿轮，其固定设于所述支撑轴；所述转轴的端部固定设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮；驱动电机，其固定连接于所述支撑柱且与所述传动轴动力连接。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述传动轴的横截面形状为正六角形。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述传动轴的两端分别固定连接有转动部；所述方杆的后侧固定设有连接部；所述转动部可转动设于所述连接部。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述转动部固定连接有传动锥齿轮；所述驱动电机的输出轴固定设有与所述传动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述转动部与所述传动轴通过螺栓连接；所述方杆与支撑柱通过螺栓连接。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述支撑柱固定连接有安装座；所述驱动电机固定于所述安装座。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述磁性表座固定于所述滑动座的顶部。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述转轴呈倾斜向上设置。所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，所述连接杆上固定有纱线张紧支架，纱线张紧支架上且对应每个纱线筒的外侧固定连接有第一纱线张紧装置，方杆上固定有第二纱线张紧支架，第二纱线张紧支架上且每根连接杆对应的第一纱线张紧装置外侧设有第二纱线张紧装置。有益效果：与现有技术相比较，本专利技术提供了一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，设计巧妙，结构稳定，实用性强，节约成本，旨在解决当前的放纱架不具备捻纱和纱线筒增减功能的技术问题。本专利技术提供的放纱架装置具备捻纱和滑动座位置可调的功能，通过驱动机构带动转轴旋转，进而促使位于连接杆两端的纱线圈能绕着转轴的轴向转动，完成捻纱工作；结构简单，维护成本低，而且可同时进行多组纱线圈捻纱工作，效率大大提高。并且，采用方杆与支撑柱可拆卸连接设计，增减滑动座的数量，并通过磁性表座调整滑动座位置，从而增减纱线筒数量，可减少放纱架的数量，节省空间。附图说明图1为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置的结构立体图一。图2为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置的结构立体图二。图3为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，滑动座与方杆连接的结构立体图。图4为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，驱动电机与传动轴连接的结构立体图。图5为图3的仰视图。图6为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，传动轴与传动箱连接的结构立体图。图7为图6的右视图。图8为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，转轴与传动箱连接的结构立体图。图9为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，连接杆与转轴连接的结构立体图。图10为本专利技术实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接的结构立体图。图11为本专利技术另一实施例提供的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置中，纱线筒与纱线张紧装置的结构立体图。其中，100、纱线圈；200、方杆；210、支撑柱；220、连接部；300、驱动机构；310、驱动电机；320、传动轴；321、转动部；330、第二锥齿轮；331、支撑轴；332、卡接孔；340、传动锥齿轮；350、主动锥齿轮；360、安装座；400、纱线筒；411、第一纱线张紧装置；412、第二纱线张紧装置；413、第一纱线张紧支架；414、第二纱线张紧支架；500、连接杆；600、转轴；610、第一锥齿轮；700、滑动座；800、磁性表座；900、传动箱。具体实施方式本专利技术提供一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为本专利技术基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图1、图2、图3，本专利技术实施例提供一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，其中，所述放纱架装置的主要结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，其特征在于，包括：/n多根方杆，其水平设置且沿着高度方向间隔设置；并且，所述方杆的两端分别可拆卸连接有支撑柱；/n多个滑动座，其沿着每一根所述方杆的长度方向可滑动设置且间隔分布；/n转轴，其可转动设于所述滑动座的底部；/n磁性表座，其固定连接于所述滑动座且可与所述方杆磁吸；/n驱动机构，其用于驱使所述转轴旋转；/n连接杆，其前侧两端分别固定连接有用于固定纱线圈的纱线筒，并且其后侧中部固定连接于所述转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，其特征在于，包括：
多根方杆，其水平设置且沿着高度方向间隔设置；并且，所述方杆的两端分别可拆卸连接有支撑柱；
多个滑动座，其沿着每一根所述方杆的长度方向可滑动设置且间隔分布；
转轴，其可转动设于所述滑动座的底部；
磁性表座，其固定连接于所述滑动座且可与所述方杆磁吸；
驱动机构，其用于驱使所述转轴旋转；
连接杆，其前侧两端分别固定连接有用于固定纱线圈的纱线筒，并且其后侧中部固定连接于所述转轴。


2.根据权利要求1所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
传动轴，其可转动设于所述方杆的后侧且其横截面形状呈多边形；
多个传动箱，其沿着所述传动轴的长度方向设置且其穿设于所述传动轴；所述传动箱的内部设有可转动且可沿着所述传动轴的长度方向滑动的支撑轴；所述支撑轴沿其轴向开设有与所述传动轴卡接的卡接孔；
第二锥齿轮，其固定设于所述支撑轴；所述转轴的端部固定设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮；
驱动电机，其固定连接于所述支撑柱且与所述传动轴动力连接。


3.根据权利要求2所述的应用于大圆机带捻纱功能的放纱架装置，其特征在于，所述传动轴的横截面形状为正六角形。


4.根据权利要求2所述的应用于大圆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦志辉，韦国华，
申请(专利权)人：佛山市爱纺纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44