本发明专利技术公开了一种捻接器推出收回装置，涉及到纺织机械领域，它包括机架、捻接器和驱动装置，机架上安装有滑动组件，捻接器安装在滑动组件上，驱动装置固定在机架的一侧，且驱动装置驱动滑动组件滑动。本发明专利技术的有益效果是：可以在接头时将捻接器推出，并在捻接器下方设置有电子清纱器，这样使纱线在接头过程处于直线状态，减少了接头过程对纱线张力波动的影响，在捻接过程中，电子清纱器检测不合格，就会切断这一段纱线，由接头小车上的其他装置吸走这段不合格纱线，重新再捻接，再检测，电子清纱器检测合格后，捻接器收回到在小车中的初始位置，也实现了在捻接器下方的电子清纱器对纱线接头的检测，增加了对纱线接头的质量控制。
【技术实现步骤摘要】
一种捻接器推出收回装置
本专利技术涉及纺织机械领域，特别是纺纱机捻接工作中的一种捻接器推出收回装置。
技术介绍
涡流纺纱机在纺纱过程中出现纺纱断头或由电子清纱器剪切纱疵断头时，接头小车对断纱锭位进行自动寻锭，到达指定锭位后，由其它部件分别吸取上方和下方两个线头，在捻接器中进行接头，在完成纱线接头后恢复正常纺纱。目前存在问题是捻接器在接头小车中位置是固定的，纱线在捻接器前方，距离捻接器有一定距离。接头时纱线被拉扯向捻接器，这样在捻接器之外，上方纱线和下方纱线向捻接器方向倾斜形成夹角，捻接器接头完毕，释放纱线，纱线从有夹角到绷直，然后继续纺纱，整个过程纱线拉扯动作较大，也影响纱线张力值的波动，捻接后的纱线接头质量差的也无法自动识别，在这种情况下，被捻接器捻接后的纱线接头直接进入纱卷成品，使得纱线接头质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种捻接器推出收回装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种捻接器推出收回装置，包括机架和捻接器，还包括驱动装置，机架上安装有滑动组件，捻接器安装在滑动组件上，驱动装置固定在机架的一侧，且驱动装置驱动滑动组件滑动。进一步地，滑动组件上安装有电子清纱器，电子清纱器位于捻接器的下方。进一步地，滑动组件还包括导轨、滑块和滑板，导轨安装在机架上，滑板上安装有滑块，滑块滑动配合在导轨内，驱动装置驱动滑板沿导轨滑动，捻接器安装在滑板上。进一步地，滑板上还安装有支架，电子清纱器安装在支架上。进一步地，驱动装置为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与滑板铰接。进一步地，滑板上还安装有缓冲组件，缓冲组件一端固定在机架上。进一步地，缓冲组件包括固定柱和缓冲弹簧，固定柱固定安装在机架上，缓冲弹簧的一端安装在固定柱上，缓冲弹簧的另一端安装在滑板上。进一步地，滑板上开设有安装槽，安装槽内安装有给捻接器输送压缩空气的转接器。进一步地，转接器包括转接座，转接座安装在安装槽内，转接座上开设有一组进气接口和一组出气接口，进气接口与空压气管连接，出气接口与捻接器连接。进一步地，导轨为两组，且两组导轨平行设置。本专利技术具有以下优点：本专利技术的一种捻接器推出收回装置，可以在接头时将捻接器推出，这样使纱线在接头过程处于直线状态，使得接好的纱线接头能够通过电子清纱器的检测，然后捻接器收回到在小车中的初始位置，该锭位正常纺纱，通过捻接器推出收回装置，减少了接头过程对纱线张力波动的影响，增加了对纱线接头的质量控制。附图说明图1为本专利技术的轴测示意图；图2为本专利技术的爆炸示意图；图3为滑板与滑动组件的结构示意图；图4为转接部件的结构示意图；图5为现有捻接器工作示意图；图6为安装有本专利技术的捻接器的工作示意图；图中，1-机架，2-滑动组件，21-导轨，22-滑块，3-缓冲组件，4-转接器，41进气接口，42转接座，43-出气接口，5-驱动装置，6-滑板，7-支架，8-电子清纱器，9-捻接器，10-固定柱，11-缓冲弹簧，12-安装槽。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，一种捻接器推出收回装置，包括机架1、捻接器9、滑动组件2和驱动装置5，机架1上安装有滑动组件2，捻接器9安装在滑动组件2上，驱动装置5固定在机架1的一侧，且驱动装置5驱动滑动组件2滑动，在本实施例中，机架1通过螺栓组件安装在纺纱机上的接头小车上，捻接器9为现有技术，此处不再赘述，驱动装置5优选的采用驱动气缸，驱动气缸的固定端也固定在接头小车上。在本实施例中，如图2所示，滑动组件2包括导轨21、滑块22和滑板6，导轨21安装在机架1上，滑板6上安装有滑块22，滑块22滑动配合在导轨21内，驱动装置5驱动滑板沿导轨21滑动，优选的，导轨21为两组，且两组导轨平行设置，从而增加滑板移动的稳定性，捻接器9安装在滑板6上，滑板6上通过螺钉安装有支架7，支架7上安装有电子清纱器8，电子清纱器8位于捻接器9的下方，进一步地，驱动气缸的活塞杆与滑板6铰接，因此活塞杆可相对滑板6发生转动，从而降低了驱动气缸的活塞杆移动与滑板6移动的平行度要求，从而使得滑板移动稳定，电子清纱器8为现有技术，此处不再赘述。在本实施例中，滑板6上开设有安装槽12，安装槽12内安装有给捻接器9输送压缩空气的转接器4，进一步地，如图4所示，转接器4包括转接座42，转接座42安装在安装槽内，转接座42上开设有进气接口41和出气接口43，进气接口41与空压气管连接，出气接口43与捻接器9连接，转接器4用于转接和调节压缩空气进入捻接器9中。在本实施例中，如图3所示，机架1上安装有缓冲组件3，当捻接器9推出时，缓冲组件3可以抵消驱动装置5推出时产生的冲击力，使捻接器9可以更平滑的到达指定位置，提高推出收回装置的使用寿命，缓冲组件3与滑板6连接，优选的，缓冲组件3包括固定柱10和缓冲弹簧11，固定柱11固定安装在机架1上，缓冲弹簧11的一端安装在固定柱10上，缓冲弹簧11的另一端安装在滑板6上。在本实施例中，如图5所示，电子清纱器8位于捻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种捻接器推出收回装置，包括机架（1）和捻接器（9），其特征在于：还包括驱动装置（5），所述机架（1）上安装有滑动组件（2），所述捻接器（9）安装在所述滑动组件（2）上，所述驱动装置（5）固定在所述机架（1）的一侧，且所述驱动装置（5）驱动所述滑动组件（2）滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种捻接器推出收回装置，包括机架（1）和捻接器（9），其特征在于：还包括驱动装置（5），所述机架（1）上安装有滑动组件（2），所述捻接器（9）安装在所述滑动组件（2）上，所述驱动装置（5）固定在所述机架（1）的一侧，且所述驱动装置（5）驱动所述滑动组件（2）滑动。
2.根据权利要求1所述的一种捻接器推出收回装置，其特征在于：所述滑动组件（2）上安装有电子清纱器（8），所述电子清纱器（8）位于所述捻接器（9）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种捻接器推出收回装置，其特征在于：所述滑动组件（2）还包括导轨（21）、滑块（22）和滑板（6），所述导轨（21）安装在所述机架（1）上，所述滑板（6）上安装有所述滑块（22），所述滑块（22）滑动配合在所述导轨（21）内，所述驱动装置（5）驱动所述滑板（6）沿所述导轨（21）滑动，所述捻接器（9）安装在所述滑板（6）上。
4.根据权利要求3所述的一种捻接器推出收回装置，其特征在于：所述滑板（6）上还安装有支架（7），所述电子清纱器（8）安装在所述支架（7）上。
5.根据权利要求4所述的一种捻接器推出收回装置，其特征在于：所述驱动装置（5）为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖健营，马家坤，袁阳东，代明，
申请(专利权)人：陕西华燕航空仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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