一种铝箔表面清洁性快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔表面清洁性快速检测装置，包括转盘、底座、滑动平台及固定平台，固定平台可滑动连接于底座的上表面，转盘的非圆心处通过连杆铰接于滑动平台，底座上方设有水平设置且平行于固定平台滑动方向的导向杆，导向杆设有挡块，挡块设有竖向设置的卡口，卡口连接于固定平台，固定平台的下表面还设有缓冲材料。相对于现有技术，本实用新型专利技术的测试精度高、快速高效，并且测试距离可通过连杆选择性地连接铰接孔进行控制，往复次数可通过转盘转动的圈数进行统计，测试压力可通过更换不同质量的固定平台进行精确控制。本实用新型专利技术可快速准确进行表面铝粉量的评价等级，同时有效监控油品润滑、工艺参数运行效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔表面清洁性快速检测装置
本技术涉及一种铝箔表面清洁性快速检测装置，属于铝箔检测

技术介绍
经过轧制的带材表面用软质材料轻轻擦拭都会或多或少地擦下一些银白色粉末，我们称之为铝粉。铝粉是在变形区内轧件表面受轧辊摩擦、磨损产生，主要组成物为Al2O3、Al的粉末及少量的助滤剂残渣，热处理不能消除。它破坏了产品表面的美观，影响了产品的使用性能。对深加工过程中不进行清洗的食品包装用箔、药用箔等产品，大量铝粉的存在影响人的身体健康；对热封箔产品，铝粉降低了剥离强度，影响热封性能。铝行业快速发展，轧制产品表面携带铝粉多已经成为一个突出的问题。这一缺陷既影响了客户的使用体验，又会加剧轧制油变黑变脏，降低了生产效率；铝箔表面质量是影响铝箔材料使用价值的一项重要指标；在铝箔材料生产过程中，如何有效检测其表面缺陷就显得尤为重要；受生产工艺和设备等因素的影响；目前生产现场无法对生产过程铝材表面铝粉量进行快速检测评价，无法准确快速指导生产和工艺管控，对产品质量管控过程存在重大风险。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铝箔表面清洁性快速检测装置，解决了现有技术中铝箔表面清洁性检测效率及准确性不高的技术问题。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种铝箔表面清洁性快速检测装置，其特征在于，包括转盘、底座、滑动平台及固定平台，固定平台可滑动连接于底座的上表面，转盘的非圆心处通过连杆铰接于滑动平台，底座上方设有水平设置且平行于固定平台滑动方向的导向杆，导向杆设有挡块，挡块设有竖向设置的卡口，卡口连接于固定平台，固定平台的下表面还设有缓冲材料。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，挡块还设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的端部连接导向杆。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，滑动平台的上表面还设有用于固定待测样品的固定装置。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，固定装置是铰接于滑动平台两端的压杆，压杆的内沿设有压脚，压脚对侧设有用于使压脚挤压滑动平台上表面的弹簧。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，转盘设有若干到转盘中心距离不等的铰接孔，连杆选择性连接于铰接孔。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，缓冲材料是珍珠泡沫片、毛毡垫中的一种。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，锁紧螺钉是蝶形螺钉。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，转盘的中心轴还连接转盘驱动机构，转盘驱动机构还设有操作面板。优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，挡块至少有两个，挡块的材质是尼龙或聚四氟乙烯。本技术所达到的有益效果：相对于现有技术，本技术的测试精度高、快速高效，并且测试距离可通过连杆选择性地连接铰接孔进行控制，往复次数可通过转盘转动的圈数进行统计，测试压力可通过更换不同质量的固定平台进行精确控制。本技术可快速准确进行表面铝粉量的评价等级，同时有效监控油品润滑、工艺参数运行效果；适用于任意合金成分的铝板、带、箔。附图说明图1是本技术整体结构主视图；图中附图标记的含义：1-转盘；2-连杆；11-铰接孔；12-操作面板；3-固定平台；4-导向杆；5-底座；6-滑动平台；31-缓冲材料；7-挡块；71-锁紧螺钉；8-压杆；81-弹簧；82-压脚。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例公开了一种铝箔表面清洁性快速检测装置，包括转盘1、底座5、滑动平台6及固定平台3，固定平台3可滑动连接于底座5的上表面，转盘1的非圆心处通过连杆2铰接于滑动平台6，底座5上方设有水平设置且平行于固定平台3滑动方向的导向杆4，导向杆4设有挡块7，挡块7设有竖向设置的卡口，卡口连接于固定平台3，固定平台3的下表面还设有缓冲材料31，缓冲材料31可选用珍珠泡沫片、毛毡垫中的一种，缓冲材料31用于是测试试纸紧密贴合于待测样品的上表面，避免样品局部受力的情况。挡块7还设有锁紧螺钉71，锁紧螺钉71的端部连接导向杆4，通过这种方式实现挡块7相对于导向杆4位置的锁定。锁紧螺钉71最好是蝶形螺钉，这样便于进行锁紧、松开的操作。再者，挡块7至少有两个，挡块7的材质是尼龙或聚四氟乙烯。尼龙或聚四氟乙烯自身摩擦系数较低，属于固体自润滑材质，能够降低与固定平台3之间的摩擦力，进一步提升实验精度。滑动平台6的上表面还设有用于固定待测样品的固定装置，具体的，固定装置是铰接于滑动平台6两端的压杆8，压杆8的内沿设有压脚82，压脚82对侧设有用于使压脚82挤压滑动平台6上表面的弹簧81。为了实现测试距离的调整，本实施例在转盘1上还设有若干到转盘中心距离不等的铰接孔11，连杆2选择性连接于铰接孔11，当铰接孔11与转盘1的中心距离过大时，固定平台3的运动幅度就增加，反之则减小。转盘1的中心轴还连接转盘驱动机构，转盘驱动机构还设有操作面板12，通过操作面板12可控制、检测转盘1的转速及圈数信息，便于进行精确计算。测试时，根据测试要求选取合适的固定平台3，通过压脚8将待测样品的两端压住，通常情况下铝箔的轧制方向需要平行于固定平台3的滑动方向。白色测试试纸设置在缓冲材料31的下表面。转盘1旋转，转盘1通过连杆2驱动滑动平台6在底座5上往复滑动，根据测试要求，当滑动平台6运动到预设距离与次数时，停止转盘1，取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，清洁度标准对比图通常包含清洁度A级、清洁度B级、清洁度C级和清洁度D级。通过目测法，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级。待测样品安装于滑动平台6时，待测样品的轧制方向平行于滑动平台6的滑动方向，这就需要待测样品安装时就沿着滑动平台6的滑动方向。在实际测试过程中，可通过转盘1的旋转速度、圈数分别控制测试的速度及往复次数，由于在水平方向，固定平台3仅仅通过挡块7来限制，并且挡块7不会对固定平台3施加竖直方向的力，因此采用本实施例的测试装置测试过程中，对于待测样品的压力仅仅由固定平台3及缓冲材料一31的重力决定，这样一方面可通过选择相应的固定平台3来实现测试压力的调整，再者测试压力不会受到其他因素的影响。由于测试的往复距离是由连杆2与转盘1连接点的偏心距离决定的，因此每次测试的往复距离也是可以进行调整，当调整之后能够保证测试距离是固定的。相对于现有技术，本实施例的测试精度高、快速高效，并且测试距离及压力均可精确调整，可快速准确进行表面铝粉量的评价等级，同时有效监控油品润滑、工艺参数运行效果；适用于任意合金成分的铝板、带、箔。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔表面清洁性快速检测装置，其特征在于，包括转盘（1）、底座（5）、滑动平台（6）及固定平台（3），所述固定平台（3）可滑动连接于底座（5）的上表面，所述转盘（1）的非圆心处通过连杆（2）铰接于滑动平台（6），所述底座（5）上方设有水平设置且平行于固定平台（3）滑动方向的导向杆（4），所述导向杆（4）设有挡块（7），所述挡块（7）设有竖向设置的卡口，所述卡口连接于固定平台（3），所述固定平台（3）的下表面还设有缓冲材料（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔表面清洁性快速检测装置，其特征在于，包括转盘（1）、底座（5）、滑动平台（6）及固定平台（3），所述固定平台（3）可滑动连接于底座（5）的上表面，所述转盘（1）的非圆心处通过连杆（2）铰接于滑动平台（6），所述底座（5）上方设有水平设置且平行于固定平台（3）滑动方向的导向杆（4），所述导向杆（4）设有挡块（7），所述挡块（7）设有竖向设置的卡口，所述卡口连接于固定平台（3），所述固定平台（3）的下表面还设有缓冲材料（31）。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，其特征在于，所述挡块（7）还设有锁紧螺钉（71），所述锁紧螺钉（71）的端部连接导向杆（4）。


3.根据权利要求1所述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，其特征在于，所述滑动平台（6）的上表面还设有用于固定待测样品的固定装置。


4.根据权利要求3所述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，其特征在于，所述固定装置是铰接于滑动平台（6）两端的压杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宝伟，徐成志，董则防，张彩龙，吴保剑，王超新，曾元，潘苍剑，孙峰，
申请(专利权)人：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32