【技术实现步骤摘要】
一种电子车间配件检收用扫描仪
本技术是一种电子车间配件检收用扫描仪,属于扫描仪
技术介绍
电子车间配件检收用扫描仪是一种用于检测车间配件的扫描设备,能够全方位的对配件进行检测,将数据呈现出来便于工作人员进行查看,但是现有技术的仍存在以下缺陷:扫描仪在进行使用的时候,往往一些配件底端较为凹凸不平,导致配件在平放的时候发生倾斜,不便于设备对其进行扫描。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种电子车间配件检收用扫描仪,以解决的现有技术扫描仪在进行使用的时候,往往一些配件底端较为凹凸不平,导致配件在平放的时候发生倾斜,不便于设备对其进行扫描的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种电子车间配件检收用扫描仪,其结构包括顶板、扫描口、扫描仪、支撑杆、工作板、底座、放置板,所述顶板的底端与扫描仪的顶端相焊接,所述扫描口嵌入安装在扫描仪的前端上,所述工作板的底端与底座的顶端相焊接,所述放置板的底端与工作板的顶端中部相焊接,所述放置板包括受压杆、滑动板、弹簧、导向板、推气管、气槽、推气板、外壳,所述受压杆垂直嵌入在滑动板上,所述弹簧环绕安装在受压杆上,所述导向板的左右两端与外壳内的左右两端相焊接,所述推气管的底端与气槽的顶端相焊接,所述推气管设于外壳内,所述气槽与外壳为一体化结构,所述推气板的顶端与受压杆的底端相焊接,所述推气管的顶端与导向板的底端相焊接,所述外壳的底端与工作板的顶端中部相焊接。进一步地,所述支撑杆的底端与底座的后端相焊接。r>进一步地,所述放置板位于底座的上方。进一步地,所述支撑杆的顶端与扫描仪的底端中部相焊接。进一步地,所述受压杆为圆柱长杆结构,其顶部为半球体结构。进一步地,所述受压杆与推气板相互垂直。进一步地,所述导向板与推气板相平行。相较于现有技术,本技术的技术方案具备以下有益效果:本技术一种电子车间配件检收用扫描仪,通过将需要扫描的配件放置在放置板上,使扫描仪上的扫描口对配件进行扫描,将检测的数据导出,在放置配件的时候,配件底部的凸出部分会对放置板上的受压杆施加压力,从而使受压杆受力在滑动板的上进行垂直向下滑动,带动推气板在推气管上向下滑动,对气槽内的气体施加一定的压力,从而推动其余未受到压迫的受压杆向上与配件紧密接触,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够根据配件的底部凸出程度进行内陷,从而保证配件放置时的平整性,便于进行扫描。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种电子车间配件检收用扫描仪的结构示意图;图2为本技术放置板正视图的横截面详细结构示意图;图3为本技术放置板正视图使用时的横截面详细结构示意图。图中:顶板-1、扫描口-2、扫描仪-3、支撑杆-4、工作板-5、底座-6、放置板-7、受压杆-71、滑动板-72、弹簧-73、导向板-74、推气管-75、气槽-76、推气板-77、外壳-78。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种电子车间配件检收用扫描仪技术方案:其结构包括顶板1、扫描口2、扫描仪3、支撑杆4、工作板5、底座6、放置板7,所述顶板1的底端与扫描仪3的顶端相焊接,所述扫描口2嵌入安装在扫描仪3的前端上,所述工作板5的底端与底座6的顶端相焊接,所述放置板7的底端与工作板5的顶端中部相焊接,所述放置板7包括受压杆71、滑动板72、弹簧73、导向板74、推气管75、气槽76、推气板77、外壳78,所述受压杆71垂直嵌入在滑动板72上,所述弹簧73环绕安装在受压杆71上,所述导向板74的左右两端与外壳78内的左右两端相焊接,所述推气管75的底端与气槽76的顶端相焊接,所述推气管75设于外壳78内,所述气槽76与外壳78为一体化结构,所述推气板77的顶端与受压杆71的底端相焊接,所述推气管75的顶端与导向板74的底端相焊接,所述外壳78的底端与工作板5的顶端中部相焊接,所述支撑杆4的底端与底座6的后端相焊接,所述放置板7位于底座6的上方,所述支撑杆4的顶端与扫描仪3的底端中部相焊接,所述受压杆71为圆柱长杆结构,其顶部为半球体结构,所述受压杆71位于推气板77相互垂直,所述导向板74与推气板77相平行。例如:检测人员金师傅在使用设备的时候,通过将需要扫描的配件放置在放置板7上,使扫描仪3上的扫描口2对配件进行扫描,将检测的数据导出,在放置配件的时候,配件底部的凸出部分会对放置板7上的受压杆71施加压力,从而使受压杆71受力在滑动板72的上进行垂直向下滑动,带动推气板77在推气管75上向下滑动,对气槽76内的气体施加一定的压力,从而推动其余未受到压迫的受压杆71向上与配件紧密接触。本技术解决现有技术扫描仪在进行使用的时候,往往一些配件底端较为凹凸不平,导致配件在平放的时候发生倾斜,不便于设备对其进行扫描的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种电子车间配件检收用扫描仪,通过将需要扫描的配件放置在放置板7上,使扫描仪3上的扫描口2对配件进行扫描,将检测的数据导出,在放置配件的时候,配件底部的凸出部分会对放置板7上的受压杆71施加压力,从而使受压杆71受力在滑动板72的上进行垂直向下滑动,带动推气板77在推气管75上向下滑动,对气槽76内的气体施加一定的压力,从而推动其余未受到压迫的受压杆71向上与配件紧密接触,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够根据配件的底部凸出程度进行内陷,从而保证配件放置时的平整性,便于进行扫描。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子车间配件检收用扫描仪,其结构包括顶板(1)、扫描口(2)、扫描仪(3)、支撑杆(4)、工作板(5)、底座(6)、放置板(7),其特征在于:/n所述顶板(1)的底端与扫描仪(3)的顶端相焊接,所述扫描口(2)嵌入安装在扫描仪(3)的前端上,所述支撑杆(4)的顶端与扫描仪(3)的底端中部相焊接,所述工作板(5)的底端与底座(6)的顶端相焊接,所述放置板(7)的底端与工作板(5)的顶端中部相焊接,所述放置板(7)包括受压杆(71)、滑动板(72)、弹簧(73)、导向板(74)、推气管(75)、气槽(76)、推气板(77)、外壳(78),所述受压杆(71)垂直嵌入在滑动板(72)上,所述弹簧(73)环绕安装在受压杆(71)上,所述导向板(74)的左右两端与外壳(78)内的左右两端相焊接,所述推气管(75)的底端与气槽(76)的顶端相焊接,所述推气管(75)设于外壳(78)内,所述气槽(76)与外壳(78)为一体化结构,所述推气板(77)的顶端与受压杆(71)的底端相焊接,所述推气管(75)的顶端与导向板(74)的底端相焊接,所述外壳(78)的底端与工作板(5)的顶端中部相焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子车间配件检收用扫描仪,其结构包括顶板(1)、扫描口(2)、扫描仪(3)、支撑杆(4)、工作板(5)、底座(6)、放置板(7),其特征在于:
所述顶板(1)的底端与扫描仪(3)的顶端相焊接,所述扫描口(2)嵌入安装在扫描仪(3)的前端上,所述支撑杆(4)的顶端与扫描仪(3)的底端中部相焊接,所述工作板(5)的底端与底座(6)的顶端相焊接,所述放置板(7)的底端与工作板(5)的顶端中部相焊接,所述放置板(7)包括受压杆(71)、滑动板(72)、弹簧(73)、导向板(74)、推气管(75)、气槽(76)、推气板(77)、外壳(78),所述受压杆(71)垂直嵌入在滑动板(72)上,所述弹簧(73)环绕安装在受压杆(71)上,所述导向板(74)的左右两端与外壳(78)内的左右两端相焊接,所述推气管(75)的底端与气槽(76)的顶端相焊接,所述推气管(75)设于外壳(78)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:李希龙,
申请(专利权)人:厦门龙胜达照明电器有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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