一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，涉及食用油技术领域。该基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，包括机体外壳，所述通油管的外侧固定连接有膨胀槽，所述通油管的外侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有一号弹簧，所述滑块的外侧固定连接有挤压杆。通过通油管内食用油本身的流动速度，当包装桶即将装满以后，这时通油管内部的食用油流速变慢，使通油管底部的挡板之间的距离变小直到关闭，达到了避免浪费食用油的效果，通过转轴的旋转，带动伸缩杆以及电热丝进行移动，从而对低温环境下的食用油进行加热，达到了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备
本专利技术涉及食用油
，具体为一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备。
技术介绍
食用油是指在制作食品过程中使用的动物或植物油脂，常温下为液态，是一种不可或缺的调味剂，由于其种类繁多，所以加工的过程也较为复杂，需要进行多重步骤进行制造，但是随着科技的不断进步，逐渐使用机械化代替人工进行生产，在食用油加工完成以后需要将其装进包装桶内，传统的操作方法是使用油管导入包装桶内部，但是由于油管的孔径是固定不变的，导致在包装桶装满以后，仍会有残留的油液滴落，导致食用油的浪费，并且如果温度较低，会导致食用油流动缓慢，影响工作效率。为解决上述问题，专利技术者提供了一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，通过通油管内食用油本身的流动速度，当包装桶即将装满以后，这时通油管内部的食用油流速变慢，使通油管底部的挡板之间的距离变小直到关闭，达到了避免浪费食用油的效果，通过转轴的旋转，带动伸缩杆以及电热丝进行移动，从而对低温环境下的食用油进行加热，达到了提高工作效率的效果。
技术实现思路
为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，包括机体外壳，所述机体外壳的内部固定连接有通油管，所述通油管的外侧固定连接有膨胀槽，所述通油管的外侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有一号弹簧，所述滑块的外侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的内部固定连接有压缩簧，所述挤压杆在远离滑块的一端固定连接有一号气囊，所述一号气囊的外侧固定连接有气管，所述气管在远离一号气囊的一端固定连接有二号气囊，所述二号气囊的外侧固定连接有通电杆，所述通电杆的内部滑动连接有变阻器，所述机体外壳的内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的底部活动连接有磁极，所述磁极的底部固定有齿杆，所述齿杆的外侧啮合有齿轮，所述齿轮的外侧固定连接有挡板，所述机体外壳的内部活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆在远离转轴的一端固定连接有电热丝。优选的，所述通油管在机体外壳内部正中心的位置，且通油管贯穿膨胀槽的内部，由于膨胀槽的材质具有弹性，当通油管内部食用油的流速较大时，会使膨胀槽的体积变大。优选的，所述滑槽的数量有四个，对称分布在通油管的两侧，且滑槽与膨胀槽之间不接触，通过膨胀槽与一号弹簧的配合使用，带动滑块在滑槽的内部进行滑动。优选的，所述一号弹簧在远离滑块的一端固定连接在膨胀槽的外侧，且一号弹簧的数量有四个，通过通油管与膨胀槽的配合使用带动一号弹簧进行移动，从而使滑块在滑槽内部进行移动。优选的，所述通油管的一侧分布有两个挤压杆，所述一号气囊的数量有两个，且每个一号气囊的外侧固定连接有两个挤压杆，通过滑块的移动带动挤压杆进行移动。优选的，所述二号气囊的数量有两个，对称分布在通油管的两侧，所述变阻器与电磁铁处于同一竖直面上，通过二号气囊的膨胀带动其外侧的通电杆进行移动。优选的，所变阻器与电磁铁之间通过导线进行连接诶，所述挡板的数量有两个，对称分布在通油管的底部，通过改变变阻器的电阻大小，从而改变电磁铁的磁性大小。本专利技术提供了一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备。具备以下有益效果：1、该基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，通过通油管的流速变大使膨胀槽的体积增大，通过膨胀槽与一号弹簧的配合使用带动滑块在滑槽的内部进行滑动，通过滑块的滑动带动挤压杆进行移动，从而对一号气囊进行挤压，通过一号气囊与气管的配合使用使二号气囊膨胀，从而带动其外侧的通电杆移动，通过通电杆的移动改变电阻的大小，通过变阻器与电磁铁的配合使用，使挡板打开，当流速变小或停止流动时，这时挡板之间的距离减小或者关闭，达到了避免浪费食用油的效果。2、该基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，通过电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动其外侧的伸缩杆进行移动，在离心力的作用下带动伸缩杆外侧的电热丝进行移动，从而对通油管外侧进行加热，防止低温环境下，食用油的流速变慢，达到了提高生产效率的效果。附图说明图1为本专利技术正面结构的剖视图；图2为本专利技术通电杆、变阻器的结构示意图；图3为本专利技术转轴、伸缩杆与电热丝的结构示意图；图4为本专利技术图1中A处结构的放大图；图5为本专利技术图1中B处结构的放大图。图中：1、机体外壳；2、通油管；3、膨胀槽；4、滑槽；5、滑块；6、一号弹簧；7、挤压杆；8、压缩簧；9、一号气囊；10、气管；11、二号气囊；12、通电杆；13、变阻器；14、电磁铁；15、磁极；16、齿杆；17、齿轮；18、挡板；19、转轴；20、伸缩杆；21、电热丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。该基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备的实施例如下：请参阅图1-5，一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，包括机体外壳1，机体外壳1的内部固定连接有通油管2，通油管2在机体外壳1内部正中心的位置，且通油管2贯穿膨胀槽3的内部，通油管2的外侧固定连接有膨胀槽3，通油管2的外侧固定连接有滑槽4，滑槽4的数量有四个，对称分布在通油管2的两侧，且滑槽4与膨胀槽3之间不接触，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的外侧固定连接有一号弹簧6，一号弹簧6在远离滑块5的一端固定连接在膨胀槽3的外侧，且一号弹簧6的数量有四个，滑块5的外侧固定连接有挤压杆7，挤压杆7的内部固定连接有压缩簧8，挤压杆7在远离滑块5的一端固定连接有一号气囊9，通油管2的一侧分布有两个挤压杆7，一号气囊9的数量有两个，且每个一号气囊9的外侧固定连接有两个挤压杆7，通过通油管2的流速变大使膨胀槽3的体积增大，通过膨胀槽3与一号弹簧6的配合使用带动滑块5在滑槽4的内部进行滑动，通过滑块5的滑动带动挤压杆7进行移动，从而对一号气囊9进行挤压，通过一号气囊9与气管10的配合使用使二号气囊11膨胀，从而带动其外侧的通电杆12移动，通过通电杆12的移动改变电阻器13电阻的大小，通过变阻器13与电磁铁14的配合使用，使挡板18打开，当流速变小或停止流动时，这时挡板18之间的距离减小或者关闭，达到了避免浪费食用油的效果。一号气囊9的外侧固定连接有气管10，气管10在远离一号气囊9的一端固定连接有二号气囊11，二号气囊11的外侧固定连接有通电杆12，通电杆12的内部滑动连接有变阻器13，二号气囊11的数量有两个，对称分布在通油管2的两侧，变阻器13与电磁铁14处于同一竖直面上，机体外壳1的内部固定安装有电磁铁14，电磁铁14的底部活动连接有磁极15，磁极15的底部固定有齿杆16，齿杆16的外侧啮合有齿轮17，齿轮17的外侧固定连接有挡板18，变阻器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的内部固定连接有通油管(2)，所述通油管(2)的外侧固定连接有膨胀槽(3)，所述通油管(2)的外侧固定连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外侧固定连接有一号弹簧(6)，所述滑块(5)的外侧固定连接有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)的内部固定连接有压缩簧(8)，所述挤压杆(7)在远离滑块(5)的一端固定连接有一号气囊(9)，所述一号气囊(9)的外侧固定连接有气管(10)，所述气管(10)在远离一号气囊(9)的一端固定连接有二号气囊(11)，所述二号气囊(11)的外侧固定连接有通电杆(12)，所述通电杆(12)的内部滑动连接有变阻器(13)，所述机体外壳(1)的内部固定安装有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)的底部活动连接有磁极(15)，所述磁极(15)的底部固定有齿杆(16)，所述齿杆(16)的外侧啮合有齿轮(17)，所述齿轮(17)的外侧固定连接有挡板(18)，所述机体外壳(1)的内部活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外侧固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)在远离转轴(19)的一端固定连接有电热丝(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的内部固定连接有通油管(2)，所述通油管(2)的外侧固定连接有膨胀槽(3)，所述通油管(2)的外侧固定连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外侧固定连接有一号弹簧(6)，所述滑块(5)的外侧固定连接有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)的内部固定连接有压缩簧(8)，所述挤压杆(7)在远离滑块(5)的一端固定连接有一号气囊(9)，所述一号气囊(9)的外侧固定连接有气管(10)，所述气管(10)在远离一号气囊(9)的一端固定连接有二号气囊(11)，所述二号气囊(11)的外侧固定连接有通电杆(12)，所述通电杆(12)的内部滑动连接有变阻器(13)，所述机体外壳(1)的内部固定安装有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)的底部活动连接有磁极(15)，所述磁极(15)的底部固定有齿杆(16)，所述齿杆(16)的外侧啮合有齿轮(17)，所述齿轮(17)的外侧固定连接有挡板(18)，所述机体外壳(1)的内部活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外侧固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)在远离转轴(19)的一端固定连接有电热丝(21)。


2.根据权利要求1所述的一种基于流速改变油管孔径大小的食用油生产设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小方，刘炼，张玮，
申请(专利权)人：黄小方，
类型：发明
国别省市：湖南;43