叠放上下料的铝型材加工设备制造技术

本申请公开了一种叠放上下料的铝型材加工设备，叠放上下料的铝型材加工设备，包括：L型料仓、设置在L型料仓下端的收纳组件、设置在L型料仓上端的放料组件和物料斜送组件，所述L型料仓上下分布设置有放料分仓和收纳分仓，所述收纳分仓内两端均开设有矩形端口面，所述收纳组件位于收纳分仓内，所述放料组件位于放料分仓内，所述物料斜送组件设置在位于收纳分仓一端的矩形端口面处。本申请的有益之处在于提供一种省力有序叠放上料且可单层收纳放料横向移出的铝型材加工设备。

【技术实现步骤摘要】
叠放上下料的铝型材加工设备
本申请涉及一种铝型材加工设备，具体涉及一种叠放上下料的铝型材加工设备，属于铝型材加工

技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝材雕刻机，用于在铝材上雕刻图案；雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。现有铝材加工设备在上料下料操作繁重，不利于提高铝材加工效率，加上所需加工的不同批次铝材规格大小也不同，这就给上料下料造成一定的技术难度，工人卸料码垛则是取下一个摆放一个，并放置另一个仓料中，造成工人劳动强度较大。
技术实现思路
叠放上下料的铝型材加工设备，包括：L型料仓、设置在L型料仓下端的收纳组件、设置在L型料仓上端的放料组件和物料斜送组件，所述L型料仓上下分布设置有放料分仓和收纳分仓，所述收纳分仓内两端均开设有矩形端口面，所述收纳组件位于收纳分仓内，所述放料组件位于放料分仓内，所述物料斜送组件设置在位于收纳分仓一端的矩形端口面处；所述收纳组件包括两个第一短气缸、窄输送带和两个条形框，两个所述第一短气缸分别安装在两个条形框一端内部，所述第一短气缸的推杆端穿过条形框一端顶部表面，所述窄输送带安装在条形框内，两个所述条形框对称安装在收纳分仓内底壁，两个所述条形框两端均位于收纳分仓两端外部；所述放料组件包括四个第一长气缸、两个第二长气缸、扁条箱、矩形推板、两个滚轮组和一侧安装有橡胶片的矩形靠板，四个所述第一长气缸矩阵分布安装在放料分仓另一外壁上，两个所述第二长气缸对称安装在扁条箱外侧壁上，所述扁条箱另一侧与放料分仓内底部相互连通，所述矩形推板一侧侧壁与两个第二长气缸的推杆端对应固定连接，两个滚轮组转动安装在矩形推板顶部对称开设的两个条形槽内，所述矩形靠板一侧四角处与四个第一长气缸的推杆端对应固定连接；所述物料斜送组件包括加工台板、两个第三长气缸、两个宽输送带和贴靠条块，所述加工台板一端转动安装在两个侧立板顶端之间，两个所述第三长气缸分别活动安装在加工台板底部两侧与两侧的侧立板形成的夹角空间处，两个所述宽输送带分别安装在加工台板顶部对称开设的两个宽条槽内，所述贴靠条块纵向安装在加工台板顶部一侧。进一步地，所述叠放上下料的铝型材加工设备还包括光控组件，所述光控组件设置在放料分仓外壁处，所述光控组件包括两个第二短气缸、部分遮盖在出料端口面外侧的挡板、两个红外开关和激光测距仪，两个所述第二短气缸对称安装在放料分仓外壁顶部，所述放料分仓内部通过出料端口面与外部连通，所述挡板顶端端面与两个第二短气缸的推杆端固定连接，两个所述红外开关对称安装在挡板底端端面的安装结构内，所述激光测距仪安装在挡板底端端面中间位置的安装结构内。进一步地，所述叠放上下料的铝型材加工设备还包括两个侧立板、智能控制箱和承载台，两所述侧立板之间通过连接杆结构与承载台底部一侧的两个支腿结构部分相互固定连接，所述智能控制箱安装在L型料仓一侧侧壁顶部，所述承载台顶部与L型料仓底部相互固定连接。进一步地，所述智能控制箱包括气动控制设备和电控设备，所述气动控制设备通过导气管与全部的气缸部分对应连接，所述电控设备通过导电线与驱动输送带结构运行的电机、激光测距仪和红外开关电性连接。进一步地，所述加工台板通过伸缩的第三长气缸分别与出料端口面端口底部平齐及与两个窄输送带出现钝角倾斜状态，所述加工台板一端端面对称开设有两个条形凹面，两个所述条形凹面通过转动的加工台板穿过对应的条形框同侧端。进一步地，所述矩形推板一端通过伸展的第二长气缸穿过扁条箱与放料分仓内部连通端口移至出料端口面端口内底部，所述矩形推板底部与放料分仓内底部滑动接触。进一步地，所述加工台板位于机械加工工位处，且加工台板顶部表面低于宽输送带上层带表面。进一步地，所述窄输送带上层带表面超出条形框顶部框口，且两个所述窄输送带另一端伸入另一个料仓内。进一步地，所述矩形靠板与放料分仓内一侧侧壁之间形成一个可变宽度的单列叠放放料空间。进一步地，所述出料端口面内底部中间位置安装有激光反光板结构。本申请的有益之处在于：提供一种能有序叠放上料且可单层收纳放料横向移出的铝型材加工设备。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是根据本申请一种实施例的叠放上下料的铝型材加工设备的结构示意图；图2是图1中局部结构示意图；图3是侧移装置的结构示意图；图4是图3侧移装置中局部的结构示意图；图5是挡板装置的结构示意图；图6是图5挡板装置中局部的结构示意图；图7是测距装置的部分结构示意图；图8是测距装置的另一部分结构示意图。图中附图标记的含义：L型料仓100，放料分仓101，收纳组件102，第一短气缸1021，窄输送带1022，条形框1023，放料组件103，第一长气缸1031，第二长气缸1032，扁条箱1033，矩形推板1034，滚轮组1035，矩形靠板1036，橡胶片1037，条形槽1038，收纳分仓104，光控组件105，第二短气缸1051，挡板1052，出料端口面1053，红外开关1054，激光测距仪1055，物料斜送组件106，加工台板1061，第三长气缸1062，宽输送带1063，宽条槽1064，条形凹面1065，贴靠条块1066，侧立板107，智能控制箱108，承载台109。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠放上下料的铝型材加工设备，其特征在于：/n所述叠放上下料的铝型材加工设备包括：L型料仓、设置在L型料仓下端的收纳组件、设置在L型料仓上端的放料组件和物料斜送组件，所述L型料仓上下分布设置有放料分仓和收纳分仓，所述收纳分仓内两端均开设有矩形端口面，所述收纳组件位于收纳分仓内，所述放料组件位于放料分仓内，所述物料斜送组件设置在位于收纳分仓一端的矩形端口面处；/n所述收纳组件包括两个第一短气缸、窄输送带和两个条形框，两个所述第一短气缸分别安装在两个条形框一端内部，所述第一短气缸的推杆端穿过条形框一端顶部表面，所述窄输送带安装在条形框内，两个所述条形框对称安装在收纳分仓内底壁，两个所述条形框两端均位于收纳分仓两端外部；/n所述放料组件包括四个第一长气缸、两个第二长气缸、扁条箱、矩形推板、两个滚轮组和一侧安装有橡胶片的矩形靠板，四个所述第一长气缸矩阵分布安装在放料分仓另一外壁上，两个所述第二长气缸对称安装在扁条箱外侧壁上，所述扁条箱另一侧与放料分仓内底部相互连通，所述矩形推板一侧侧壁与两个第二长气缸的推杆端对应固定连接，两个滚轮组转动安装在矩形推板顶部对称开设的两个条形槽内，所述矩形靠板一侧四角处与四个第一长气缸的推杆端对应固定连接；/n所述物料斜送组件包括加工台板、两个第三长气缸、两个宽输送带和贴靠条块，所述加工台板一端转动安装在两个侧立板顶端之间，两个所述第三长气缸分别活动安装在加工台板底部两侧与两侧的侧立板形成的夹角空间处，两个所述宽输送带分别安装在加工台板顶部对称开设的两个宽条槽内，所述贴靠条块纵向安装在加工台板顶部一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叠放上下料的铝型材加工设备，其特征在于：
所述叠放上下料的铝型材加工设备包括：L型料仓、设置在L型料仓下端的收纳组件、设置在L型料仓上端的放料组件和物料斜送组件，所述L型料仓上下分布设置有放料分仓和收纳分仓，所述收纳分仓内两端均开设有矩形端口面，所述收纳组件位于收纳分仓内，所述放料组件位于放料分仓内，所述物料斜送组件设置在位于收纳分仓一端的矩形端口面处；
所述收纳组件包括两个第一短气缸、窄输送带和两个条形框，两个所述第一短气缸分别安装在两个条形框一端内部，所述第一短气缸的推杆端穿过条形框一端顶部表面，所述窄输送带安装在条形框内，两个所述条形框对称安装在收纳分仓内底壁，两个所述条形框两端均位于收纳分仓两端外部；
所述放料组件包括四个第一长气缸、两个第二长气缸、扁条箱、矩形推板、两个滚轮组和一侧安装有橡胶片的矩形靠板，四个所述第一长气缸矩阵分布安装在放料分仓另一外壁上，两个所述第二长气缸对称安装在扁条箱外侧壁上，所述扁条箱另一侧与放料分仓内底部相互连通，所述矩形推板一侧侧壁与两个第二长气缸的推杆端对应固定连接，两个滚轮组转动安装在矩形推板顶部对称开设的两个条形槽内，所述矩形靠板一侧四角处与四个第一长气缸的推杆端对应固定连接；
所述物料斜送组件包括加工台板、两个第三长气缸、两个宽输送带和贴靠条块，所述加工台板一端转动安装在两个侧立板顶端之间，两个所述第三长气缸分别活动安装在加工台板底部两侧与两侧的侧立板形成的夹角空间处，两个所述宽输送带分别安装在加工台板顶部对称开设的两个宽条槽内，所述贴靠条块纵向安装在加工台板顶部一侧。


2.根据权利要求1所述的叠放上下料的铝型材加工设备，其特征在于：
所述叠放上下料的铝型材加工设备还包括光控组件，所述光控组件设置在放料分仓外壁处，所述光控组件包括两个第二短气缸、部分遮盖在出料端口面外侧的挡板、两个红外开关和激光测距仪，两个所述第二短气缸对称安装在放料分仓外壁顶部，所述放料分仓内部通过出料端口面与外部连通，所述挡板顶端端面与两个第二短气缸的推杆端固定连接，两个所述红外开关对称安装在挡板底端端面的安装结构内，所述激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：许勉生，
类型：发明
国别省市：西藏;54