一种改进的冲泡饮料用容器结构，包括一容器，该容器为一具开口的杯体，容器底部设有一凹槽，该凹槽是自容器的内壁面连通至该出水孔，该凹槽具有一底面，自该底面两侧外扩至该底部的二倾斜面；一向上突起的圆锥状滤网，是罩盖于该钢珠与该连杆上；利用滤网底部的两侧墙的设置，而两侧墙的间距比连结于钢珠的连杆的杆身宽度略大，当将中央放置有钢珠的反转状态的滤网组设于倒置的容器内时，该连杆的活动范围是被保持于两侧墙的间隙内，供连杆末段准确地定位且抵靠于容器底部的凸点上。容器在邻近容器底部的内壁面上凸出有一环状凸缘，供滤网的外缘部直接卡合于环状凸缘与容器底部的间，便利于滤网的组装。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种容器，尤其涉及一种利于滤网组装的改进的冲泡饮料用容器结构。
技术介绍
如图5所示，为现有的冲泡饮料用容器，其容器7为一杯体，容器7底部71为一向下凹陷的圆锥状体，并在其中央贯设一出水孔72，该出水孔72是供一钢珠81置入，而钢珠81上方又连结一连杆82，并有一向上突起的圆锥状的滤网9罩盖其上，滤网9顶部平面具有一中央环部91，并自其中央环部91朝容器7底部71等间隔向下延伸三支柱92，及间距比该连杆82的杆身宽度略大的二凸柱93，三支柱92间是供活设该钢珠81，而二凸柱93间是供活设邻近钢珠81连结处的连杆82，该滤网9由上往下旋锁数个螺丝94而固定于容器7底部71，并将一压杆75穿设于一上盖76及滤网3外周缘的一承座95内，且抵触于因钢珠81重量较重的缘故而呈翘起状态的连杆82的末段821。而远离钢珠81连结处的连杆82末段821是活设于滤网9承座95的两侧壁951间，并抵靠于容器7底部71所浮突的一小凸块77，以及活设于间距比该连杆82的杆身宽度略大的二立柱78间。当施压压杆75并促使连杆82以小凸块77为支点而朝滤网9的中央环部91向上翘起，使得钢珠81升起，而控制出水孔72的开启；反之，钢珠81随自然重力下降，而关闭出水孔72。然而，现有的冲泡饮料用容器存在如下缺点：1、在组装过程中是有其困难点存在。由于组装过程中，组装者先将钢珠81放置在反转的滤网9的三支柱92间的中央环部91上，且连杆82的杆身位于二凸柱93与承座95的两侧壁951间，当将此滤网9朝倒置的容器7底部71内装设时，如图6所示，由于钢珠81的重量相对于连杆82的重量较重，连杆82会自然翘起，并且连杆82-->末段821会脱出于滤网9承座95的两侧壁951间的间隙，且偏离至承座95的两侧壁951的其中之一，而造成滤网9锁固于容器7底部71时，该连杆82末段821无法准确定位且抵靠于容器7底部71的小凸块77，并偏离出容器7底部71的二立柱78间的间距外，使得组装失败，必须重新再来一次，相当不方便。2、滤网与容器底部的结构有精度上的严格要求。滤网9的二凸柱93、承座95的二侧壁951与容器7底部71的二立柱78的间距、以及容器7底部71的小凸块77的厚度均须保有相当的预留度，以导引连杆82末段821准确定位且抵靠于容器7底部71的小凸块77上，并使连杆82活动范围限制于滤网9的二凸柱93、承座95的二侧壁951与容器7底部71的二立柱78间，如图6所示。3、组装步骤繁琐。在组装过程中，滤网9是以旋锁复数螺丝94而固定于容器7底部71，如图6所示。4、容器在使用上有其缺点存在，钢珠不容易在升起后再准确堵住出水口。由于容器7底部71为一圆锥体，其锥度均为相等的倾斜度，造成常态下连杆82抵靠容器7底部71的小凸块77时是呈倾斜状态，当按压压杆75并促使连杆82以小凸块77为支点而向上翘起，且使钢珠81升起，而开启出水孔72，但当钢珠81随自然重力再度下降时，而无法完全关闭出水孔72，造成泄漏情形，如图5所示。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的冲泡饮料用容器结构，其是利用滤网底部的两侧墙的设置，而两侧墙的间距比连结于钢珠的连杆的杆身宽度略大，当将中央放置有钢珠的反转状态的滤网组设于倒置的容器内时，该连杆的活动范围被保持于两侧墙的间隙内，使连杆末段准确地定位且抵靠于容器底部的凸点上，且便利于滤网的组装，确保钢珠升降路径，而确实封闭住出水口，并可使得所冲泡的饮料完全自出水孔流出，而无需再稍微摇晃该容器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进的冲泡饮料用容器结构，包括一容器，该容器为一具开口-->的杯体，该容器具有一向下凹陷的圆锥状底部，并在该底部的中央处贯设一出水孔，该出水孔被一钢珠阻挡，而钢珠又连结一连杆；其特征在于，所述底部设有一凹槽，该凹槽是自该容器的内壁面连通至该出水孔，该凹槽具有一底面，自该底面两侧外扩至该底部的二倾斜面，该凹槽的底面具有一凸点，该凸点是靠近该容器的内壁面，供该连杆远离该钢珠的末段作抵靠，并使该连杆的杆身呈水平状态；一环状凸缘，是凸设于邻近该容器底部的容器内壁面；一向上突起的圆锥状滤网，是罩盖于该钢珠与该连杆上，且该滤网具有一外缘部，该外缘部是卡合于该环状凸缘与该容器底部间；该滤网顶部平面具有一中央环部，该滤网自该中央环部朝该容器底部等间隔向下延伸三支柱，及间距比该连杆的杆身宽度略大的二侧墙，该二侧墙是自该中央环部延伸至该滤网的外缘部，而该三支柱间是供定位该钢珠，且该二侧墙是限制该连杆的移动方向；一压杆，是向上伸出该容器的开口，并抵触该连杆末段。本技术的有益效果是，其是利用滤网底部的两侧墙的设置，而两侧墙的间距比连结于钢珠的连杆的杆身宽度略大，当将中央放置有钢珠的反转状态的滤网组设于倒置的容器内时，该连杆的活动范围被保持于两侧墙的间隙内，使连杆末段准确地定位且抵靠于容器底部的凸点上，且便利于滤网的组装，确保钢珠升降路径，而确实封闭住出水口，并可使得所冲泡的饮料完全自出水孔流出，而无需再稍微摇晃该容器。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体分解示意图图2是将本技术装设于一外杯内的平面剖视图图3是图2所示的邻近容器底部的局部放大侧视图图4是本技术的组装状态立体示意图图5是现有冲泡饮料用容器的平面剖视图图6是现有冲泡饮料用容器的组装状态的立体示意图图中标号说明：(现有技术部分)容器7 底部71-->出水孔72 压杆75上盖76 小凸块77立柱78 钢珠81连杆82 末段821滤网9 中央环部91支柱92 凸柱93螺丝94 承座95侧壁951(本技术部分)容器1 底部11凹槽111 底面113倾斜面114 出水孔12凸点13 环状凸缘14内壁面15 钢珠21连杆22 末段221滤网3 外缘部31中央环部32 支柱33侧墙34 压杆41外杯5具体实施方式请参阅图1至图3，图中所示为本技术所选用的实施例结构。本实施例的改进的冲泡饮料用容器结构，本实施例是装设于一具开口的外杯5内，包括：一容器1，为一具开口10的杯体，该容器1具有一向下凹陷的圆锥状底部11，并在该底部11的中央处贯设一出水孔12，该出水孔12被一钢珠21所阻挡，而钢珠21又连结一连杆22；该底部11凹设有一凹槽111，该凹槽111是自该容器1的内壁面15连通至该出水孔12，该凹槽111具有一底面113，及自该底面113两侧外扩至该底部11的二倾斜面114，该凹槽111的底面113具有一凸点13，该凸点13是靠近该容器1的内壁面15，以供该连杆-->22远离该钢珠21的末段221作抵靠，并使该连杆22的杆身呈水平状态。一环状凸缘14，是凸设于邻近该容器1底部11的容器1内壁面15。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的冲泡饮料用容器结构，包括一容器，该容器为一具开口的杯体，该容器具有一向下凹陷的圆锥状底部，并在该底部的中央处贯设一出水孔，该出水孔被一钢珠阻挡，而钢珠又连结一连杆；其特征在于，所述底部设有一凹槽，该凹槽是自该容器的内壁面连通至该出水孔，该凹槽具有一底面，自该底面两侧外扩至该底部的二倾斜面，该凹槽的底面具有一凸点，该凸点是靠近该容器的内壁面，供该连杆远离该钢珠的末段作抵靠，并使该连杆的杆身呈水平状态； 一环状凸缘，是凸设于邻近该容器底部的容器内壁面； 一向上突起的圆锥状滤网，是罩盖于该钢珠与该连杆上，且该滤网具有一外缘部，该外缘部是卡合于该环状凸缘与该容器底部间；该滤网顶部平面具有一中央环部，该滤网自该中央环部朝该容器底部等间隔向下延伸三支柱，及间距比该连杆的杆身宽度略大的二侧墙，该二侧墙是自该中央环部延伸至该滤网的外缘部，而该三支柱间是供定位该钢珠； 一压杆，是向上伸出该容器的开口，并抵触该连杆末段。
【技术特征摘要】
1.一种改进的冲泡饮料用容器结构，包括一容器，该容器为一具开口的杯体，该容器具有一向下凹陷的圆锥状底部，并在该底部的中央处贯设一出水孔，该出水孔被一钢珠阻挡，而钢珠又连结一连杆；其特征在于，所述底部设有一凹槽，该凹槽是自该容器的内壁面连通至该出水孔，该凹槽具有一底面，自该底面两侧外扩至该底部的二倾斜面，该凹槽的底面具有一凸点，该凸点是靠近该容器的内壁面，供该连杆远离该钢珠的末段作抵靠，并使该连杆的杆身呈水平状...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈古春兰，
申请(专利权)人：沈古春兰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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