一种木制桌腿的防腐蚀加工方法技术

本发明专利技术公开了一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，包括以下步骤：S1.将加工后的木制桌腿放入五氯酚酸钠溶液中浸泡8‑15h；S2.清洗后晾干；S3.将山苍子、贯众、朱砂、野天冬、天南星放入锅内加清水大火煮沸，煮沸后改用小火继续加热30‑60min，过滤后制得药液，备用；S4.将S3中制备的药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒2‑3天；暴晒结束后再次将药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒3‑4天；S5.对暴晒后的桌腿表面涂抹透明腻子，干燥后打磨平整；S6.喷面漆，本发明专利技术涉及木制品加工技术领域。该种木制桌腿的防腐蚀加工方法，解决了木制桌腿在使用后期易出现发霉的情况，保证了木制家具的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种木制桌腿的防腐蚀加工方法
本专利技术涉及木制品加工
，具体为一种木制桌腿的防腐蚀加工方法。
技术介绍
木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木桌是生活中常见的木制家具，木制桌腿是在使用过程中，特别在表面经过磕碰后表漆掉落，桌腿表面会发霉、招引蚊虫，造成腐蚀，影响木制家具的正常使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，解决了木制桌腿在使用后期易出现发霉的情况，保证了木制家具的正常使用。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，包括以下步骤：S1.将加工后的木制桌腿放入五氯酚酸钠溶液中浸泡8-15h；S2.将浸泡后的木制桌腿清洗后放在通风处晾干；S3.将山苍子5-12份、贯众8-14份、朱砂3-6份、野天冬2-5份、天南星7-14份放入锅内加清水大火煮沸，煮沸后改用小火继续加热30-60min，过滤后制得药液，备用；S4.将S3中制备的药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒2-3天；暴晒结束后再次将药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒3-4天；S5.对暴晒后的桌腿表面涂抹透明腻子，干燥后打磨平整；S6.喷面漆。优选的，所述步骤S1中五氯酚酸钠浓度为40-70mg/L。>优选的，所述步骤S1中的桌腿加工后表面打磨平整，处理浮灰。优选的，所述步骤S3中小火加热时搅拌2-4次，每次搅拌40-80S。优选的，所述步骤S4中若无好的天气条件，将桌腿放入烘烤房内，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为12-16h。优选的，所述步骤S5中透明腻子的厚度为0.08-0.2cm。优选的，所述步骤S6中面漆分三次进行喷涂，每次间隔3-6h。(三)有益效果本专利技术提供了一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，具备以下有益效果：通过将木质桌腿浸泡在五氯酚酸钠溶液中，溶液中的有效成分进入木质内部，能够进行杀菌防霉，避免木质内部发生霉变；另外在表面喷洒带有中药成分的药液，能够起到一定的防腐作用；最后在表面涂抹透明腻子，使得桌腿表面具有一层保护膜，提高了防腐的效果。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将加工后的木制桌腿放入五氯酚酸钠溶液中浸泡8h；S2.将浸泡后的木制桌腿清洗后放在通风处晾干；S3.将山苍子5份、贯众8份、朱砂3份、野天冬2份、天南星7份放入锅内加清水大火煮沸，煮沸后改用小火继续加热30min，过滤后制得药液，备用；S4.将S3中制备的药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒2天；暴晒结束后再次将药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒3天；S5.对暴晒后的桌腿表面涂抹透明腻子，干燥后打磨平整；S6.喷面漆。步骤S1中五氯酚酸钠浓度为40mg/L。步骤S1中的桌腿加工后表面打磨平整，处理浮灰。步骤S3中小火加热时搅拌2次，每次搅拌40S。步骤S4中若无好的天气条件，将桌腿放入烘烤房内，烘烤温度为55℃，烘烤时间为12h。步骤S5中透明腻子的厚度为0.08cm。步骤S6中面漆分三次进行喷涂，每次间隔3h。实施例二：一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将加工后的木制桌腿放入五氯酚酸钠溶液中浸泡15h；S2.将浸泡后的木制桌腿清洗后放在通风处晾干；S3.将山苍子12份、贯众14份、朱砂6份、野天冬5份、天南星14份放入锅内加清水大火煮沸，煮沸后改用小火继续加热60min，过滤后制得药液，备用；S4.将S3中制备的药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒3天；暴晒结束后再次将药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒4天；S5.对暴晒后的桌腿表面涂抹透明腻子，干燥后打磨平整；S6.喷面漆。步骤S1中五氯酚酸钠浓度为70mg/L。步骤S1中的桌腿加工后表面打磨平整，处理浮灰。步骤S3中小火加热时搅拌4次，每次搅拌80S。步骤S4中若无好的天气条件，将桌腿放入烘烤房内，烘烤温度为65℃，烘烤时间为16h。步骤S5中透明腻子的厚度为0.2cm。步骤S6中面漆分三次进行喷涂，每次间隔6h。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1.将加工后的木制桌腿放入五氯酚酸钠溶液中浸泡8-15h；/nS2.将浸泡后的木制桌腿清洗后放在通风处晾干；/nS3.将山苍子5-12份、贯众8-14份、朱砂3-6份、野天冬2-5份、天南星7-14份放入锅内加清水大火煮沸，煮沸后改用小火继续加热30-60min，过滤后制得药液，备用；/nS4.将S3中制备的药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒2-3天；暴晒结束后再次将药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒3-4天；/nS5.对暴晒后的桌腿表面涂抹透明腻子，干燥后打磨平整；/nS6.喷面漆。/n

【技术特征摘要】
1.一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.将加工后的木制桌腿放入五氯酚酸钠溶液中浸泡8-15h；
S2.将浸泡后的木制桌腿清洗后放在通风处晾干；
S3.将山苍子5-12份、贯众8-14份、朱砂3-6份、野天冬2-5份、天南星7-14份放入锅内加清水大火煮沸，煮沸后改用小火继续加热30-60min，过滤后制得药液，备用；
S4.将S3中制备的药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒2-3天；暴晒结束后再次将药液喷洒在桌腿表面，放在太阳下暴晒3-4天；
S5.对暴晒后的桌腿表面涂抹透明腻子，干燥后打磨平整；
S6.喷面漆。


2.根据权利要求1所述的一种木制桌腿的防腐蚀加工方法，其特征在于：所述步骤S1中五氯酚酸钠浓度为40-70mg/L。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学进，
申请(专利权)人：阜南佳利工艺品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34